Тиски своими руками: фото, чертежи, видео

Особенности

Настольные тиски – это специальное устройство, основная задача которого – максимально плотно закрепить заготовку. Это обеспечивает безопасность работающего, освобождает руки для других работ. Устройство малых тисков не поражает своей сложностью.

Чаще всего они состоят из таких элементов.

• Основание — это корпус механизма. Его предназначение – установка на любой ровной поверхности стола, станка или верстака. Крепление может осуществляться с помощью болта, присоски или магнита.
• Губки. Обычно их две, одна – неподвижная, вторая передвигается. Первая – это часть корпуса, а вторая же закрепляет заготовку. Фиксация происходит посредством передвижения по направляющим подвижного элемента тисков к зафиксированному. Губки комплектуются сменными накладками, которые получили название «щечки». Они имеют разные поверхности, предназначенные для выполнения разных задач. Чтобы не повредить заготовку, применяются губки с гладкой внешней стороной, для более надежной фиксации используются рифлёные.
• Фиксирующий болт с рукоятью, служащей для поворачивания. Этот механизм отвечает за движение губки, он проходит через весь корпус тисков. Рукоять облегчает вращение винта – в таком случае нет необходимости применения гаечных ключей или других инструментов.

Это описание типовых тисков, в некоторых случаях конструкция их может меняться. На некоторых моделях вместо зажимного болта может использоваться другой способ поджима, например, гидравлический.

Изготавливаются тиски из металла, чаще всего это сталь и чугун. Могут встречаться варианты из алюминия и других сплавов. Для работы с заготовками из дерева могут применяться выполненные из этого же материала. Чаще всего используют сосну – она прочная и в то же время мягкая.

Особенностью малых тисков можно считать их небольшие размеры и вес. Их в любой момент можно переместить в другое место стола, верстака. Допускается закрепить тиски даже на табурет, и он сразу превратится в рабочее место. В случае необходимости есть возможность взять фиксирующий механизм с собой вместе с набором инструментов для выполнения работ в другом месте.

Меры предосторожности при использовании

Несмотря на миниатюрные размеры, при неаккуратном обращении ручные тиски могут стать причиной травмирования рук. Поэтому, прежде чем начать пользоваться инструментом, желательно ознакомиться с правилами техники безопасности.

1. Так, большинство ручных образцов не предназначены для зажима раскалённых деталей. Это обусловлено тем, что горячий металл изменяет физические параметры губок, из-за чего фиксация может ослабнуть и заготовка вылетит из тисков. Это нужно учитывать и при необходимости работы с раскалёнными заготовками – приобретать модели, изготовленные из сплава со специальными добавками, повышающими термостойкость материала.
2. Кроме того, необходимо координировать свои движения и стараться не допускать защемления кожи рук при установке миниатюрных деталей в рабочий зазор. Для размещения особенно мелких элементов (например, в ювелирном деле) рекомендуется использовать пинцет.
3. При фиксации заготовок из мягких и хрупких материалов не следует пережимать губки, так как это может привести к поломке детали и образованию осколков.
4. Не следует использовать тиски в качестве разводного ключа на электрических агрегатах, находящихся под напряжением. Данное требование обусловлено отсутствием на рукоятке большинства моделей изоляционной оплётки, что при работе с металлическими деталями электроустановок может привести к поражению электрическим током. Для таких целей следует использовать специальные плоскогубцы с диэлектрической рукояткой.

Отличие станочных тисков от слесарных

В зависимости от специфики использования, устройства для закрепления деталей бывают станочными или слесарными. В чем их конструктивные и функциональные различия:

1. Станочные тиски, как понятно из названия, используются для обработки изделий на сверлильных, фрезеровальных, токарных и других станках. Они могут крепиться на поворотную платформу оборудования, которая обеспечивает выбор удобного для работы угла фиксации детали. Конструкция таких тисков оптимальна для надежной установки на станок: плоская нижняя часть имеет длинные боковые разрезы для крепления болтами к поверхности. Сменные накладки на губки устройства часто имеют V-образные пазы, улучшающие вертикальную и горизонтальную фиксацию заготовок цилиндрической формы.
2. Тиски слесарные для дома и производства актуальны при обработке деталей ручным или электрическим инструментом и устанавливаются на верстак. Устройство крепится к поверхности парой болтов через отверстия в основе. Слесарным тискам нет нужды быть настолько же жесткими и устойчивыми, как станочным, поэтому они подходят для работы с более мягкими материалами – деревом или пластиком.

