Коронка для подрозетников по бетону

Устройство и виды коронок по бетону

Внешне коронка под розетку выглядит как отрезок стальной трубы с отверстиями в стенке для выхода бетонной пыли и крошки в процессе работы. Один торец трубки заглушен фланцем для крепления коронки в патрон перфоратора со специальными фиксирующими пазами, соответствующими стандарту SDS. С другой стороны торец трубки имеет заточенные по окружности зубья и выступающее центральное сверло, которое фиксирует положение коронки в стене в процессе сверления и предупреждает её «гуляние» при вращении. Центрирующее сверло можно заменить, если оно затупилось или заточить заново.

Существует много разновидностей этих насадок в зависимости от твёрдости обрабатываемого материала, диаметров высверливаемых отверстий и типа её крепления в патрон. В настоящее время коронка по бетону производится в двух основных модификациях – для ударного или безударного режима сверления. По конструкции и применяемым материалам эти насадки можно разделить на следующие виды:

1. Коронки зубчатые для ударного сверления.

В них режущая кромка образуется отдельно впаянными зубьями, изготовленными из особо прочных и твёрдых сплавов. Также они имеют хвостовики типа SDS для закрепления в быстрозажимные патроны перфораторов. Зубчатые коронки используются с перфораторами и ударными дрелями ручного сверления. Их недостатком является возможность поломки зуба при встрече с железной арматурой бетонных изделий. Хотя прочность самих зубьев высокая и позволяет резать металл, но ударный режим бурения создаёт недопустимые нагрузки на паяные соединения, что приводит к их разрушению. Поэтому такие коронки можно использовать для сверления отверстий только в межарматурных пространствах железобетонных плит или в кирпичных стенах.

2. Коронки алмазные для безударного сверления.

Они относятся к более продвинутым в технологическом отношении насадкам и используются с дрелями и перфораторами в режиме безударного сверления. Такие коронки имеют ровную абразивную режущую кромку с небольшими вырезами, которая образована путём напыления мелкого корундового или алмазного песка. Прогрессивная технология безударного бурения  алмазной коронкой отличается рядом преимуществ по сравнению с ударным методом. К ним можно отнести:

1. пониженный уровень шумов при работе инструмента;
2. меньшая запылённость воздуха;
3. отсутствие ударной нагрузки на обрабатываемый материал, приводящей к образованию трещин на поверхности;
4. небольшая отдача на инструмент, обеспечивающая удобство и лёгкость работы с ним;
5. высокое качество и точность форм высверливаемого отверстия в твёрдых материалах.

Коронка легко справляется с металлической арматурой бетонных плит. Она имеет рабочие диаметры от 12 до 650мм и позволяет высверливать отверстия до 1,5м в глубину. Насадки размерами до 100мм в диаметре могут применяться, как с профессиональными моделями инструментов, так и с бытовыми дрелями для выполнения работ без применения принудительного охлаждения. Коронки больших диаметров с напайкой алмазных сегментов используются профессиональными бурильными установками с использованием водяного охлаждения и принудительного удаления отходов из отверстия с помощью компрессора.

3. Коронки стандарта КС с алмазным покрытием

Они имеют на режущей кромке выступающие сегменты, на рабочей поверхности которых встроены алмазные кристаллы. Этот тип коронок успешно заменяет твердосплавные зубчатые насадки и применяется для сверления отверстий в скальном грунте, в плитах и монолитах, изготовленных из особо прочных марок бетона. Он отличается самым продолжительным сроком эксплуатации без ремонта.

Как установить?

Порядок действий следующий:

Делаем отверстия под розетки

До того как встроить в гипсокартон розетку, требуется просверлить отверстие под стакан:

• при помощи карандаша намечается место, где будет фиксироваться розетка;
• берется электродрель либо шуруповерт с коронкой по гипсокартону;
• острый сегмент коронки ставится по центру нанесенной метки;
• аккуратно высверливается отверстие (если дрели нет, можно задействовать пилки для лобзика);
• точно также проделываются отверстия под выключатели.

