Что такое сварочный инвертор: всё о компактных сварочниках

Проблемы при использовании сварочных инверторов. Как их решить

Несмотря на то, что выбор сварочного инвертора значительно упрощает многие виды работ, всегда есть вероятность столкнуться с неполадками. Зная, как самостоятельно решить проблему, можно не только предотвратить серьезную поломку дорогостоящего оборудования, но и сэкономить время. Приводим примеры наиболее распространенных неисправностей и способов их устранения.

При продолжительной сварке аппарат отключился. Такое явление не стоит считать неполадкой, так как прекращение работы в этом случае – результат перегрева. Как правило, после непродолжительного перерыва техника снова готова к использованию.

Инвертор не включается. Необходимо проверить  сетевое напряжение. Скорее всего, оно недостаточно высокое для проведения сварочных работ.

Сварочная дуга периодически гаснет или же расплавленный электрод  разбрызгивается

Обратите пристальное внимание на  разновидность и величину электрода, подберите оптимальную скорость сваривания

Если производитель не разместил рекомендаций на упаковке, то пригодность расходного материала можно вычислить самостоятельно: на каждый миллиметр поперечного сечения электрода должно приходиться 20-40 А. Чем меньше скорость сварки, тем меньшая величина тока потребуется.

При рабочем состоянии индикаторов сваривание произвести невозможно. В таком случае стоит проверить правильность присоединения проводов и их целостность либо подождать 20-30 минут: возможно, произошел перегрев оборудования.

Прилипание электрода к основному металлу. Чтобы его избежать, стоит следить за тем, чтобы напряжение в сети было не ниже нормы, модули  прибора контактировали  с панельными гнездами. Кабель сетевого удлинителя должен иметь сечение, превышающее 2,5  квадратных миллиметра, а протяженность удлинителя составлять не более 40 метров. Наконец, стоит исключить коррозию контактов в электрической цепи и более тщательно подготовить металлические поверхности к соединению.

Если же перечисленные манипуляции не помогли, аппарат начал издавать запах гари или из корпуса пошел дым – оборудование стоит отвезти в сервисный центр.

№7. Защита от пыли и влаги

Инверторные сварочные аппараты чувствительны к влаге и пыли, поэтому производители научились дополнительно их защищать. Об уровне защиты говорит числовой показатель, следующий за аббревиатурой IP: первая цифра – это степень защиты от твердых частиц, вторая – от влаги:

• обычно сварочные аппараты получают 2 класс защиты от твердых веществ (IP 2x). Это значит, что внутрь агрегата не попадут частицы более 12,5 мм, т.е. пыль и фрагменты окалины могут проникнуть легко;
• 1 класс защиты от влаги (IP 21) значит, что устройство защищено от вертикально падающих капель. Нормальный вариант, если вы собираетесь работать внутри сухих помещений;
• 2 класс защиты от влаги (IP22) значит, что устройство выдержит еще и падение капель под углом 15 градусов к вертикале. Хороший вариант, если основная часть работ выполняется в помещении, но иногда придется варить заборы и калитки – на улице возможно всякое;
• 3 класс защиты (IP23) значит, что устройство спокойно вынесет даже попадание капель под углом 60 градусов к вертикали. Если предстоит частая работа на улице, то это отличный вариант.

Не переплачивайте за защиту, если планируется работа в чистых сухих помещениях.

Достоинства и недостатки инверторов

Высокая популярность инверторов объясняется целым рядом достоинств, которыми они обладают.

• Инверторы отличаются высокой мощностью и широким диапазоном регулирования сварочного тока.
  — Даже при выполнении работ специалистом не слишком высокой квалификации инверторные устройства позволяют получать сварные швы высокого качества, надежности и привлекательного внешнего вида.
• Инверторы отличаются компактными размерами и незначительным весом.
  — Устройства данного типа имеют высокий КПД и, как следствие, экономно потребляют электрическую энергию.
• Расплавленный металл в процессе выполнения сварки инвертором разбрызгивается очень незначительно, что способствует экономии расходных материалов и формированию аккуратных сварных швов.
• Неоспорима универсальность инверторных аппаратов, благодаря чему их можно использовать для выполнения сварки по разным технологиям.

