Как правильно наматывать сантехническую нить на резьбу

Как правильно наматывать лен на резьбу

А паста тоже конечно пачкает, но без проблем отмывается мылом. Комплекты лен+паста часто продаются в магазинах именно комплектом в одной упаковке. Ну и отдельно их тоже можно купить.

Итак, приступаем. Для начала я скатывал из льна вот такой жгутик:

Затем обмазывал резьбу тонким слоем пасты. Намазывал прямо пальцем (это комбинировання муфта, на которую наворачивались регулировочные вентили для подсоединения радиаторов):

После этого начинал наматывать на резьбу жгутик льна, утапливая его в витки резьбы, стараясь чтобы волокна льна перемазались в пасте. Когда начинался второй виток, его дополнительно подмазывал сверху пастой по мере намотки.

В итоге получалось вот что:

Пасту использовал только Unipak. В магазине была еще другая, не помню какой марки, вдвое дешевле, но ее купить почему-то не решился. На всю систему отопления ушло менее двух маленьких тюбиков по 65 грамм! И не экономил я ее, расходовал сколько требовалось.

Каждый радиатор — это 3 резьбовых соединения на 1/2 дюйма. Всего радиаторов 8, итого 24 соединения.

2 заглушки и 2 американки на газовый котел с резьбой 1 1/2 (полтора) дюйма. Итого 4 соединения

Электрический котел: 2 переходника с резьбы 1 1/2 дюйма на 1 1/4 дюйма + две американки на 1 1/4. Итого 4 соединения.

Два соединения на грязевый фильтр — 1 дюйм

Два соединения на циркуляционный насос — 1 дюйм.

И по мелочи — манометр, предохранительный клапан, расширительный бак, что там еще. На этом, кажется, все.

На маленькие резьбы (1/2 дюйма) пасты расходуется совсем мало, буквально несколько капель. Основной расход был на котлы, фильтр, насос, там где резьба от дюйма и больше.

Резюме такое: работать со льном и пастой легко и удобно.

А то, что пачкаются руки, а если схватишься за белую полипропиленовую трубу, то и труба — ерунда. Руки отмываются мылом, труба элементарно протирается тряпочкой.

Вы можете поставить свою оценку, нажав на соответствующую стрелку:

Какие уплотнители предлагает рынок стройматериалов

Существует несколько видов уплотняющих материалов, отличающихся между собой стоимостью, удобством и надежностью использования:

• Лента ФУМ (фторопластовый уплотнительный материал)
• Уплотнительная нить
• Льняная нить

Среди всех предложений ФУМ лента достаточно капризна в применении, уплотнительная нить имеет хорошие качества, но слишком дорога, и лишь лен является безупречным средством, зарекомендовавшим себя на протяжении многих десятилетий.

Как правильно намотать лен на резьбу?

Чтобы соединение было прочным и герметичным, резьбовые участки необходимо зачистить от ржавчины с помощью мелкозернистой наждачной бумаги

На этом этапе важно не повредить резьбу. Затем следует проверить, есть ли на резьбе насечки — с ними уложенные нитки льна фиксируются и при соединении деталей не сдвигаются

Если насечек нет, их можно нанести напильником или сантехническим ключом.

Правильная намотка льна состоит из нескольких шагов:

Другие варианты уплотнителей

Разумеется, ФУМ-лента не является единственным существующим вариантом уплотнения соединений. Среди прочих следует выделить льняную паклю, вместе с которой для скрепления деталей труб используют различного рода герметики, а также сантехническую нить. Рассмотрим их преимущества и недостатки в сравнении с ФУМ.

Льняная пакля

Лён также является одним из популярнейших материалов. Так же, как и ФУМ, паклю принято наматывать плотным слоем.

Важно наматывать паклю аккуратно и плотно, заполняя резьбу полностью по виткам. Снаружи волокна дополнительно покрывают краской или герметиком

Из этого вытекает основной недостаток данного материала. При этом следует учитывать, что в случае использования краски, соединения невозможно будет демонтировать, и трубы будут непригодны к ремонту.

Льняная пакляИсточник ytimg.com

Также, недостатком данного материала является его относительная недолговечность. В отличие от ленты, лён подвержен постепенному разложению под воздействием влаги.