Как выбрать?

Перед тем как покупать тиски для дома, следует определиться со стоимостью. Экономить на тисках не рекомендуется. В крайнем случае, на модели, стоимость которых не составляет более 3 тысяч рублей, внимания обращать не стоит. Недорогие модели часто имеют плохое качество, поэтому быстро придут в негодность. Также с таким устройством будет не совсем комфортно работать, поскольку надежной фиксации детали обеспечено не будет.

Также следует определиться с производителем. Производством тисков занимаются такие компании: Wilton, Stanley, NEO, «Дело техники», «Кобальт», «Калибр» и некоторые другие. Здесь выбор зависит от сугубо индивидуальных предпочтений. Конечно, немаловажным критерием при выборе является размер устройства. Здесь все зависит от того, какие детали планируется обрабатывать. Естественно, что маленькие тиски просто не выдержат тяжелых и габаритных деталей, а фиксировать маленькие в массивных тисках будет крайне неудобно.

Для слесарных тисков есть ГОСТ 4045-75. Он распространяется на те модели, которые имеют ширину губок от 63 до 200 мм.

Обзор тисков лекальных прецизионных представлен в следующем видео.

Виды слесарных тисков

Слесарные тиски имеют такие наиболее распространённые виды, выпускаемые в соответствии с ГОСТами:

1. Стуловые. Их особенностью является способ раздвижения губок. Подвижная — отдаляется от неподвижной не по прямой, а по дуге с большим радиусом окружности. Недостаток данной конструкции – это удержание обрабатываемой детали не всей плоскостью щёчек: узкая – зажимается верхним краем накладок, а широкая, требующие сильного раздвижения губок, — нижним краем. Другая отличительная особенность устройства — это возможность крепления только на краю верстака.
2. Ручные. Это маленькое устройство, предназначенное для удержания его в руках слесаря. Очень удобные для крепления небольших заготовок при обработке их в сверлильных станках или ручным способом с частым переворачиванием. Бывают нескольких типов: пружинные, шарнирные, с коническим креплением.
3. Параллельные. Их выпуск регламентирован ГОСТ 4045-75. Особенность и удобство этого механизма заключается в способе раздвижения губок. Подвижная — отдаляется от неподвижной равномерно (параллельно, отсюда и название). Размер заготовки не влияет на то, какая часть щёчек будет её удерживать. Кроме того, такой вид устройства позволяет устанавливать его в любом месте верстака (и посредине тоже) и даже на полу. Имеет несколько типов конструкции: поворотные, неповоротные, со свободным ходом. Поворотные отличаются от неповоротных только способностью вращательного смещения на произвольный угол относительно основания. Это делает их более удобными в эксплуатации. Слесарные тиски со свободным ходом обеспечивают очень быстрое и удобное закрепление заготовки. Одним поворотом рукоятки освобождается зубчатая гайка из зацепления с пиловидными рейками; движением на себя – освобождается подвижная губка, которая устанавливает рабочий зазор между щёчками; движением от себя фиксируется заготовка; поворотом рукоятки зажимается.

Как устроены слесарные тиски

Выпускают слесарный инструмент разных размеров и форм в зависимости от функциональных задач. Использовать его можно в домашних и производственных мастерских. Несмотря на широкий ассортимент изделий, конструкция имеет схожий принцип устройства:

• опорную плиту (основание);
• подвижную и статичную губку;
• рукоятку;
• винт ходовки;
• гайку;
• сменные пластины с насечками;
• пружину;
• винт фиксирующий поворот тисков;
• втулку;
• крепление для удержания станка.