Есть у инверторов и недостатки, к наиболее значимым из которых относятся следующие.

• Инверторы стоят довольно дорого, если сравнивать их с обычными сварочными трансформаторами.
• В случае выхода из строя инверторные устройства очень дороги в обслуживании.
• Инверторы, основу конструкции которых составляют сложные электронные схемы, очень критично реагируют на пыль, повышенную влажность и низкие температуры. Именно поэтому область использования таких устройств достаточно сильно ограничена. Для их безаварийной работы необходимо создавать специальные условия и уделять их техническому обслуживанию достаточно много времени (чистка от пыли и др.).
• В комплекте с инверторными устройствами могут быть использованы провода, длина которых не превышает 2,5 метров. Такие короткие провода также относятся к факторам, серьезно ограничивающим область применения инверторов.

Газовая резка и сварка деталей — достоинства оборудования

Отдельный вид сварочного оборудования — газовое. Принцип соединения деталей основывается на том, что происходит плавление металла пламенем высокой температуры. Для создания газовой дуги, посредством которой происходит плавление металла, используются следующие разновидности газов — водород, природный газ, ацетилен.

Почему применяются именно эти разновидности газов? Ведь именно они обладают свойством горения на воздухе. Наиболее популярной разновидностью газа является ацетилен, для получения которого применяется карбид кальция с водой. Горение газа происходит при поддержании температуры в пределах от 3200 до 3400 градусов Цельсия.

Принцип работы газосварочного оборудования основывается в подаче на соединяемые детали открытого пламени сгораемого газа. За счет высокой температуры горения газа, достигается оплавление металлических заготовок. Для регулировки пламени в конструкции держателя имеются настроечные винты. Принцип работы устройства подобен газовой горелке или паяльной лампе, только из держателя через сопло выходит тонкая дуга с высокой температурой нагрева.

Составными элементами газовой сварки являются:

1. Баллон с пропаном или другими разновидностями газов
2. Баллон с кислородом, выступающий в роли катализатора
3. Соединительные шланги
4. Газовая резка или держатель, состоящая из бронзы, двух вентилей, калиброванного сопла
5. Розжиг осуществляется посредством специального пьезоэлемента

К преимуществам использования рассматриваемого оборудования следует отнести следующие моменты:

• Простая конструкция, состоящая из газового баллона и держателя
• Отсутствие необходимости подключения оборудования к электрической сети
• Простота применения
• Возможность не только соединения деталей, но и их резка

В отличие от электрических устройств, газовое оборудование для сварки не способно обеспечить высокую скорость проведения работ. Кроме того, работы выполняются исключительно в ручном режиме. Как правило, сварка с использованием газа осуществляется преимущественно специалистами. Назвать оборудование мобильным нельзя, так как достаточно большой вес и габариты имеют газовые баллоны.

Как работает сварочный аппарат инверторного типа

Инвертор благодаря своим техническим характеристикам может применяться для выполнения сварки электродами различных типов. Отличают такой аппарат компактные размеры, а также легкий вес, что делает его очень мобильным, в отличие от тяжелых и крупногабаритных трансформаторов. Удобно и то, что такой сварочник может вырабатывать как постоянный, так и переменный ток.

Для того чтобы понять, какими преимуществами обладает инвертор, необходимо разобраться в том, как он работает. В основу работы этого аппарата, который начал приобретать массовую популярность только в начале XXI века, заложен совершенно иной принцип в сравнении с функционированием обычного сварочного трансформатора.

Принципиальная схема сварочного инвертора «Дуга-200» (нажмите для увеличения)

Переменный ток, подаваемый на инвертор из обычной электрической сети, сначала выпрямляется, проходя через диодный мост, которым оснащена электрическая схема устройства. После выпрямления уже постоянный ток поступает на силовые транзисторы, которые преобразуют его обратно в переменный, но обладающий повышенной частотой. Чтобы снизить величину напряжения высокочастотного переменного тока и получить сварочный ток требуемой силы, в используется трансформатор.