Основными преимуществами пакли в сравнении с ФУМ являются:

• Регулируемость. После намотки и закрепления соединения допускается откручивать его под небольшим углом без потери герметичности и необходимости замены уплотняющего материала.
• Надёжность уплотнения, высокая степень герметичности и способность впитывать в себя жидкость.
• Высокая устойчивость к разного рода физическим воздействиям.
• Лёгкость разборки соединения.

Если стоит выбор что лучше использовать – ленту или льняную паклю, то однозначного ответа здесь нет. Как правило, для промежуточных трубопроводных соединений рекомендуется использовать паклю. Лента же больше подойдёт для закрепления кранов, счётчиков и смесителей.

Герметики

При использовании льняной пакли, для лучшего прилегания и уплотнения соединение дополнительно обрабатывают жидким герметиком.

Жидкие герметикиИсточник a.d-cd.net

Герметики в разы улучшают плотность прилегания резьбы, за счёт чего увеличивается непроницаемость соединения. Помимо этого, они дают более сильную защиту от повреждений физического характера. В трубопроводе это особенно актуально, так как трубы постоянно подвергаются внутренним воздействиям.

Однако, из вышесказанного вытекает главный минус использования герметиков. Они очень сильно скрепляют соединения, поэтому демонтаж конструкции в случае возникновения такой необходимости будет весьма затруднителен. Соединение придётся распаивать, и не факт, что после такого они будут пригодны к повторному монтажу. Герметик затвердевает под воздействием воздуха и работает как суперклей.

Герметики бывают разной прочности. Они подразделяются на две основные категории.

1. Синий герметик характеризуется средней прочностью. При его использовании, разобрать конструкцию без повреждений ещё возможно, но всё равно проблематично. Чтобы немного ослабить силу соединения, придётся приложить немало усилий.
2. Красные герметики прочнее синих, поэтому в случае их использования разобрать конструкцию, не прибегая к искусственному нагреву, совершенно невозможно. Применять стоит только в участках трубопровода, подверженных сильным вибрациям, чтобы максимально укрепить соединения в этих местах.

Выпускаются герметики для различных работИсточник kudo-bond.ru

Сантехническая нить

Сантехническая нить – это продвинутый инструмент для уплотнения. Она уже пропитана герметизирующим составом, поэтому необходимости в использовании жидкостных герметиков не возникает.

Волокна нити не высыхают под воздействием высоких температур и не портятся от соприкосновений с жидкостью. При разборке труб не требуется очищать соединения от нити. Материал легко и быстро наматывается за пару десятков витков.

Нить позволяет соединениям выдерживать сильное давление, при этом не создаёт трудностей при демонтаже. В целом, это более надёжный инструмент для герметизации соединений, но и стоит он дороже, нежели ФУМ или пакля.

Использование сантехнической нитиИсточник strojdvor.ru

Как мотать

все очень просто. Главное не бояться и не переусердствовать. Суть следующая: Намотаете слишком много, соединение может лопнуть, если слишком мало, оно же может потечь.
Как пользоваться унипаком? Производитель рекомендует мазать пасту на очищенную резьбу, за тем наматываем лен и сверху еще слой униатка.
Мы мажем только лишь сверху, а иногда я просто мажу всю прядь унипаком и потом наматываю на резьбу.

Самое важно то, что накрутить лен необходимо так, чтобы при закручивании он не разматывался. На обычную резьбу, мотаем по часовой стрелке. При закрутке изделия, лен не будет распутываться

И так, поехали:

При закрутке изделия, лен не будет распутываться. И так, поехали:

Намотали и нанесли унипак? Теперь закручиваем.

Самое главное, не намотать слишком много, чтобы фитинг не треснул.
Сие соединение необходимо добросовестно стянуть двумя ключами. И на этом можно закончить. Переходим к следующему соединению.

Для герметизации соединений нужно использовать на выбор:

1. Лён+сантехническую пасту.

Лён не подходит для температур выше 90 градусов, он со временем варится, выгорает, теряет свои свойства.

2. TANGIT Uni-Lock или аналог.

Тангит унилок дороже чем аналоги, 20 метров Тангит унилока (упаковка на блистере, на которой написано, что её хватит на 50 соединений для резьмы 1/2 дюйма) стоит 130 рублей, а аналог — «Сантехнить» 50 метров стоит те же 130 рублей (в Леруа-Мерлен, Санкт-Петербург).