Вслед за тем, как будет сделано отверстие, материалы и вся инструментальная оснастка приготовлены, можно начинать монтажные работы. В зависимости от техники установки, отличается и последовательность работ. Если электрокабель зафиксирован в стене, остается лишь поставить розетку и подсоединить.

А если предполагается проброс электрических проводов по внешней стороне простенка, в гипсокартоне режется канавка (штраба), проводится электропровод и фиксируется быстротвердеющим составом (к примеру – алебастром). Концы проводки выводятся на установленном уровне в требуемых местах.

Следующие стадии монтажа розетки своими руками такие:

Монтируем подрозетник. Перед монтажом стакана нужно на его задней поверхности вырезать ножом отверстие под провода. Если посмотреть на корпус стакана, можно увидеть 4 винтика, 2 из них необходимы для закрепления самой розетки, а 2 – для регулирования распорных лапок. Вначале выводим из отверстия электропровода и продергиваем их через стакан. Затем монтируем стакан в гипсокартоне, закрепляя его посредством болтов с противолежащей стороны зажимными лапками.

• Шпаклюем. Обычно, вслед за установкой подрозетника и испытания системы на эксплуатационную пригодность, настает черед первичной отделки. Уже только после того, как высохнут стартовый и финальный слои шпатлевки, осуществляется последующий монтаж розетки.
• Подключаем к розетке электрическое питание. Прежде чем выполнять подсоединение, удостоверьтесь, что напряжение в линии отсутствует (проверить можно посредством обычного индикатора). Фазы «землю» и «ноль» подсоединяем к надлежащим контактам на корпусе розетки и крепко затягиваем провода, чтобы через время электроконтакты не ослабли и не началось плавление пластмассового корпуса.

Инсталляция накладной электророзетки

В отдельных случаях вместо хорошо знакомой розетки со спрятанной электропроводкой используют электророзетки накладного типа. Для них не надо сверлить отверстий в стенках и монтировать установочные коробки (стаканы). Да и сама электропроводка проводится не под конструкцией из гипсокартона, а по ее верху.

Подобный способ не очень привлекателен с эстетической точки зрения. Розетка накладного типа – массивная. Провода, протянутые по стенам, не прибавляют согласованности в интерьер комнаты. Но в отдельных эпизодах это бывает обосновано, в частности когда дистанция между конструкцией из ГКЛ и стенкой из бетона чересчур мала – менее 45 мм, а перфоратора под рукой нет.

Еще электропроводка, проложенная снаружи и накладные модели розеток, нередко используется в дизайнерских замыслах при отделке помещений в стиле лофт, ретро либо стим-панк. В подобных случаях применяются специализированные огнестойкие электропровода в устойчивой негорючей изоляции. Они могут также находиться в гофрорукаве.

Разновидности коронок

При работах по сверлению отверстий в бетонных стенах применяют две основных разновидности коронок, которые отличаются материалом, примененным для изготовления режущих элементов: твердосплавные и алмазные.

Твердосплавные

Твердосплавные корончатые сверла представляют собой разборную конструкцию, в состав которой входят:

• корпус (в виде стакана), по торцу которого приварены режущие зубцы;
• хвостовик для коронок по бетону (SDS-Plus, иногда в комплект входит переходник для крепления в обычный патрон);
• центрирующее сверло (крепится в хвостовике с помощью фиксирующего винта).

Для изготовления режущих зубцов применяют специальные композитные сплавы (например, победит – сплав карбида вольфрама и кобальта), которые обладают высокой твердостью. С другой стороны корпуса коронки находится хвостовик для установки в патрон перфоратора. В нижней части хвостовика предусмотрено отверстие для крепления направляющего сверла. Эти коронки предназначены для сухого сверления (без подачи охлаждающей жидкости) с использованием перфоратора в ударном режиме.

Основным преимуществом твердосплавных коронок по бетону является их невысокая стоимость. Цена на типовой размер (Ø=68 мм, L=60 мм) варьируется в пределах от 400 до 900 руб. Однако область применения этих изделий ограничена. Отверстия можно делать только в неармированном бетоне, кирпиче, пенобетоне, газобетоне и подобных строительных материалах. При попадании на прутки арматуры или на крупные фракции бетонного состава зубцы коронки ломаются.

