Многофункциональный бытовой деревообрабатывающий станок: обзор видов и популярных моделей

Правила безопасности при работе на станке

Ниже приведен список опасных факторов, который следует учитывать в ходе воспроизведения технологических операции:

• движущиеся части механизмов и заготовок, закрепленные в фиксаторах и ручные инструменты;
• острые и выступающие элементы;
• частицы абразивных материалов;
• недостаточная освещенность рабочей зоны;
• повышенные вибрации, чрезмерный шум;
• недостаточно комфортные условия по температуре и относительному уровню влажности;
• статическое электричество и нарушение изоляции.

Для предотвращения и минимизации вредных воздействий применяют специальные очки, другие средства индивидуальной защиты

Перед началом работ регулируют освещение, чтобы обеспечить хорошую видимость в рабочей зоне. Убирают посторонние предметы, освобождают проходы. Напольное покрытие должно быть чистым и сухим. Проверяют состояние электрических компонентов. Для безопасности рекомендуется защищать многофункциональный бытовой деревообрабатывающий станок цепью заземления. Подключение к сети питания – через автоматы.

Также контролируют:

• надежность закрепления инструмента;
• функциональность блокирующих устройств;
• исправность защитных кожухов.

При работе рядом с многофункциональным бытовым деревообрабатывающим станком надо исключить присутствие посторонних лиц. Первый пуск перед длительным технологическим циклом выполняют с быстрым выключением для проверки тормозных и других функциональных механизмов.

Пилильные станки

Пилорама.

Эта группа объединяет устройства, предназначенные для распиловки бревен и заготовок, придания формы плоским элементам и выполнения других работ, связанных с разделением материала в одной плоскости по заданной траектории. Самыми распространенными представителями пилильных станков являются:

1. Пилорамы — станки, осуществляющие продольную и поперечную распиловку линейными пилами, совершающими возвратно-поступательные движения относительно заготовки. Раньше массово использовались в лесозаготавливающей промышленности, но сегодня уступают эти позиции круглопильным и ленточным станками из-за своей громоздкости, неэкономичности и сложности в обслуживании.
2. Круглопильные — ручные и автоматические станки, осуществляющие продольную и поперечную распиловку круглыми пилами в вертикальной и наклонной плоскостях по прямой траектории. Используются преимущественно для формовки первичных пиломатериалов. Классифицируются по мощности, производительности, числу пил, их диаметру и высоте (максимальной толщине распила).
3. Ленточные — ручные и автоматические станки, рабочим органом которых является вращающаяся режущая лента, движущаяся по траектории, имитирующей бесконечное линейное движение. Применяются как для первичной заготовки материала, так и для дальнейшей его распиловки. Проще и дешевле в обслуживании, чем круглопильные аналоги, однако менее точны и производительны.

Как правильно выбрать деревообрабатывающий станок для дома: предварительные требования

Уточнить собственные критерии будет проще после внимательного изучения всех материалов. Но уже на этом этапе следует сделать несколько важных замечаний:

• Определите целевое назначение многофункционального бытового деревообрабатывающего станка. Необходимо составить перечень предполагаемых технологических процессов. Это поможет сформулировать требования к инструментальной оснащенности.
• Выясните максимальный размер заготовок, объемы деятельности. Следует сделать небольшой запас по габаритам рабочего стола и мощности.
• После установки оборудования должно остаться место для основных рабочих операций и обслуживания.

Для автономного электроснабжения можно использовать бензиновый или дизельный генератор. Такую технику рачительный хозяин включает в состав стандартной комплектации личного дома. Она поддерживает работоспособное состояние инженерных систем объекта недвижимости при аварийных ситуациях в централизованных сетях.

Рекомендации по выбору деревообрабатывающего станка

Назначение станка. Деревообрабатывающее оборудование отличается назначением.

Мощность и оборотистость двигателя. За производительность деревообрабатывающего станка отвечает электродвигатель. Так как моторы, работающие от бытовой сети, не отличаются высокой мощностью (1-2 кВт), то добиться качественной обработки древесины удается за счет высоких оборотов. Если для распила будет достаточно частоты вращения вала в пределах 4000-5000 об/мин, то для строгания потребуется скорость 9000-10000 об/мин. В некоторых фрезерных станках двигатели раскручиваются до отметки 20000 об/мин.