3. Полиамидная нить+силиконовая смазка.

На упаковках Тангит унилок и аналогов написан состав: полиамидная нить+силикон. Если хотим сэкономить, то делаем вывод: можно купить обычную толстую нить из полиамида в строительном магазине или в магазине для шитья и купить силиконовую смазку густую или жидкую в авто запчастях или ту же сантехническую пасту.

4. Льняная верёвка+сантехническая паста.

В строительных и хозяйственных магазинах продаются хозяйственные льняные, джутовые и тому подобные верёвки из растительного сырья. Стоят порядка 50 руб. за 50 метров.

Силиконовый герметик не подходит, потому что он полимеризуется\твердеет и если нужно позиционировать соединение, скажем через несколько часов, то он будет внутри резьбы порван. Поэтому нужно использовать не затвердевающий и не вымываемый герметизирующий наполнитель. Кроме того, силиконовые герметики на уксусной основе могут вызывать коррозию металлов.

Вообще, для того чтобы понять что лучше, нужно просто экспериментировать.

Как наматывать? Крест накрест, как указано в инструкции для Тангит унилок или по резьбе или против резьбы — всё это дело привычки. Главное наматывать плотно, чтоб резьба была закрыта используемым материалом. Я, и так и так намотаю, и у меня ничего не вылезит из резьбы и не потечёт. Но всё-таки, намотанная против резьбы нить или лён будет быстрее перерезана во время закручивания гайки, это очевидно.

Наматывание разных материалов для резьбы 1/2 дюйма:

1.
Берём лён, разглаживаем его, отделаем прядь толщиной в одну, максимум две спички.
Отделённую прядь снова разглаживаем, зажав между пальцев, мелкие ворсинки выбрасываем.
При желании можно прядь скрутить в шнурок.
Очень плотно наматываем по резьбе, начиная от края так, чтобы канавка резьбы была полностью закрыта.
Затем берём сантехническую пасту и намазываем небольшое количество вращательными движениями на намотанный лён.
Если у вас руки из нужного места растут, то всё должно получиться очень аккуратно.
Затем закручиваем соединение, закручивание должно происходить с определённым усилием, но не со всей дури!
Если гайка закручивается легко, то значит мало льна, либо слишком большой зазор между внутренней и внешней резьбой. Надо размотать лён и замотать новый в большем количестве.
Если всё сделано правильно, то из под резьбы лён не должен вылезти и будет сухо:)

2.
Нить Тангит унилок наматываем по резьбе или крест-накрест 6-8 оборотов и соединяем. И всёёёё.

3.
Самопальный вариант. Полиамидную нитку также наматываем и обмазываем сантехнической пастой или густой силиконовой смазкой. Или предварительно весь моток ниток обильно пропитываем жидкой силиконовой смазкой. Наматываем на соединение. Соединяем. И всё.
Если вымочить или пропитать моток ниток в жидкой смазке, то затем его нужно засунуть в какую-нибудь небольную пластиковую коробочку или бутылку, чтобы к нитке не прилипала грязь, и она ничего не пачкала.

4.
Льняную верёвку разъединяем на два шнурка, из которых она скручена. Отрезаем 40-50 см. Наматываем на резьбу. Смазываем сантехнической пастой и закручиваем соединение.

Синтетическая нить — Тангит унилок или аналог — наиболее универсальна!

Истинное знание придёт только с опытом!

Намотка ленты фум

Как правильно наматывать фум ленту? Нужно подматывать фум ленту на резьбу наружную соединительной части трубопровода (фитинг). Если вы ремонтируете соединение, которое является старым, то нужно обязательно провести его очистку от коррозии. После этого необходимо провести обезжиривание поверхности. Сделать это можно при помощи растворителя. Как только поверхность высохнет, тогда производится подмотка.

Обязательная процедура: фторопластовая уплотнительная лента должна плотно натягиваться и наматываться. Это нужно, чтобы наполнить бороздки. Какое количество слоев нужно нанести на резьбу лентой фум? Это число оборотов может быть разным. Может быть шесть, а может двадцать пять. Данное условие находится в зависимости согласно размерам и диаметру трубы.