В различных моделях тиски имеют дополнительные элементы и детали, придающие инструменту дополнительных свойств.

Изготавливается слесарное приспособление из металлических сплавов. Вес корпуса ощутимый, поэтому для фиксации предусмотрен специальный крепёж, удерживающий тиски в горизонтальном положении.

С помощью крепежного механизма устанавливается статичная губка. К ней специальным способом подсоединяют подвижную губку. При участии винта с резьбой подвижный элемент отдаляется и приближается к неподвижной.

В движение инструмент приходит при помощи проворачивания рукоятки. В процессе раскрутки ручки появляется возможность регулировать интервал между пластинами, устанавливая нужную ширину.

Все тиски подразделяются на две группы:

• поворотные – не вынимая из зажима инструмент, есть возможность повернуть рабочую часть в нужную сторону (такие изделия чаще всего оснащены наковальней разного параметра);
• неповоротные – станок плотно фиксируется к поверхности и сохраняет положение на протяжении всей обработки детали.

Тиски слесарные своими руками

Умелому мастеру не составит труда изготовить нужный инструмент самостоятельно. Добротные самодельные слесарные тиски эффективно выполнят свою функцию, сэкономив немалый бюджет. Что понадобится для сборки устройства:

• уголок из стали;
• отрез швеллера;
• металлический стержень (d = 20 мм);
• направляющие прутья;
• болты, шайбы и гайки;
• электрическая дрель;
• аппарат для сварки;
• болгарка.

До начала работ следует изготовить из металлического стержня винт самостоятельно или в мастерской на специальном оборудовании. Далее можно действовать по инструкции:

1. Поперек двух параллельно расположенных отрезков уголка снизу приваривается пластина с отверстиями для закрепления будущих тисков на поверхности.
2. Поверх этих отрезов, поперек верхних их краев, приваривается кусок уголка, который будет служить неподвижной губкой.
3. Напротив нее, с другого края тоже закрепляется уголок с отверстием и приваренной к нему гайкой.
4. После этого изготавливается подвижная часть тисков: в швеллере пробивается отверстие для ходового винта, к нему приваривается гайка, все это крепится к полке куска уголка и надевается на винт.
5. Швы зачищаются, все элементы покрываются краской и собираются в готовые слесарные недорогие тиски.

Особенности

Станочные тиски предназначены в первую очередь для качественной обработки металлических заготовок. С помощью тисков можно надежно зафиксировать деталь, чтобы просверлить аккуратные отверстия точно по нанесенным разметкам. Корпусные детали и крепежи изготавливаются из стали или чугуна, а устанавливаются прямо на рабочей поверхности с помощью специального крепления.

Для работы тиски должны быть прочными в соответствии с требованиями ГОСТа. В некоторых конструкциях предусмотрены пружины для фиксации деталей или специальный кронштейн, с помощью которого можно регулировать размер тисков и работать с заготовками разных форм.

Виды

Но они имеют более высокую стоимость, поэтому не всегда подходят для домашней мастерской.

Поворотные тиски дают возможность работать по всей координатной плоскости, не вынимая заготовку из зажима и не меняя положения самого инструмента. Отличие от предыдущих моделей в том, что присутствует специальная поворотная площадка до 360 градусов окружностью, поэтому деталь можно развернуть буквально под любым углом для последующей обработки.

Существуют также составные самоцентрирующие модели, которые дают возможность столь же эффективно работать и в горизонтальной плоскости. За счёт этого можно значительно ускорить работу вплоть до серийного производства заготовок определенного типа.

Тиски глобусного типа дают возможность работать в трех плоскостях сразу за счет специальной платформы, благодаря чему можно воспроизводить даже наклонные отверстия

Самое важное в процессе работы – правильно подобрать угол. Работа с деталью при помощи этого инструмента будет кропотливой и длительной

Синусные быстрозажимные тиски – вспомогательный инструмент для станков различного типа, с помощью которых можно выполнять ряд операций начиная от фрезеровки и заканчивая строганием или шлифовкой. Как правило, они активно используются в слесарных работах при обработке заготовки под углом к вертикали. Угол для обработки обычно острый, всё зависит от его размера и сложности задачи, поставленной перед мастером.