Поскольку понижение напряжения высокочастотного тока осуществляется не по такому принципу, как в обычном сварочном аппарате, для этого нет необходимости использовать габаритные трансформаторы, вполне достаточно компактного устройства. После понижения напряжения и увеличения силы тока до требуемой величины его подают на выходной выпрямитель, в котором он преобразуется в постоянный.

Органы управления инвертором на примере аппарата «Форсаж» (нажмите для увеличения)

Упрощенная схема работы сварочного инвертора

Таким образом, любое инверторное устройство состоит из таких конструктивных элементов, как:

• выпрямитель, собранный на основе диодного моста (данный блок электрической схемы отвечает за выпрямление переменного тока, поступающего из электрической сети);
• сам инвертор, являющийся генератором высокочастотных электрических импульсов (основу данного блока составляют транзисторы, открывающиеся и закрывающиеся с высокой частотой);
• понижающий трансформатор, который решает задачу понижения высокочастотного напряжения и, соответственно, увеличения силы сварочного тока;
• выпрямитель выходного тока, обладающего высокой частотой (такой выпрямитель, как и входной блок, собран на основе диодного моста);
• специальный электронный блок, предусмотренный для управления режимами работы .

Цена на сварочный аппарат

Сравнительные характеристики однотипных агрегатов и цены сведены для наглядности в таблицу:

ПРИМЕЧАНИЕ: Приведены ограниченные сведения. Для полноты картины необходимо рассматривать все параметры и опции, которыми снабжён аппарат.

Выбор сварочного инвертора для дома и дачи

Как выбрать инверторный сварочный аппарат для дома по току

В первую очередь советую выбрать максимальный сварочный ток (единица измерения – Амперы, обозначение – Imax). Дело в том, что от тока зависит толщина металла, с которым можно будет работать. Скажем, для варки швеллера, уголка и прочего черного металла до 1 см, хватит инвертора на 160-180 А.

Если придется работать с большей толщиной, нужны все 200 А. В быту практически не используются листы толще 2 см, поэтому ток на 250 А – это явный перебор для дачи и дома. Не стоит переплачивать за лишнюю мощность, лучше отдать эти деньги за технику более высокого класса.

Минимальный ток нужен при работе с нержавейкой, сталью до 2 мм. Обычно нижний предел составляет 10 А, но есть экземпляры, у которых минимум рассчитан на 30-40 А. Такие агрегаты хороши, когда для тонких металлов есть отдельный сварочный полуавтомат.

Проверьте регулировку силы тока. Оптимальные настройки режима для конкретного металла и электрода даёт плавная регулировка.

Как выбрать сварочный инвертор для дома или дачи, если марок насчитываются десятки?

Какие бывают способы сварки

Ручная дуговая сварка — наиболее распространённый и простой тип. Электродный стержень при сварке будет плавиться и соединять детали. Минусы этого типа сварки: стержни во время работы нужно будет заменять, а металл взаимодействует с веществами из воздуха, что снижает качество шва. Плюсы: работать можно в любом положении, в труднодоступных местах, в помещении и на улице.

Во время аргонодуговой сварки металл не взаимодействует с веществами из воздуха. Сварка проходит в среде инертного газа — аргона. Он не вступает в реакции с металлами электродов и обрабатываемых поверхностей, поэтому можно использовать плавящиеся и неплавящиеся электроды. Со вторыми применяют присадочный материал, который дополнительно подают к месту сварки.

Минус такого типа сварки: необходимо создавать аргоновую среду, поэтому его чаще применяют в автоматических аппаратах.

Можно купить аппарат с полуавтоматическим типом сварки. Электродом служит проволока, которая автоматически подаётся в сварочную зону. В аппарате с помощью горелки создаётся защитная газовая среда. Полуавтоматическую сварку применяют в разных условиях и считают универсальной. Её различают по материалу плавящейся проволоки, способу подачи, составу защитной среды и конфигурации оборудования.