Запомните, что резьба должна быть полностью покрыта. Если сравнивать с сантехнической паклей, то вам придется для данной процедуры больше израсходовать фум ленту. Подмотка должна проводиться всей шириной изделия для того, чтобы она смогла продавиться в витки. После того, как произошло завинчивание волокна необходимо разорвать на нити. Тем самым уплотнительный материал остается внутри межвиткового пространства. Так проводится герметизация.

Испытания

Внимание!Что касается нити, я чайник! Так что здесь впечатления человека, который как будто бы в первый раз все делает. На самом деле во второй или в третий

Так что все впечатления всамделишные!

Мне надо было поменять насос в кессоне скважины. Старый что-то забарахлил после 15 лет службы и я решил его заменить. На насосе у меня вход и выход для воды. Каждый по дюйму. Мне нужно было вкрутить в эти резьбы части американок.

Сложность в том, что резьбы крашеные, а крашеные резьбы очень тяжелы в работе. При работе с крашеными резьбами уплотнительные материалы почему-то «выпирает» наружу. Приходится иногда переделывать. Да и герметик (анаэробный) не используешь. Для герметика нужен чистый металл, а не краска.

Короче я стал мотать нить на резьбу. Производитель советует начинать от первого витка. Хорошенько закрепить первую петлю, а затем мотать поперек резьбы так, чтобы основное утолщение было посередине резьбы. Я стал действовать по инструкции и у меня ничего не вышло.

Прижимная часть разъемного соединения
Намотал слишком много нити. Даже накидная гайка с трудом пролезла.

Во-первых, я привык мотать не от первого витка, а от последнего

Но, как я выяснил, совершенно неважно, от какого края мотать. Хотите от последнего — ради Бога! Во-вторых, у меня не получилось сделать по краям тоньше, а в середине толще

В-третьих, я решил считать витки (см. информацию от производителя), но крутил не нить вокруг детали, а деталь, поэтому тут же сбился.

Вот интересно!Если в инструкции написано, что в середине надо делать намотку толще, чем по краям, зачем эти же авторы советуют начинать намотку с самого края резьбы? Логично в этом случае вообще начинать с середины! Это хорошая идея, кстати!

Короче, с первой американкой я сразу сделал ошибку. Я намотал слишком слабо и при закручивании я очень быстро обнаружил, что деталь я кручу, а нитка стоит на месте, то есть не крутится вместе с резьбой. Мне пришлось все открутить и переделать. Попутно я обнаружил еще один существенный плюс. Я использовал второй раз ту самую нить, которую накрутил плохо сначала. С льном такие маневры у меня никогда не проходили.

Во второй раз я наматывал очень туго. Я подтягивал каждый виток! И во второй раз при закручивании нить у меня уже крутилась вместе с резьбой. Но, видимо, я переборщил с нитью и к самому концу закручивания у меня стали образовываться петли из нити. Но я оставил соединение как есть. Я довольно давно занимаюсь водопроводом и доверяю своей интуиции. В этом случае три четверти нити уже зашло в резьбу и петли пошли в самом конце.

Вторую американку я закручивал с меньшим количеством нити и все прошло удачно. Никаких петель не было.

Я поставил насос на предназначенное ему место и убедился, что ничего не течет. Шалость, как говорится, удалась!

Процесс закручивания (начало)

Процесс закручивания (завершение)

А где же минусы? Минусы условные. Трудно с непривычки намотать нить аккуратно и правильно. Похоже, что не стоит брать максимальные значения из приведенной выше таблички. Хорошо работает количество витков ближе к минимальному значению из указанного диапазона.

Марки и технические характеристики

Изготовление фторопластовых лент регламентировано ГОСТ 24222-80, согласно которому в качестве изоляционного уплотнительного материала применяется марка ПН (прокладочная неориентированная). ПН представляет собой непрозрачное матовое изделие от молочного до светло-серого цвета.