Точность и удобство настроек. Современные деревообрабатывающие станки позволяют получать качественную продукцию. Но для этого необходимо научиться пользоваться подставками, упорами, направляющими и другими приспособлениями. От этого чаще всего и зависит точность обработки.

Безопасность. Так как даже бытовые модели с огромной скоростью вращают режущую оснастку, то работа оператора сопровождается рядом опасных факторов. Поэтому при покупке станка следует обратить на наличие защитных приспособлений и систем аварийного отключения.

Мы отобрали в обзор 11 лучших деревообрабатывающих станков для дома. Приобрести их можно в торговой сети нашей страны

При распределении мест редакция журнала expertology отталкивалась от заключений экспертов, принимая во внимание отзывы российских потребителей.

PROMA

Конструктивные особенности техники

Имеющиеся у комбинированных деревообрабатывающих станков конструктивные особенности влияют на показатели производительности и функциональные возможности того или иного оборудования. К конструктивным особенностям техники можно отнести следующие:

• Привод шпинделя осуществляется от нескольких электрических двигателей.
• Жесткая станина позволяет уменьшить вибрации и обеспечивает максимально точную обработку заготовок.
• За счёт наличия высокооборотистого шпинделя обеспечивается качественное фрезерование древесины.
• Наличие ограждений и защитных устройств позволяет повысить безопасность работы с такой техникой.

Выбирая комбинированный станок, необходимо обратить внимание на следующие параметры:

• Общая мощность оборудования.

• Частота вращения шпинделя.
• Скорость подачи материала.
• Максимально возможное сечение фрезы.
• Длина фуговального стола.
• Максимальная ширина рейсмусования и фугования.

Перед покупкой конкретной модели оборудования необходимо ознакомиться с функциональными возможностями выбранной техники, изучить базовую комплектацию, узнать какие инструменты предлагаются вместе с этой техникой, а также поближе познакомиться с возможностями модернизации того или иного оборудования.

Современные модели комбинированных станков осуществляют качественный распил материала. Они оснащаются большим по своим размерам рабочим столом, что упрощает распил заготовок. Для бытового домашнего использования будет достаточно устройств, которые имеют максимальный показатель ширины обрабатываемых заготовок в 150−200 миллиметров.

Бытовые модели деревообрабатывающих комбинированных станков оснащаются функцией фугования. Это позволяет осуществлять финишную декоративную обработку материала, придавая заготовкам идеально ровную поверхность. Полупрофессиональное и профессиональное оборудование оснащено возможностью рейсмусования, которое гарантирует максимально качественную чистовую обработку заготовок.

Классификация устройств

Универсальные станки для обработки дерева подходят для большинства задач, связанных с обработкой древесины.

По степени универсальности

Во многих устройствах применяется принцип многозадачности инструмента – когда один и тот же агрегат станка может выполнять несколько функций, достаточно поменять насадку. Такая техника хорошо подходит для последовательной обработки кромок, выпиливания пазов, других отдельных рабочих операций.

Деревообрабатывающий мини-станок для выполнения распилочных работ и сверления

В среднем такие станки способны выполнять 5 или 6 функций. Основные из них: резка древесины с помощью фрезы, распил и строгание с помощью режущего вала, сверление, фрезеровка, шлифование, причём последняя задача может быть решена с помощью диска или ленты.

По типу и мощности оборудования

Мощность оборудования – один из важнейших критериев выбора. От неё зависит, какой толщины заготовку можно обрабатывать, каких размеров пазы и отверстия можно делать. При должной сноровке и знаниях совсем скоро вы сможете создать вот такой станок – уже из дерева, выпиленного своими руками.

Токарный станок из дерева

Есть ещё одна характеристика, которая позволит быстро и качественно создать подобный шедевр, – количество оборотов электродвигателя, которое часто напрямую связано с мощностью мотора.

По прочим критериям

Очень важно обращать внимание на заменяемость деталей и насадок. Даже многофункциональный станок обязательно имеет свою основную функцию, а остальные могут обеспечить сменные насадки. В одном производитель предусмотрел большее количество сменных ножей, в другом усовершенствовал вал или крепления для сверлений

В одном производитель предусмотрел большее количество сменных ножей, в другом усовершенствовал вал или крепления для сверлений.