Совет! Как сверлить коронками по бетону безопасно: воспользуйтесь детектором поиска арматуры в стене (можно взять напрокат). С его помощью можно определить расположение арматурных прутьев и толщину бетонного слоя над ними. Нанесите расположение прутков с помощью маркера на стене, и только после этого планируйте расположение отверстий для розеток и выключателей.

Алмазные

Коронки по бетону данного типа подразделяются на два вида:

• для использования с подачей охлаждающей жидкости;
• для сухого сверления.

Алмазные коронки для мокрого сверления можно применять только со специальными бурильными установками, в которых обеспечена подача воды для эффективного отвода тепла от рабочих режущих элементов коронки. Область применения: отверстия в сверхтвердых строительных материалах таких как, монолитный железобетон с высокой степенью армирования, гранит, мрамор. Стандартная длина этих изделий составляет 450 мм, выбор диаметра очень широк: от 12 мм до 1,2 м. Применение таких приспособлений целесообразно только в промышленном строительстве или производстве капитального ремонта с высокой интенсивностью использования.

Наибольшее распространение при производстве небольших объемов электротехнических работ нашли коронки для сухого алмазного сверления. Их можно применять с обычной бытовой электродрелью (мощностью не менее 800-900 Вт) или перфоратором в безударном режиме. Они обладают рядом преимуществ перед аналогами с твердосплавными режущими зубцами:

• повышенным ресурсом;
• более высокой скоростью сверления;
• подходят для изготовления отверстий даже в армированном бетоне;
• небольшим пылеобразованием при производстве работ;
• отсутствием трещин после сверления;
• малым уровенем шума и вибрации.

Конструктивно алмазные коронки по железобетону очень похожи на твердосплавные аналоги. Они представляют собой отрезок трубы с хвостовиком и приваренными на торце алмазными режущими сегментами (количество сегментов варьируется от 3 до 8). Для крепления сегментов к корпусу коронки применяют лазерную сварку, с помощью которой можно добиться прочного соединения. Чтобы защитить изделие от перегрева и деформации при его интенсивной эксплуатации, в корпусе коронки сделаны продольные прорези, посредством которых осуществляется воздушное охлаждение.

Основные производители алмазных коронок для перфоратора: «KEOS» (Южная Корея), «Практика» (Россия), «Адель» (Россия), «Диам» (Россия), «Dr. Schulze» (Германия). Цена на интересующий нас размер (Ø=68 мм, L=60 мм) варьируется в пределах от 1900 до 3300 руб.

Внимание! Алмазную коронку рекомендуется использовать только в безударном режиме перфоратора

Установка монтажных коробок в стенах

Как правильно установить розетку в гипсокартон

Перед сверлением отверстий в стене их центры необходимо отметить маркером, цветным карандашом или мелом. При установке нескольких коробок в одном ряду при помощи уровня или отвеса проводится горизонтальная или вертикальная линия, соответственно. Расстояние между центрами коробок на ней – 71 мм. Вырезать дырку можно двумя способами: коронкой с напайками или сверлом.

Справка. Отверстия в гипсокартонных перегородках вырезаются не только коронкой, но и ножом, тонкой пилой и сверлом для дерева. Диаметр отверстия – 68 мм.

Как вырезать отверстие коронкой

Самый простой и быстрый способ – использовать коронку под розетку в бетоне диаметром 68 мм и перфоратор:

1. закрепить инструмент в перфораторе;
2. включить режим “удар+вращение”;
3. установить центрирующее сверло на отметку центра отверстия;
4. просверливаете стену на глубину подрозетника;
5. сменить инструмент на пику или зубило;
6. включить режим “только удар”;
7. выбить остатки материала из дырки;
8. при установке коробок в одном ряду вырезать штроборезом или вырубить перфоратором перегородки между ними;
9. вырезать в коробках отверстия для ввода кабелей;
10. зафиксировать коробки в отверстиях алебастром или шпаклёвкой.