Трансформаторы

Аппарат относится к долгожителям среди машин для сварки. Принцип работы основан на свойстве трансформатора изменять переменный ток и напряжение до более низких значений. Регулирование параметров осуществляется путем изменения зазора в сердечнике и смещением катушек.

К достоинствам обоих типов можно отнести низкую цену аппарата (4,5 – 10 тыс.руб.), неприхотливость и простую конструкцию, проверенную временем.

Обратная сторона медали – увесистая масса и значительные размеры, затрудняющие использование сварочника на высоте, пониженный КПД по сравнению с другими видами. Новичку будет сложно поддерживать устойчивость горения дуги.

О категориях и ценах

Все инверторные сварочные аппараты ручной дуговой сварки, работающие с плавящимися электродами, обозначаются MMA условно можно разделить на две большие группы:

• Бытовые — для периодического использования и несложных работ. Если вы не планируете масштабной стройки, аппарат вам нужен будет раз в два-три месяца, чтобы что-то починить, подварить и т.д., то рабочего ресурса агрегатов этой группы достаточно. Это самые дешевые из инверторных сварочников. Стоят они 3-5 тысяч рублей или около того, выпущены в Китае.
• Профессиональные — для ежедневной многочасовой работы. Это вариант для тех, кто будет использовать инвертор на производстве или планирует масштабное строительство: построить дачу или дом, сварить металлический забор и лестницы. Стоимость этих агрегатов порядка 300-400$.

Есть еще промежуточный класс — полупрофессиональные. По характеристикам и цене они находятся примерно посередине. Это хороший выбор для тех, кто любит что-то мастерить, а еще любит хороший инструмент. Все градации очень условны, но если вы скажете продавцу о том, какого класса хотите иметь аппарат, он вас поймет и предложит несколько вариантов.

Есть еще универсальные или комбинированные сварочные инверторы. Они могут варить в нескольких режимах, один из которых обычно — ручная электродуговая сварка. Эти агрегаты относятся к классу профессиональных, удобны своей универсальностью — некоторые могут работать и как резак, а также варить в среде инертных газов, что позволяет без проблем сваривать тонкий металл и нержавейку. Это оборудование пригодится, если у вас есть еще и машина — сможете делать ремонт самостоятельно, а также варить всякую «мелочь» по хозяйству.

Какой тип сварочного аппарата выбрать

По принципу работы сварочные аппараты делятся на трансформаторы, выпрямители и инверторы.

Трансформаторы — наиболее простые по устройству, но габаритные сварочные аппараты. Основа устройства — магнитопровод, сердечник и катушка с первичной и вторичной обмоткой. Сила сварочного тока регулируется изменением расстояния между обмотками. Сами обмотки делаются из медных проводов или шин большого сечения, способных выдержать серьёзные нагрузки.

Трансформаторы подходят тем, кто уже имел дело со сваркой. Главный плюс — скромная цена. Трансформаторы помогают сваривать металл толщиной до 30 мм. Минус трансформаторов: работают на переменном токе, это портит шов. Эти приборы трудно перемещать, они потребляют много энергии.

Выпрямители похожи на трансформаторы, но принцип действия у них другой. Прибор не меняет частоту тока, а преобразует переменный ток в постоянный. Это стабилизирует электродугу, улучшает качество шва. Однако аппарату нужна защита от перепадов температуры, что достигается за счёт сложной системы охладителей.

Сварка выпрямителем будет стабильной и аккуратной, можно работать не только с чёрными, но и с цветными металлами. К минусам отнесём плохую систему охлаждения, повышенную чувствительность к колебаниям напряжения и необходимость подключения к бытовой сети.

Инверторы — наиболее современный тип. Благодаря высокочастотному преобразователю тока аппарат удалось существенно уменьшить в размерах. Разбрызгивание металла и зависимость от перепадов напряжения сведены к минимуму. Единственный значимый минус — высокая цена. При этом они чувствительны к пыли, влаге и перепадам температуры.

Благодаря маленькому весу и размеру инверторы идеально подходят для работ на высоте или в других сложных условиях.

Выпрямитель – настоящий компромисс

Выпрямитель для сварки.