Вариант комплектации многофункционального станка

В некоторых моделях вместо этих инструментов могут быть использованы другие. К примеру, вместо фрезы − модуль ножей, вместо шлифовального круга − лента

При выборе станка необходимо обращать внимание на размер дисковой пилы, максимальные размеры сверла, рабочую ширину строгания, глубину распиливания. Все эти параметры обязательно указываются в техпаспорте изделия

Крепить станок к верстаку надо только специальными устройствами, которые предусмотрены производителем. Самодеятельность здесь ни к чему хорошему не приведёт.

Выбирая максимальные размеры, вы увеличиваете возможности станка в плане обработки на нём разных заготовок. Но при этом увеличивается мощность электродвигателя, а значит, и расход электроэнергии, и габариты самого станка.

Как правильно выбрать станок

Прежде всего, необходимо подумать, зачем вы приобретаете оборудование: будут ли это разовые работы на станке, или вы планируете использовать его для постоянной работы. Лучше заранее определиться с перечнем задач, которые вы планируете выполнять на станке. Изучите освещённость, наличие розеток, замерьте плоскость, на которую вы планируете установить столярное изделие.

Лучше заранее представить, где и как будет стоять ваш станок, и какую работу вы ему доверите

Общие рекомендации для выбора универсального станка по дереву: при выборе комбинированного станка лучше обратить внимание на модели с циркуляционной пилой. Эта «помощница» пригодится практически для всех видов работ: от подготовки бруса до выпила заготовок для мебели

Кроме того, многие модели станков оснащены электролобзиком. Стационарный инструмент намного удобнее ручного, он не закрывает мастеру обзор на полотно материала, можно не волноваться о ходе пилы, ведь всё заранее предусмотрено устройством.

Дополнительно станки для дерева оборудуют насадками для сверления, фрезеровки, обработки кромок, выборки четвертей и пазов. Существуют модели, сочетающие в себе до пяти различных функций, другие же предусматривают всего две.

Особенности фрезерных станков с ЧПУ своими руками

Программное обеспечение считается важной составляющей во фрезерном станке с ЧПУ по дереву своими руками. Чертежи обычной конструкции с учетом этого условия должны включать дополнительные элементы под него:

• порт LPT;
• блок ЧПУ.

Сборка фрезерного станка по дереву для домашней мастерской

На первом этапе составляются для фрезерного станка по дереву своими руками чертежи, которые включают информацию о размещении всех компонентов конструкции, их размеры, а также способы фиксации.

Схема фрезерного станка с ЧПУ

Далее собирается опорная рама из труб, заранее нарезанных на детали необходимого размера. Для скрепления нужно использовать сварочный аппарат. Затем выполняется контроль размерных параметров, чтобы приступить к изготовлению рабочей поверхности.

Действовать нужно в рамках следующей схемы:

На ДВП плиту наносится разметка и вырезается из нее столешница.
Если фреза будет размещаться вертикально, в плите нужно сделать вырез для нее.
Выполняется монтаж шпинделя и электрического двигателя. При этом шпиндель не должен выходить за плоскость рабочей поверхности.
Устанавливается ограничительная планка.

Обязательно перед работой стоит провести испытания станка. Включенный фрезер не должен слишком сильно вибрировать. Чтобы скомпенсировать этот недостаток рекомендуется дополнительно устанавливать ребра жесткости.

Важнейшим требованием к станкам для мастерской является безопасность эксплуатации

Сборка фрезерного станка по металлу своими руками

Пошаговая инструкция по изготовлению самодельного фрезерного станка по металлу:

Колонна и станина изготавливаются из металлического швеллера. В результате должна получиться конструкция П-образной формы, где в качестве нижней поперечины выступает основание инструмента.
Из уголка выполняются направляющие. Материал необходимо отшлифовать и соединить с колонной болтами.
Из профильной трубы с квадратным сечением изготавливаются направляющие для консоли. Сюда нужно вставить штыри, имеющие навинченную резьбу. Перемещение консоли будет осуществляться за счет автомобильного домкрата ромбовидного типа на высоту в 10 см. При этом возможности амплитуды в сторону составляют 13 см, а столешница может перемещаться в рамках 9 см.
Рабочая поверхность вырезается из фанерного листа и крепится винтовым способом. Головки крепежа нужно утопить.
На рабочую поверхность выполняется монтаж тисков, изготовленных из трубы с квадратным типом сечения и металлического уголка, сваренных между собой. В качестве фиксирующего заготовки элемента лучше использовать штырь, покрытый резьбой.