Установка подрозетников

Внимание! В бетонных стенах целесообразно использовать только перфоратор, а в кирпичных и алебастровых – можно применить ударную дрель мощностью не менее 800Вт

Отверстие сверлом с твёрдосплавной напайкой

При отсутствии специального инструмента углубление высверливается сверлом с твёрдосплавной напайкой:

1. к стене в месте установки прикладывается монтажная коробка и обводится по контуру карандашом или чертилкой;
2. по линии на глубину 55 мм сверлятся отверстия;
3. материал, оставшийся внутри отверстия, вырубается или высверливается;
4. в коробке вырезаются дырки для ввода кабеля, и она фиксируется в отверстии.

Коронки из твердосплавных материалов

При устройстве отверстий, выемок и ниш в бетоне чаще всего используется два вида коронок, отличающихся материалом режущих деталей. Среди них, как уже отмечалось, наиболее широким спросом пользуются инструменты с твердосплавными элементами.

Каждую такую коронку изготавливают в разборном виде. Конструкция включает в себя следующие детали:

• Основной деталью является корпус, изготовленный в виде стакана цилиндрической формы. На торце его рабочей части равномерно расположены режущие элементы, закрепленные на своих местах с помощью сварки.
• Хвостовик, установленный на фланце. Предназначен для закрепления коронки в патроне дрели или перфоратора.
• Центрирующее сверло. Крепится внутри стакана, в отверстии хвостовика, с помощью винта.

Режущие зубцы изготавливаются из композитных сплавов, среди которых самым известным считается победит. Он представляет собой сплав кобальта и карбида вольфрама, обладает высокой прочностью и твердостью. При выполнении работ охлаждающая жидкость не подается, а перфоратор или дрель переводятся в ударный режим. Возможности таких коронок ограничены, поэтому они применяются в основном для сверления кирпича, пенобетона, неармированного бетона и других аналогичных материалов.

Если же все-таки требуется сверлить армированный бетон, необходимо предварительно определить места расположения арматуры. С этой целью нужно использовать детектор поиска, а затем маркером нанести соответствующие метки. В этом случае коронка не попадет на металл и не выйдет из строя.

Подрозетники и их классификация

Прежде чем приступить к непосредственной теме нашей статьи, необходимо четко уяснить, каким бывает подрозетник объект, для монтажа которого используется корончатое сверло. Розеток полным-полно у каждого в доме, но они не являются лишь той декоративной накладкой, которую мы видим на стене. Под ней скрывается клеммный блок для соединений со скрытой в стене электропроводкой (при монтаже проводки в доме из дерева, рекомендуют делать не скрытую, а накладную проводку). Он имеет определенные габаритные размеры в диаметральном плане и по глубине. Именно они определяют параметры подрозетника, какие сказываются на характеристиках коронки.

Каждый из производителей подрозетников предлагает свои решения, но все они, как правило, имеют круглое сечение и подгоняются под действующий стандарт. Материал стены (бетон, гипсокартон, дерево и т.п.) определяет некоторые характерные конструктивные особенности подрозетников, а также их классификацию.

1. Монтажные блоки для бетона. Это круглый пластиковый стакан, который не имеет каких-либо элементов для фиксации (в углублении садится на гипсовый раствор).

1. Монтажные блоки для гипсокартона, пластика. Это практически такие же стаканы из пластика, только имеющие дополнительные прижимные пластинки для фиксации с тыльной стороны листа.

1. Монтажные блоки для дерева. Представляют собой круглый металлический стакан (определяется нормами пожарной безопасности). Используются при монтаже скрытой проводки дереве. Адаптированы под монтаж в старые панельные конструкции.

Разновидности и классификация

Подрозетники выпускаются в широком ассортименте, включающем в себя большое количество моделей и модификаций, в том числе и углублённый вариант. Человеку, впервые столкнувшемуся с такими изделиями, сложно сразу разрешить проблему, как выбрать подрозетник.

При более внимательном рассмотрении, оказывается, что все виды подрозетников классифицируются всего лишь по нескольким признакам – по материалу, конструкции и размерам. Кроме того, они отличаются цветовой гаммой и дизайнерскими решениями, которые никак не влияют на функциональность коробок.

Наиболее распространенным материалом для изготовления подрозетников, является прочный негорючий пластик. За счет этих качеств монтажные коробки могут устанавливаться в отверстия для подрозетников в гипсокартоне и даже в деревянные конструкции. Они часто используются совместно с такими отделочными материалами, как фанера, ДСП, ДВП, вагонка и другими декорами.