Этот вид аппаратов является чистой воды техническим компромиссом. Они бывают двух типов – кремниевые и селеновые. По своей конструкции и принципу работы он находится ровно посередине между ветераном сварочного движения трансформатором и устройством нового поколения в виде инвертора.

В основе конструкции выпрямителя все тот же трансформатор. Но он сопровождается дополнительными элементами: выпрямительным блоком, который может быть или тиристорным, или диодным. Главное то, что выпрямитель помогает получить постоянный ток, в отличие от трансформатора.

Постоянный ток проходит по вторичной обмотке в направлении к выпрямительному блоку. Если агрегат оснащен еще и дросселем, сварочный ток и другие показатели могут регулироваться.

Все дополнительные причиндалы, которые оснащают выпрямитель, направлены лишь на одно: повышение стабильности и непрерывности электрической дуги. Ведь хорошая дуга в качестве конечного результата дает качественный шов.

И еще одно весьма немаловажное преимущество выпрямителя из-за простоты в эксплуатации: на нем могут работать новички без особого опыта. Теперь преимущества выпрямителя по пунктам:

Теперь преимущества выпрямителя по пунктам:

• Возможность работать на аппарате новичкам.
• Высокое качество сварочного шва в итоге.
• Возможность варить чугун и цветные металлы, если использовать подходящие электроды.
• Можно варить нержавейку и низколегированные стали со специальными электродами.
• Стабильная и непрерывная дуга.
• Широкие функциональные возможности, которые позволяют использовать выпрямители в том числе и для домашней сварки в хозяйстве.
• Относительная дешевизна.

1 ELITECH АИС 220 Prof

Однофазный сварочный аппарат ELITECH АИС 220 Prof гарантирует самую высокую прочность соединений заготовок из стали и цветных металлов. Несмотря на то, что прибор относится к классу профессиональных инструментов, с его управлением легко справится даже начинающий мастер, что подтверждается многими пользователями в их отзывах. Сварку материалов при помощи этого аппарата можно осуществлять методом ММА, с использованием штучных электродов диаметром от 1,6мм до 6 мм. Также, для соединения высокоуглеродистой и нержавеющей стали, можно воспользоваться методом аргонодуговой сварки.

Данная модель способна эффективно функционировать при напряжении 110-280 В, демонстрируя лучшую производительность с максимальным выходным током 220 А. Для защиты от перегрева самых важных элементов, в аппарате ELITECH АИС 220 Prof предусмотрено множество вентиляционных отверстий. Панель управления находится под «прикрытием» прозрачного экрана. Устройство легко транспортировать благодаря легкому весу и наличию эргономичной ручки.

Обновлено: 17-03-2020

Внимание! Представленная выше информация не является руководством к покупке. За любой консультацией следует обращаться к специалистам!

Аппараты для точечной сварки и их применение

Соединение двух деталей посредством сварки может выполняться линейным вариантом, как было описано выше всеми перечисленными способами, так и точечным. Для точечного соединения применяется контактная сварка, обеспечивающая быстрое соединение двух деталей в одной точке. Особенность применения точечной сварки — соединение металлов, толщина которых составляет от 1-2 микрон до 20-30 мм. Посредством такого предназначения, свое применение точечные сварочные аппараты нашли в области радиоэлектроники, авиационной и автомобильной промышленности, и даже строительстве. Совместно с полуавтоматами, аппараты для точечной сварки применяются также в автомастерских, где осуществляются кузовные ремонты.   

Особенность применения сварочных аппаратов для точечной сварки в том, что соединение двух деталей происходит под воздействием тока высокого номинала до нескольких тысяч ампер

При этом немаловажно уделить внимание усилию сжатия соединяемых деталей, величина которой должна быть в пределах от 10 до 100 кг

Весь процесс соединения происходит в три этапа:

1. Сжатие заготовок, для чего оборудование оснащается специальными клещами
2. Подача тока в область контакта, в результате чего осуществляется плавление металла
3. Выключение сварочного тока, после чего металл начинает остывать и кристаллизоваться

Для выполнения сварочных соединений контактным способом применяются аппараты в виде трансформаторов, работающих на переменном токе, а также устройствах, функционирующих на конденсаторах.