При выборе ленты фум технические характеристики нужно учитывать в первую очередь. Ленточный уплотнительный изолятор ПН отличается следующими параметрами:

1. Отличная химическая стойкость к агрессивным веществам, не растворяется даже в смеси концентрированных азотной и соляной кислот.
2. Не теряет свойств в температурном диапазоне от -269 °С до +260 °С, при этом является трудногорючим материалом с порогом воспламенения 520 °С. При нагревании свыше 260 °С полимерное изделие выделяет летучие токсичные соединения фтора.
3. Материал является газонепроницаемым, проявляет хорошие диэлектрические свойства — электрическая прочность 65 кВ/мм.
4. Прочность полотна на разрыв в продольном направлении 19,1 МПа или 191 кгс/см2.
5. Обладает высокой эластичностью, относительное удлинение до разрыва при любой толщине — 185%.
6. Материал не обладает порами, при этом отличается низким коэффициентом трения.
7. Толщина пленки ПН находится в диапазоне от 0,2 до 3 мм, а ширина составляет 40-120 мм.

Основные физические характеристики применяемых в строительной отрасли ФУМ 1-3 по ТУ 6-05-1388-86 представлены в таблице:

Марки ФУМ и их характеристики
Марка, сорт	Внешний вид	Прочность при растяжении, МПа	Удлинение при разрыве	Массовая доля смазки
Марка 1, высший сорт	Цвет белый, с оттенками желтого. Допускается наличие пятен и включений.  Поверхность ровная, без разрывов. Допускается волнистость.	6,86	95	Не определяется
Марка 1, первый сорт	4,9	80	Не определяется
Марка 2	для толщины: до 0,105 мм – 6,86; от 0,105 мм – 4,9.	70	0,15
Марка 3	2,94	40	Не определяется

Для фторопластового полимера марки 4Д, изготовленного методом раскатки жгута, установлены технические условия ТУ 6-05-1388-86, в которых указаны:

1. Область использования: соединения резьбой трубопроводов из всех видов материалов, эксплуатируемых в температурных условиях от -60 °С до +200 °С;
2. Давление рабочей среды: до 9,8 МПа (98 кгс/см2), предельно допустимые показатели — 41,2 МПа (412 кгс/см2).

ФУМ-ленты выпускаются следующих марок:

• 1 — предназначена для рабочей среды промышленного назначения, для оборудования с кислотами, щелочами высокой концентрации, их смесями и растворами. Производится первого и высшего сортов, применяется с вазелиновыми маслами (17-20%) в качестве смазки.
• 2 — не содержит смазки, предназначена для изоляции стыков кислородопроводящих деталей или с иными активными окислителями систем.
• 3 —СКЛ (сырая каландрированная лента) предназначена для использования в трубопроводах промышленного назначения, рабочим телом которых являются концентрированные кислоты, щелочи и их сочетания в разных пропорциях.

Согласно ТУ 6-05-1388-86, толщина для ФУМ-1 и ФУМ-2 должна быть 0,1 -0,14 мм, а для ФУМ-3 – 0,12 мм. Ширина при этом 10-60 мм для ФУМ-1 и ФУМ-2 и 3-25 мм для ФУМ-3.

Как пользоваться сантехническим льном (паклей) правильно?

Как пользоваться сантехническим льном (паклей) правильно?

Разделы статьи:

Сантехнический лен — он же пакля, долго не гниёт и обладает ещё одним важным достоинством. Даже если резьбовое соединение начнёт течь после намотки, лен имеет прекрасное свойство набухать, поэтому течь уже в скором времени может остановиться.

При этом, какими бы огромными преимуществами не обладал сантехнический лен, с ним нужно уметь правильно обращаться. Ниже, в данной статье строительного сайта remstroisovet.ru вы узнаете, как правильно наматывать лен на резьбу (паклю), чем его нужно смазывать от порчи в процессе эксплуатации, а также другие секреты.

Что такое сантехнический лен (пакля)

Сантехнический лен (пакля) представляет собой скрученные волокна чёсаного льна, который предназначен для уплотнения металлических резьб и фитингов. Производство сантехнического льна осуществляется на специальной кардочесальной машине. Затем пакля фасуется в косички или бухты разной длины.

Цвет сантехнического льна, в зависимости от используемого сырья, может быть различным: от светло-серого, до бежевого. При этом материал характеризуется степенью гибкости, мягкостью, наличием сторонних примесей.