Схема устройства фрезерного станка (а — общий вид, б — кинематическая схема): 1 , 5 — направляющие линейки; 2 — зубчатый сектор; 3 — фреза; 4 — ограждение; 6 — пульт управления; 7 — дополнительная опора шпинделя; 8 — кронштейн; 9 — маховичок подъема кронштейна; 10 — маховичок натяжения ремня; 11 — электродвигатель; 12 — шпиндель; 13 — маховичок настройки шпинделя по высоте; 14 — станина; 15 — переключатель частоты вращения шпинделя; 16 — выключатель; 17 — стол

После этого нужно прикрепить к шпинделю конус (Морзе 2) и выполнить на него установку цангового или сверлильного патрона.

Преимущества комбинированных универсальных деревообрабатывающих станков Д300, Д400 и других моделей

Как и любое другое оборудование, многофункциональные деревообрабатывающие станки не лишены как достоинств, так и недостатков. Ниже попробуем разобраться в чем плюсы приобретения такого станка и рассмотрим возможные минусы.

Преимущества станков:

многофункциональность – можно осуществлять несколько операций на одном аппарате. Например, чтобы получить из пиломатериалов готовое изделие, необходимо сначала распустить стволы на пилораме, затем рейсмусовать доски или же обработать их фрезером или фуганком. Все это можно осуществить в пределах мастерской на одном устройстве, сэкономив время, усилия и средства;

Универсальный комбинированный деревообрабатывающий станок Д300 Ф1300 с фуганком и рейсмусовым узлом

выгода – купить одно устройство проще и дешевле, чем несколько специализированных;
простота в эксплуатации;
целесообразность и практичность – ряд функций требуется настолько редко, что нет смысла покупать отдельный специальный аппарат

Деревообрабатывающие станки Муравей и устройства других фирм включают в себя эти функции среди прочих, не требуя трат на отдельный агрегат;
тихая работа, что особенно важно для домашней мастерской;
компактность – большая часть инструментов располагается в отдельном или настольном корпусе, который легко помещается на письменном, кухонном столе или верстаке.. Недостатки бытовых станков:

Недостатки бытовых станков:

• такой станок невозможно переделать, усовершенствовать под свои нужды;
• из-за совмещения множества функций некоторые инструменты могут страдать и не выполнять свою работу в желаемом качестве;
• бытовой настольный станок не подходит для серьезного производства – более целесообразно купить специализированные станки и нанять соответствующих специалистов.

Деревообрабатывающие станки позволяют создавать уникальные предметы из древесины, не затрачивая большого количества усилий и времени

Важные правила работы на универсальном станке

Как и при работе на любом другом оборудовании, при использовании универсального деревообрабатывающего станка необходимо руководствоваться определенными правилами. Это обеспечит высокое качество работы, эффективность, а также обеспечит должный уровень безопасности. Итак:

• прежде чем приступать к работе, рассортируйте пиломатериал по качеству и размеру;
• производя строгание, сначала целиком обрабатывайте одну поверхность, а затем вторую. Бывает, что уже после первого прохода становятся заметны дефекты деревянной заготовки и обрабатывать ее дальше нет смысла;
• для работы выбирайте хорошо высушенное дерево. Благодаря этому нагрузка на оборудование будет меньше, а качество работы – выше;
• чтобы не допустить простоев в работе в случае поломки, старайтесь, чтобы в запасе всегда было по одному виду режущего инструмента;
• не занимайтесь самостоятельной заточкой ножей для деревообрабатывающих станков. У профессионалов есть специальные точила – при такой обработке инструменты прослужат вам куда эффективнее и дольше;
• для распила дерева выбирайте диск с редкими крупными зубьями, а для чистого спила – диск с частыми мелкими зубьями;
• для удобства работы закрепите станок на верстаке. Используйте для этого предусмотренные изготовителем крепления.

2 Обзор лучших моделей, которые стоит купить

Изучив отзывы владельцев  и мнения специалистов мы выделили по одному деревообрабатывающему станку с оптимальным соотношением функциональность/стоимость в каждой ценовой категории. рекомендуемому для покупки. Лучшими вариантами для дома являются:

• Proma CWM-210 (168 тысяч);
• Энергомаш ДМ-19240 (76 тысяч);
• Белмаш СДМ-2500 (38 тысяч).