К преимуществам применения контактных аппаратов для сварки относятся:

• Простота и удобство применения
• Высокая эффективность и производительность
• Большая скорость работы — за минуту можно выполнить до нескольких сотен свариваний
• Экологичность — при таком способе соединения металлов не происходит выделения вредных веществ в атмосферу

Соединение в итоге получается достаточно прочным и качественным. Недостаток его в том, что сварочные швы получаются не герметичными, однако это обусловлено особенностями технологичного процесса. Применяются эти устройства преимущественно профессионалами при проведении ремонтных работ кузовных деталей автомобилей. Для дома и дачи такое оборудование может понадобиться в редких случаях.

Виды сварочных инверторов и их цена

Условно сварочные инверторы, согласно длительности беспрерывной работы, делятся на несколько видов:

• Бытовые аппараты – непрерывная работа в течении 5 – 10 минут с последующим длительным перерывом. Сварочный ток подобных моделей составляет не более 120 – 200 А. Назначение – небольшой объем сварочных работ.
• Полупрофессиональные – нечто средне между предыдущим и следующим вариантом, то есть продолжительность работы примерно 15 – 30 минут, но с перерывом между циклами около 1 часа.
• Профессиональные – эксплуатация с 8-часовым циклом и сварочным током 200 – 300 А. Применяются при изготовлении металлоконструкций и каркасов, различных ремонтных работах. Сюда включаются уже и полуавтоматы, работающие в режимах MIG/MAG, TIG и MMA.
• Промышленные – способны работать на протяжении суток на промышленных объектах (в 3 смены) с малыми технологическими перерывами. Сварочный ток составляет порядка 200 – 500 А.

Следует отметить, что все остальные характеристики у перечисленных выше видов аппаратов практически ничем не отличаются.

Существуют также модели с пуско-зарядной функцией, то есть, сварочный аппарат имеет ручную регулировку силы пускового тока и напряжения, например, 12, 24 и 36 В, что позволяет подобрать требуемую для запуска какого-либо оборудования (двигатели внутреннего сгорания, к примеру) пусковую мощность.

Или все-таки инвертор?

Конечно, в нем собраны все пожелания домашнего мастера по сварке: широчайшие функциональные возможности, разнообразные режимы сварки – все для счастья человека. Популярности среди широких масс населения этому типу сварочного оборудования не занимать. Цена, правда, высоковата. Но по мнению многих, эта овчинка по-настоящему стоит выделки.

На что обращаем внимание при его выборе домой?

• Главный критерий – также напряжение электрической сети, это те же 220В и 380В. И так же, как в предыдущих случаях, трехфазные модели инверторов являются более мощными. А от мощности устройства зависит его долговечность и срок использования. Ведь чем больше мощность, тем меньше перегревается аппарат.
• Следующий критерий – характеристики токов и режимы сварки. Их выбор будет зависеть только от одного – толщины свариваемых металлических заготовок. В интернете вы сможете найти множество данных о зависимости диаметра сварочных электродов в миллиметрах от значения сварочного тока в амперах. Обычно для домашнего инвертора вполне хватает силы тока от 60А до 160А. К тому же имеющаяся возможность плавно регулировать величину тока позволит вам еще больше повысить качество сварочного шва.
• Еще один важнейший фактор, который нужно учитывать при выборе инвертора в обязательном порядке. Это продолжительность включения ПВ, которая показывает время работы аппарат без перерыва при максимальных значениях тока. Иногда этот показатель называют ПН – продолжительностью нагрузки. Чем выше продолжительность включения, тем дольше инвертор сможет функционировать без перегрева. Вообще-то ПВ можно рассчитать, исходя из чистого времени сварки по отношению к паузам для смены электрода или подготовки материалов. Если, к примеру, в спецификации инвертора указана ПВ в 80%, то чистое время сварочного процесса будет длиться ровно 4 минуты. Затем вам придется сделать паузу длительностью в 1 минуту.
• Следующий критерий всегда указан в паспорте устройства – мощность инвертора. В этой строчке называется уровень номинального сварочного тока, при использовании которого инвертор не будет самопроизвольно выключаться из-за перегрева. Мощность лучше выбирать с запасом: если потребность в номинальном токе составляет 120А, выбирайте аппарат с показателем в 180А. Такой запас позволит вам использовать длинные электрические кабели и, самое главное, вы сможете работать при скачках напряжения с общей сети.
• ДПН расшифровывается как «диапазон питающего напряжения». Этот параметр делает безболезненными перепады напряжения в 20 – 30%, которые встречаются сплошь и рядом в сельской местности.
• Лучшие сварочные инверторы снабжены фирменными дополнительными опциями, которые облегчают работу сварщика – новичка, должны быть особенно важны для вас, если вы – тот самый новичок в сварочном деле. Речь о АП – антиприлипании, ГС – горячем старте, ФД – форсаже дуги. Значимы ли они для вас с вашим текущим опытом – решать вам и только вам.