Старый сантехнический лен всегда имеет запах гнили, что связано с неправильным его хранением (в условиях повышенной влажности). Использовать такую паклю не допускается, в виду потери своих эксплуатационных свойств.

Преимущества использования сантехнического льна

Сантехнический лен имеет массу преимуществ, по сравнению с той же фум-лентой или другими видами уплотнительных материалов.

Во-первых, лен для резьбы, это экологически чистый материал, производимый только из натурального сырья.

Во-вторых, стоимость сантехнического льна небольшая, что способствует широкому распространению данного материала среди сантехников и монтажников.

В-третьих, если уметь правильно наматывать паклю на резьбу, то возможно получить максимально возможную герметизацию резьбовых соединений.

В-четвертых, сантехнический лен (паклю) допускается использовать для изделий, как из черного, так и из цветного металла. Для цветных резьб просто существует свой вариант намотки (об этом будет рассказано ниже).

В-пятых, пакля имеет прекрасную стойкость к воздействию бактерий.

Использование сантехнического льна позволит улучшить стойкость соединения под высоким давлением. Теперь же рассмотрим, как намотать паклю на резьбу правильно?

Как пользоваться сантехническим льном (паклей)

Использовать сантехнический лен (паклю) очень просто. Для этого нужно выполнить следующие требования:

Зачистить резьбу щеткой по металлу, а если пакля будет наматываться на цветную резьбу, то следует плоскогубцами сделать на ней насечки. Это не позволит сантехническому льну слезать при накручивании ниппелей, отводов, тройников, и других фитингов.

• После того, как пакля намотана на резьбу, её нужно смазать специальной смазкой для сантехнического льна. Одним из таких средств, является «Унипак», который хорошо сохраняет паклю и защищает её от гниения в процессе эксплуатации труб и фитингов.
• Чтобы намотать паклю на резьбу её нужно оторвать в небольшом количестве от целой «косы», после чего скрутить тонкую верёвочку.
• Затем, от начала резьбы, следует намотать паклю по часовой стрелке так, чтобы она заполнила собой витки. Слишком много пакли наматывать не стоит, поскольку это серьезно усложнить закручивание фитингов. К тому же, латунные и бронзовые фитинги могут не выдержать серьезного расширения, и попросту лопнут в процессе закручивания.
• В завершении, следует накрутить на резьбу фитинг посредством ключей, надежно уплотнив резьбовое соединение при этом.

Как правило, данных манипуляций вполне достаточно для того, чтобы качественно уплотнить резьбу сантехническим льном, при этом, резьбовое соединение сможет сдержать давление в 10 и более атмосфер.

Как правильно наматывать фум ленту: советы новичкам

(Еще не оценили)

В ремонтно-строительной сфере фум лента необходима для непосредственного уплотнения резьбовых соединений. Собственно, это необходимый материал для сантехнических работ, поскольку им проще всего соединить наружную и внутреннюю резьбу.

И если еще сравнительно недавно стыковать соединения трубопроводов было довольно непросто, то сейчас появились новые качественные материалы, с которыми довольно просто работать. В связи с этим вполне правомерно разобраться с тем, как правильно наматывать фум ленту.

Если есть желание, то сложности уходят даже не на второй план. Но крайне желательно все сделать правильно с первого раза!

Важно: От обмотки лентой будет зависеть качество соединения и то, насколько долго прослужит труба после. Главное правильно намотать ленту#8230 Советы

Главное правильно намотать ленту#8230 Советы

Самое главное это непосредственная подготовка поверхности. Ее нужно очистить от загрязнений.
Резьбовое соединение зачастую протирают спиртом, дабы обезжирить поверхность.
Лента наматывается непосредственно по направлению резьбы

Здесь очень важно, чтобы лента плотно обжимала наружную резьбу.
Когда лента уже намотана, остатки необходимо оборвать у поверхности трубы.
Далее можно навинчивать фитинги или запорную арматуру.

Совет профессионала: В зависимости от диаметра самой трубы возникает необходимость в наматывании нескольких слоев. Так, например, если диаметр до 25мм, ленту нужно наматывать в три слоя, а если диаметр больше 25мм четыре.

Немаловажную роль играет и герметизация между муфтой и контргайкой. Для этой цели фум лента наматывается в три слоя.