Трехосевые станочные тиски устанавливаются на фрезерные и сверильные станки в качестве дополнительного элемента оборудования. Материалом изготовления служит литейный чугун, в конструкции предусмотрена поворотная платформа и ряд дополнительных мелких деталей, которые значительно повышают точность работы с любыми материалами. Общий вес инструмента составляет от 4 кг, зона прижима довольно широкая, чтобы у мастера была возможность работать с габаритными заготовками.

Есть более сложные модели с пневмозажимом. Такие гидравлические усиленные тиски устанавливаются на фрезерных станках в качестве основного инструмента для обработки. Материалом для изготовления служит чугун или любой другой металл, схожий по техническим характеристикам и уровню сопротивления механическим повреждениям, коррозии и другим поломкам в процессе эксплуатации. При зажиме детали на нее оказывается определенная доля давления.

Пневматические тиски часто дополнительно оснащены гидравлическим усилением. С их помощью можно работать с тяжелыми металлическими заготовками без риска испортить изделие. Корпусные и крепежные детали выполнены из стали и чугуна, губки имеют широкий подвижный ход – до 250 мм включительно. Установить тиски можно на любой горизонтальной поверхности с помощью специальных крепежей. В зажимном механизме присутствует несколько пружин, что дополнительно усиливает показатель его надежности и безопасности под давлением воздуха в процессе работы.

Обзор моделей

Для труб неплохо подходят цепные тиски. Например, Super-Ego с верхним креплением. Устройство оснащают цепью длиной 0,762 м. Оно предназначено для зажима труб диаметром 6 дюймов (или до 0,165 м). Опора в виде буквы V иззубрена. Благодаря этому, а также продуманной конструкции перемычки, она гарантированно исключает деформацию обрабатываемых деталей.

Прочие особенности:

• изготовление основания из особо крепкого чугуна;

• повышенная износостойкость губок (пригодная даже для профессиональных нагрузок);

• натяжение при помощи нажимного болта;

• верхнее крепление в виде буквы H.

К примеру, Partner с наибольшим диаметром 63 мм. Модель PA-1108-25 заявлена как подходящая для обработки труб диаметром до 68 мм. Устройство изготавливают в Китае, на одном из ведущих предприятий отрасли.

Хороши и откидные тиски Stayer 3262-2. Модель имеет размер 3,5 дюйма. Для изготовления тисков применен первоклассный чугун. Изделие отвечает самым высоким требованиям прочности, характерным для развитого индустриального производства.

Слесарные тиски Newton с размером 3 дюйма тоже подходят для работ с трубами. В них можно зафиксировать заготовки размером от 10 до 89 мм. Устройство позиционируется как отличный помощник для профессионалов, ориентированных на максимально высокий практический результат. Устройство можно применять также для обработки металлического прута.

Еще можно отметить:

• надежность фиксации;

• устойчивость специального удерживающего крюка, длительный срок его службы;

• рифленые губки, исключающие проворачивание заготовок;

• поверхность основания, благодаря которой увеличивается устойчивость всего инструмента и верстака под ним.

Приятной альтернативой могут оказаться тиски SPARTA 185705. Масса модели равна 4,5 кг. Губки раскрываются на 89 мм. Рама изготовлена из отборной стали. Тиски выполнены по откидной схеме и крепко удерживаются на положенном месте при помощи болтов.

Внимания заслуживает и «Зубр 32611-2». При полной массе в упаковке 3 кг изделие раскрывает губки на 90 мм. Раму, как и в предыдущем случае, изготавливают из хорошей стали. Тиски полностью соответствуют ГОСТ 1977 года. Прочие параметры:

• рабочая длина 87 мм;

• суммарная длина 113 мм;

• угол на вершине 118 градусов;

• изготовление путем винтового проката;

• цилиндрический хвостовик.