В качестве резюме пройдемся по главным идеям нашего обзора. Классификация сварочных аппаратов – стройная и понятная система, которая отлично поможет принять решение, какой сварочный аппарат будет самым оптимальным для ваших работ в домашних условиях.

Желаем дельного похода в магазин, грамотного продавца и хороших помощников рядом.

Дополнительные функции инверторных сварочных аппаратов

Наличие или отсутствие сервисных функций не критично, но сильно облегчает жизнь, особенно новичку. Набор их обычно стандартный:

• «Горячий старт» HOT START — влияет на розжиг дуги. При розжиге подается дополнительный импульс, который позволяет легко начать сварку.
• «Форсаж дуги» — ARC FORCE — при резком приближении электрода к металлу автоматически увеличивается сила сварочного тока. Это не дает электроду залипнуть.
• «Антизалипание» — ANTI STICK — отключает питание при залипании электрода, включает после его отрыва. Удобная функция, особенно она актуальна для начинающих сварщиков.

Есть еще некоторые полезные функции. Например, индикация и автоматическое отключение при перегреве. Это полезное дополнение — не всегда можно уследить за временем, или индикатором перегрева. Автоматическое отключение спасает от перегорания и дорогостоящего ремонта.

Сварочный аппарат для ручной электродуговой сварки позволяет варить почти все металлы, кроме цветных

Обратите внимание на комплектацию: кроме сварочного аппарата обычно идет кабель притания (иногда он съемный, иногда стационарный), два сварочных кабеля — один с зажимом для крепления на деталь, второй — с держателем электрода. Лучше, если кабели легкие, гибкие и длинные

Но такая роскошь есть далеко не всегда. Чаще рабочие кабели имеют длину порядка 2 метров, что не всегда удобно. Рассматривая кабели, обратите внимание на то, как они заделаны, припаяны (лучше) или зажаты/завальцованы.

Обратите внимание на наличие гарантийного срока, а также на то, насколько близко к вашему дому/даче расположен ближайший сервисный центр. Отсутствие сервисной сети — тревожный знак

Это значит, что даже при гарантийной поломке ремонтировать вы его будете сами, за деньги. Не будете же вы отправлять на ремонт аппарат через половину нашей немаленькой страны…

3 СТАВР САУ-200

Замыкает тройку лидеров сварочного оборудования для начинающих в данной ценовой категории отечественный аппарат СТАВР САУ-200. Ручная дуговая и полуавтоматическая сварка (проволока ) на этом агрегате новичком выполняется не хуже, чем профессионалом. Такие функции, как антиприлипание, форсаж дуги и горячий старт в этой модели значительно упрощают работу. При этом мощность аппарата составляет 8,2 кВт. Благодаря этому удалось достичь приличной продолжительности сварки на токе в 200 А – 60 %.

Такая производительность заинтересует не только начинающих, но и опытных мастеров в области сварочных работ. Отзывы о возможностях СТАВР САУ-200 носят положительный характер. Нет причин сомневаться в качестве сборки и надежности этого сварочного аппарата – модель добротная, и будет служить своему владельцу верой и правдой гораздо дольше, чем действует заводская гарантия.