Лента бывает:

Дабы качественно выполнить работу, необходимо правильно выбрать ленту. Например, для больших зазоров, которые требуют серьезного уплотнения, используют широкую и толстую ленту. Небольшие зазоры в стальных и чугунных фитингах вполне можно заполнить узкой и тонкой.

Умение качественно выполнить данную работу приходит с опытом. Самое главное для новичков правильно выбирать фум ленту и усвоить основные принципы ее наматывания.

Не лучше ли воспользоваться паклей

Пакля начала применяться сантехниками задолго до появления более новых герметизирующих материалов. Именно с этим связан извечный вопрос: лен или фум лента, что лучше? И пусть первый вариант проверен поколениями монтажников, зато у него есть существенный минус – для правильной работы с паклей вам потребуются навыки. Фум материалы в особых умениях не нуждаются.

Каждое волокно льна должно быть разделено и выпрямлено. После укладки нити не могут пересекаться. Да и количество пакли нужно правильно определить, как избыток, так и недостаток ее приведет к тому, что соединение начнет «слезиться». А стоит еще вспомнить про слой герметика, который придется наносить кисточкой поверх. В общем, не зря многие перешли на фум!

Каждое волокно льна должно быть разделено и выпрямлено. После укладки нити не могут пересекаться. Да и количество пакли нужно правильно определить, как избыток, так и недостаток ее приведет к тому, что соединение начнет «слезиться». А стоит еще вспомнить про слой герметика, который придется наносить кисточкой поверх. В общем, не зря многие перешли на фум!

Если вы до сих пор не поняли, как наматывать фум ленту, видео инструкция обязательно поможет разобраться в этом вопросе. Удачных монтажей!

Ленту ФУМ1 используют с целью уплотнения резьбовых соединений. Она изготовляется из фторопласта марки 4Д – синтетического материала; тонкую эластичную белую ленту получают в результате раскатывания жгута. Чаще всего она применяется для уплотнения соединений трубопроводов. В этой статье мы разберем, как наматывать фум ленту на резьбу для прочного соединения.

Также, читайте про альтернативные виды герметиков: тангит-унилок и сантехническую паклю.

Характеристики фум ленты трех видов

• Выпускают ФУМ ленту в трёх видах – зависимо от места её применения. Лента ФУМ марки 1 – это лента высшего сорта, предназначена для уплотнения резьбовых соединений в системах с агрессивной средой, например, концентрированной щелочью или кислотой. Данная лента содержит смазку из вазелина, благодаря чему увеличиваются её эксплуатационные характеристики.
• Лента марки 2, как правило, используется с целью уплотнения трубопроводных систем, которые работают с такими сильными окислителями, как кислород, и не содержит защитной смазки из вазелина.
• ФУМ 3 марки используется в трубопроводных системах общего типа, но можно её использовать также в системах с сильнодействующими средствами. Применяя ленту данной марки вы должны знать, что данный вид ленты является менее надежным, чем предыдущие ФУМ марок 1 и 2.

В значительной степени плотность соединения зависит от правильности наматывания ФУМ. А как наматывать фум ленту на резьбу правильно, избежав протечек?

Правильная намотка фум ленты на резьбу

Вначале очистите резьбу от грязи и ржавчины перед тем, как наматывать фум ленту. Затем все части трубопровода следует протереть растворителем или бензином. ФУМ ленту нужно наматывать по ходу резьбы аккуратными движениями.

Каждый виток ФУМ ленты должен частично закрывать предыдущий. Для того чтобы на ленте не образовывалось складок и морщин, чтобы она наматывалась ровно, следует производить намотку с небольшим натягом.

Не следует забывать о том, что чем ровнее намотана лента, тем более надёжным будет резьбовое соединение. Не нужно отодвигать рулон с лентой от места намотки слишком сильно – оптимальный вариант, когда он вплотную прилегает к резьбе.