Качественный пластик постепенно вытеснил модели из металла, проводящие электричество. Благодаря этому снизилась вероятность коротких замыканий. Однако металлические подрозетники должно быть очень хорошо зарекомендовали себя в деревянных домах, если они до сих пор применяются на подобных объектах.

Существуют разновидности моделей, которые выбираются по конфигурации и особенностям конструкции. Тем не менее, все типы изделий напоминают стакан цилиндрической формы, закрепляемый в стене раствором из строительного гипса или алебастра. При монтаже по бетону используются модели, не оборудованные дополнительным крепежом. Изделия с крепежными планками применяются в более мягких и пустотелых стенах, где требуется делать надежную фиксацию.

Некоторые модификации коробок для блока розеток могут быть дополнены винтами и другими фиксирующими деталями в виде распорок, регулируемых поворотами винтов. В этом случае крепление в стену осуществляется собственными силами подрозетника, за счет его конструктивных особенностей. Обращаться с креплениями нужно аккуратно, чтобы не испортить посадочное место.

Разновидности коронок, предназначенных для бурения по бетону

Стены из бетона и железобетона считаются самыми прочными. Чтобы просверлить в них отверстия, потребуются специальные коронки и мощный инструмент. Электродрелью здесь пользоваться неуместно, лучше отдать предпочтение перфоратору с минимальной мощностью 800 Вт. Под его патрон потребуется подобрать насадку с хвостовиком SDS. Любая коронка по бетону состоит из уже упомянутого хвостовика, направляющего сверла и режущей части круглой формы. В зависимости от материала напаек режущей части, насадки делятся на три вида.

Насадка с алмазным напылением

Самая надежная и универсальная считается алмазная коронка для подрозетников, изготовленная методом напыления алмазной крошки на режущую часть. Насадкой можно просверлить отверстия в любом прочном материале стены, даже железобетоне. Алмаз отлично справиться с арматурой, только во время бурения железобетона на перфораторе необходимо отключить ударную функцию. Желательно мощность самого инструмента подбирать не менее 1,5 кВт.

Прежде чем начать алмазное сверление, необходимо обратить внимание на маркировку коронки:

• стоящая на изделии аббревиатура «М» говорит о напылении мягких алмазов, подходящих для сверления сверхпрочных бетонов;
• средняя жесткость алмазов «С» используется для сверления железобетона;
• напыление твердых алмазов «Т» подходит для сверления бетона высоких марок. Причем работают с такими насадками на малых оборотах перфоратора.

Высокая надежность и продуктивность алмазной коронки, а также опыление режущей кромки определяют ее высокую стоимость.

Насадка из твердосплавных материалов

В качестве твердых сплавов в таких конструкциях коронок используется победит. Причем не вся режущая головка сделана из него. Для изготовления самого стакана применяется сталь высокой прочности, а из победита по головке делают напайки. Работа с такой насадкой ничем не отличается от алмазного аналога, единственное предупреждение, победитовой коронкой нельзя сверлить железобетон. Если зубья зацепят арматуру, насадку можно будет выбросить.

Коронка отлично пойдет по кирпичу, бетону, шлакоблоку, в общем, по любому твердому материалу без присутствия внутри металла. Стоимость такого инструмента намного ниже алмазного аналога, и для домашних работ он считается подходящим выбором.

Насадка с карбидно-вольфрамовым напылением

По стоимости и эффективности для домашнего пользования такая коронка является лучшим выбором. Ее конструкция идентична предыдущим вариантам, только в качестве опыления на головке применяется карбидно-вольфрамовая крошка. Насадка возьмет бетон, кирпич или любой другой материал без арматуры. Очень удобно коронкой прорезать кафельную плитку, но если под ней находится железобетон, насадку придется сменить на алмазную. Коронкой можно работать, зажав ее в патроне электродрели, главное, чтобы мощность инструмента превышала 800 Вт.