Еще для работы с трубами подойдут тиски RIDGID BC210 40185. Их масса нетто равна 3 кг (в упаковке 3,3 кг). Губки раскрываются на 60 мм. Для изготовления рамы применен добротный чугун. Есть даже специальная версия для работы с пластиковыми трубами.

Самодельные тиски — от столярных до слесарных

Каждый хозяин хочет иметь в своей мастерской удобные слесарные или столярные тиски. Это позволит в любое время обработать любые детали или заготовки из дерева или материала. С их помощью быстро выполняется резьба по деревянным заготовкам. Многие мастера заменяют данное приспособление струбцинами. Это немного неудобно, они могут время от времени соскальзывать, да и прикреплять их нужно только к бруску. Лучше иметь тиски, которые можно сделать даже самим в домашних условиях.

Слесарный зажимной инструмент обычно выполнен из металла. Самостоятельное их изготовление более трудоемко в сравнении с деревянными столярными вариантами. В следующем видео ролике подробно описаны все этапы по самостоятельному изготовлению тисков из металла:

Так как столярные фиксирующие устройства предназначены в основном для обработки древесины и других податливых материалов, то в их конструкции задействовано минимум металлических компонентов. Изготовить их намного проще из подручных материалов, и следующий видео ролик это продемонстрирует:

Если обратить внимание на столярные верстаки заводского изготовления с зажимным устройством, то они представляют собой корпус и подвижную планку. Последняя, в свою очередь, может перемещаться по двум направляющим

Инструмент нужно прикручивать винтами и специальными болтами к поверхности. Губки сделаны таким образом, что всегда можно крепить разные накладки: деревянные, пластмассовые или из другого мягкого материала. Рассмотрев принцип работы и устройство, вполне можно спроектировать самодельные столярные тисы.

Первым делом нужно подобрать и приобрести соответствующие детали. В качестве ходовых винтов можно использовать шпильки с резьбой. С ролью направляющих справятся отрезки труб малого диаметра или гладкая металлическая арматура (прут). Неподвижная губка может быть сделана из сосновой доски. Ее нужно прочно прибить к поверхности стола. Подвижную часть также изготавливают из доски соответствующих размеров. В досках сверлят отверстия под шпильки. Дополнительно губки могут быть укреплены металлической полосой. В зависимости от того, какие будут подобраны детали, можно изготовить тиски разного размера. Это позволит работать с досками любой длины и с деталями разных размеров и формы

Важно, чтобы во время работы данный инструмент был крепко прикреплен

Рассмотренные виды фиксирующих устройств незаменимы как в любой домашней мастерской, так и в производственных циклах. Настольные тиски довольно многофункциональны. Они могут быть столярными, слесарными или станочными. А размеры их варьируют от крупных промышленных образцов до миниатюрных ручных вариантов. Для личного использования в продаже имеется большой ассортимент зажимных устройств. А при желании всегда модно изготовить тиски своими руками из подручных материалов.

Критерии выбора

При выборе ручных тисков следует обращать внимание на ряд важных моментов

В первую очередь нужно определиться с габаритами, которые выбираются исходя из того, какие детали планируется обрабатывать. Наиболее универсальными являются модели с шириной губок 50-60 мм
Они отлично подойдут для фиксации не только мелких, но и средних заготовок, что значительно расширяет сферу их применения.
Следует обращать внимание и на наличие люфта

И хотя в ручных тисках он практически отсутствует, проверять инструмент на возможный брак всё же нужно.
Необходимо смотреть и на рабочий зазор, выбор которого зависит от специфики предстоящих работ и размера обрабатываемых деталей.
Также следует обращать внимание на внутреннюю поверхность губок, и если планируется работать с заготовками из металла низкой твёрдости, то лучше приобрести модель с маленькой высотой зубцов, так как более рельефные губки будут оставлять след на мягких деталях.
Важно смотреть и на производителя инструмента и не приобретать слишком дешёвые модели от сомнительных фирм
Так, экономия пары сотен рублей в дальнейшем может обернуться порчей деталей, быстрой поломкой самих тисков и травмированием рук. Среди наиболее популярных моделей можно отметить продукцию тайваньской компании Jonnesway и немецкого бренда Stayer, производственные мощности которого расположены на территории Китая.
Ещё одним важным критерием выбора является термостойкость инструмента