Когда лента будет намотана, можно прикручивать к месту соединения стыковую деталь. При навинчивании она должна идти с определённым усилием – в этот момент лента ФУМ заполняет резьбу. Для наглядности посмотрите видео:

Преимущества уплотнительной нити

• Быстрая скрутка и мгновенный результат.
• Самостоятельность — нить полностью готова к использованию, не придется покупать дополнительные материалы в виде пропитки. Здесь очевидна еще и экономия ваших денег.
• Безопасность — не содержит в составе токсичных веществ, вредных для органов дыхания, зрения и кожи.
• Универсальность — подходит для любой резьбы, в том числе гладкой.
• Удобство-нитка упакована в компактную коробку яркого цвета, которую легко найти среди инструментов. Внутри коробки нитка не сохнет 5 лет и благодаря катушке не путается. Есть нить со сменными катушками, например, сантехническая нить Спринт. Если нить закончилась — вам просто нужно взять новую катушку и положить ее в ту же коробку. Нить в коробке продается с одной сменной катушкой, а для дальнейшего использования достаточно купить пакет сменных блоков — 3 штуки по 50 метров каждая.
• Устойчивость к вибрациям, ударам, перепадам температур. Соединение на сантехнической нити не боится постоянных расширений и сужений, характерных для водопроводных и отопительных систем. Эти деформации соединению не страшны.
• Возможность регулировки. После уплотнения резьбы соединение можно регулировать вплоть до 180 ° без потери герметичности.

Достоинства и недостатки льняного волокна

Специалисты отмечают следующие достоинства льна.

• Гигроскопичный материал при впитывании жидкости набухает и перекрывает за счет заметного увеличения объема любые мельчайшие каналы для течи.
• Лен, универсален, и может быть использован в качестве средства герметизации на соединениях трубопроводов, транспортирующих, практически, любые среды, на трубах любого диаметра и при любом шаге резьбы.
• Надежность соединения превращает лен в единственный материал, позволяющий точно ориентировать арматуру, например, при установке смесителей или сифонов на санфаянсе или санфарфоре (написано в этой статье), и измерительную аппаратуру, юстировать соединение.

  Он допускает, без потери герметичности, провернуть детали назад на угол до 180 градусов (полвитка резьбы).

• Льняная намотка может наноситься на неподготовленную резьбу со следами ржавчины, загрязнениями, дефектами поверхностей.

  В процессе эксплуатации при набухании волокон образуется надежный герметизирующий слой.

• С экономической точки зрения, лен — самый дешевый уплотнитель.

 
Все эти свойства обусловили широкое применение сантехнического льна, и даже появившимся в настоящее время, благодаря достижениям химии, новейшим материалам, он по-прежнему составляет достойную конкуренцию (про монтаж смесителей для гидромассажных ванн на борту ванной прочитайте здесь).

Однако, не лишено льняное волокно и некоторых недостатков:

материал органического происхождения со временем разрушается под действием влаги и/или высокой температуры.
При нагревании, он пересыхает, волокна теряют прочность и эластичность, распадаются в труху.
При низких температурах и постоянном воздействии влаги, лен склонен к гниению.
Бороться с этим недостатком помогает защитная пропитка материала. С этой целью использовали мастики, сурик, масляные краски.
Однако, устраняя недостаток самого материала, они приводили к образованию трудно разборных соединений, демонтировать которые без значительных усилий — невозможно (видео, как установить раковину тюльпан, посмотрите здесь).
На смену традиционным пропиткам пришли силикон и специальные герметизирующие пасты.
К сведению!
Применение силикона также снижает ремонтопригодность соединений, поскольку, при высыхании такой пропитки, демонтировать детали сложно.
Герметизирующие пасты обеспечивают эффективную защиту сантехнического льна, оставляя соединение разборным;

использование сантехнического льна требует предварительной подготовки резьбы.
Нанести на гладкую резьбу льняную намотку проблематично, а при свинчивании деталей, волокна могут сбиться

Для предотвращения такой ситуации, желательно, сделать на поверхности несколько насечек;

материал требует тщательного соблюдения правил намотки, в противном случае, в деталях сопряжения возникают значительные дополнительные механические нагрузки, которые могут привести к разрушению.
Внимание!
Особого, тщательного отношения требует использование пакли при монтаже тонкостенных фитингов, пластиковых и металлопластиковых труб (чем опасен гидроудар в системе отопления частного дома прочитайте в этой статье). Механические нагрузки, возникающие, благодаря свойству льняного волокна набухать, а также усилия, которые потребуются при затягивании соединения, легко разрушают детали.