Диаметр коронки под розетку

Перед тем как отправиться в магазин за коронкой для подрозетников, необходимо точно определиться с их размерами и диаметром. В случае если коронка будет приобретена неправильно, проделанное в бетонной стене техническое отверстие может оказаться или слишком большим, или наоборот, слишком маленьким.

Наиболее распространенным размером, который принято считать за стандартный, имеет диаметр в шестьдесят восемь миллиметров. Именно под него и выпускается большинство выключателей и розеток. Однако в продаже можно найти розетки и выключатели и с другими диаметрами, а поэтому еще на предварительном этапе ремонта следует точно определиться с тем, какие материалы будут использоваться и, исходя из этого, приобретать все необходимое.

Также следует особое внимание уделить и на подготовку режущего инструмента к работе. Сборка коронки должна производиться в соответствии с инструкцией, в противном случае при работе можно нанести себе серьезную травму

Перед началом работ рекомендуется внимательно изучить инструкцию, которая идет в комплекте с коронкой. Сборка коронки начинается с подготовки победитового сверла.

Его необходимо вставить в патрон и надежно закрепить при помощи соответствующих болтов. Далее следует укрепить чашу под само сверло по резьбе. Все элементы коронки должны плотно сидеть по месту и не болтаться. Если сборка будет не полной или не качественной, то в процессе работы можно сломать отдельные элементы коронки или нанести себе серьезную травму.

Процесс сверления

Когда буровая коронка будет полностью собрана и проверена, можно переходить к самим работам по бетону. Делать основную работу лучше всего при помощи перфоратора, а при его отсутствии можно воспользоваться мощной ударной дрелью. Не рекомендуется пользоваться обыкновенной дрелью, так как в этом случае работа будет малоэффективной и на нее уйдет огромное количество времени.

Для начала на бетонном основании следует сделать в заданных местах определенные метки, по которым впоследствии будет выставляться центрирующее сверло. После этого можно приступать и к самому сверлению коронкой основания стены из бетона. Для этого следует установить сверло на предварительно сделанную метку и начать сверлить.

Инструмент следует держать максимально плотно и ровно. Проводить работы в обязательном порядке следует в респираторе и специальных строительных очках, так как при сверлении в пространстве образуется много вредной пыли. По окончанию работ с бетоном следует правильно привести режущий инструмент в исходное состояние.

Для начала насадке следует дать время на то, чтобы она полностью остыла, иначе при ее демонтаже может просто отвалиться ее режущая напайка. Для этого режущая насадка снимается с перфоратора, с нее удаляется вся цементная пыль и грязь. Также следует вытащить ее среднюю часть и сделать это легче всего при помощи обыкновенного металлического зубила или молотка.

Таким образом, режущая насадка будет подготовлена для дальнейшего использования. При выборе режущей насадки для работы с бетоном не стоит приобретать дешевые варианты, например, китайского производства. Несмотря на свою доступную стоимость, в большинстве случаев они выходят из строя уже после сверления первых технологических отверстий в стене.

Также при работе с режущим инструментом следует в обязательном порядке придерживаться требований безопасности. Несмотря на то, что бетон является достаточно прочным материалом, проделать в нем необходимые технологические отверстия правильно подобранным специальным режущим инструментом можно без особых усилий в кратчайшие сроки.

Особенности при работе с железобетоном и плиткой

Коронки по железобетону обеспечивают сверление самых прочных материалов максимального диаметра и глубины, с чем не могут справиться другие аналогичные изделия. Именно благодаря такой способности данная модель получила первое место в рейтинге инструментов.

Такая деталь в отличие от победитовых изделий надежна и долговечна, а если ее приобретать для постоянных строительных и ремонтных работ, то ее высокая цена окупится за короткий период времени. Даже наличие арматуры, залитой в бетоне, не помешает оборудовать специальное место для подрозетника с помощью подобной насадки.

Керамическая плитка – достаточно сложный материал для разрезания и, особенно, высверливания определенной поверхности. Просверлить кафель без нарушения его целостности еще недавно было практически невозможно, однако, появление алмазных деталей упростило данный процесс. Теперь керамику можно задействовать для проведения разводки труб, монтажа различных креплений под декоративные элементы, ее можно штробить под укладку проводов, установку розетки, выключателей в специально оборудованные подрозетники.