Так, если тиски предполагается использовать для фиксации раскалённых заготовок, то оптимальным вариантом станет приобретение моделей, изготовленных из высоколегированной стали с добавлением ванадия, хрома и молибдена.
Если тиски выбираются для ювелирной мастерской, то правильно будет приобрести сразу несколько инструментов, с помощью которых можно будет не только зажимать заготовки из благородных металлов, но и заниматься шлифовкой и огранкой драгоценных камней.

Обзор ручных тисков представлен в следующем видео.

Как выбрать?

При выборе фиксирующего устройства очень важно обратить внимание на то, чтобы работать на нем впоследствии было комфортно и удобно. Только при соблюдении этих условий можно качественно обработать деталь или заготовку

Обычно к тискам предъявляются такие требования.

1. Длина разбега губок должна соответствовать параметрам тех деталей, которые будут обрабатываться в дальнейшем. Если ход тисков составляет 200 мм, то в них затруднительно будет обрабатывать мелкие элементы. Наоборот, маленькие тиски не подойдут для крупных заготовок.
2. Приспособление должно иметь надежный резерв прочности и надежности. В ходе различных работ на тиски воздействуют различные механические нагрузки, в том числе, и ударные. Фиксирующий прибор должен быть в состоянии их выдержать.
3. Надежная фиксация. Приспособление должно иметь возможность надежно закрепить деталь, от этого зависит качество обработки в будущем и безопасность работающего.
4. Крепления к столу. Тиски должны не только хорошо фиксировать деталь, но и сами надежно крепиться к поверхности верстака или других предметов. Это даст возможность исключить ненужные при работе вибрации.
5. Возможность поворота. Тиски, не обладающие этой возможностью, постепенно устаревают. И сейчас в хозяйстве желательно иметь поворотные, они предоставляют больше возможностей для обработки.

Для гаража оптимально подойдет величина хода в 150 мм. Если тиски будут для домашних работ, то идеальное значение этой величины – до 75 мм. Если выполнить все условия и правильно выбрать устройство для фиксации, то это существенно облегчит и ускорит работу.

В следующем видео вы можете посмотреть обзор настольных тисков Зубр 32480.

Как сделать?

Если нет возможности приобрести готовое изделие, то слесарю, столяру или домашнему мастеру придется заказывать ходовой винт у станочников. В другом случае, когда имеется доступ к токарному станку, можно изготовить деталь самостоятельно. В этом примере, кроме станка, потребуются такие материалы и инструменты:

• заготовка (можно взять из стали 45);
• резцы (подрезной, резьбовой);
• резьбовые шаблоны;
• штангенциркуль;
• наждачная бумага для достижения минимальных значений шероховатости.

А также необходимо найти чертеж ходового винта и внимательно ознакомиться с техническими параметрами. Если винт изготавливается под определенные тиски, узнать диаметр и шаг резьбы, чтобы не ошибиться.

Изготовление детали производится в следующем порядке.

1. Зажать заготовку в патрон токарного станка.
2. Заторцевать заготовку с двух сторон и проточить под шейку по необходимым размерам.
3. Выполнить центровку детали.
4. Перевернуть и зажать с обработанной стороны, поджать центром;
5. Проточить на требуемую длину.
6. Последний шаг – нарезать резьбу.

Сделать ходовой винт при наличии необходимого оборудования и инструментов несложно. Основное правило – уметь пользоваться токарным станком и затачивать резцы. И, конечно, нужно знать, как работать со штангенциркулем и другими приспособлениями токаря.

О том, как сделать винт для тисков, смотрите далее.