Proma CWM-210

Proma CWM-210 — профессиональный распиловочный станок, способный выполнять пиление, сверление, фрезерование и рейсмусование деревянных заготовок. Это достаточно габаритное устройство для напольной установки, размеры агрегата составляет 92*130*97 см, вес — 135 кг.

Ключевым преимуществом CWM-210 является мощный движок на 1.5 кВт, развивающий до 3500 об/мин. Рассмотрим технические характеристики данной модели:

• ширина поперечного реза — 270 мм, ширина фрезерования — 40 мм;
• толщина обрабатываемых заготовок — 6-60 мм;
• диаметр сверления — до 12 мм;
• диаметр пильного диска — 250 мм, диаметр фрезы — 104 мм (посадочный — 20 мм).

В конструкции агрегата предусмотрены отдельный рабочий стол для сверления и возможность выполнения шипорезных операций. Также имеется система автоматической подачи заготовок, скорость подачи — 5 м/мин. Работает агрегат от электросети 220В.

Энергомаш ДМ-19240

Энергомаш ДМ-19240 —  оптимальный выбор для приобретения в средней ценовой категории, отличающейся качественной сборкой и обширной функциональностью (строгание, фрезеровка, резка, сверление). Среди преимуществ данной модели — повышенная точность распила благодаря наличию вспомогательного бокового фиксатора заготовок и продуктивность обработки древесины любой твердости за счет 3-ех ножей на фуговальном валу (у аналогов по 2 ножа).

Технические характеристики  ДМ-19240:

• ширина поперечного реза — 300 мм, ширина фрезерования — 305 мм;
• глубина пропила — до 85 мм, глубина строгания за проход — 3 мм;
• диаметр пильного диска — 305 мм, диаметр фрезы — 104 мм (посадочный — 25.4 мм).

Скорость автоподачи заготовки составляет 6.5 м/сек. Мощность основного двигателя — 2.4 кВт, частота вращения шпинделя — 3500 об/мин. Размеры агрегата — 136*81*55 см, вес — 204 кг.

Белмаш СДМ-2500

Бюджетный распиловочный станок Белмаш СДМ-2500 способен выполнять те же, что и ДМ-19250 технологические операции.  Отличается данное устройство худшим качеством сборки, как свидетельствуют отзывы, могут встречаться проблемы со шкивом, плоскостью рабочего стола и фиксирующими винтами. Однако если вы готовы доработать станок своими руками после покупки и исправить обнаруженные недостатки — это лучший выбор за свои деньги.

Белмаш СДМ-2500 оснащен мощным движком на 2.5 кВт с повышенной частотой оборотов — 7700 об/мин. Он способен строгать заготовки шириной до 250 мм, глубина пропила составляет 117 мм, толщина строгания за проход — 3 мм. Строгание может выполняться как по кромкам, так и под углом.

Как купить Токарные станки по дереву

Компания «МОССклад» поставляет Токарные станки по дереву во все города России, в том числе в г. Москва, Санкт-Петербург, Челябинск, Пермь, Симферополь, Ульяновск, Казань, Калуга, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Калининград, Самара, Омск, Уфа, Саратов, Красноярск, Владивосток, Ростов-на-Дону, Воронеж, Волгоград, Махачкала, Грозный и другие, а также в Белоруссию, Казахстан, Армению и Киргизию.

Приобрести Токарные станки по дереву у нас очень легко:

• Выберите интересующий товар в таблице выше
• Узнайте его характеристики, посмотрите фото и видео, нажав на название модели
• Купить Токарные станки по дереву: позвоните бесплатно из любого города РФ 8-800-333-51-02 или отправьте запрос на meh@mossklad.ru

Критерии выбора фрезеровочного оборудования для дачи и дома

Для правильного подбора агрегата следует учитывать следующие технологические особенности:

1. Станина (стальная, алюминиевая, чугунная) активно гасит вибрацию, возникающую при работе механизма. Чем больше размеры и массивнее механизм, тех меньше вибрации возникает в процессе работы. При выборе домашнего варианта не стоит забывать, что в условиях ограниченного пространства, чем легче станина, тем она мобильнее.
2. Рабочая поверхность. Ваш выбор нужного размера должен зависеть от вида выпускаемой продукции. Если она небольшого размера, то и рабочий стол может быть от 40 до 90 см. При дверном производстве лучше приобрести модели с увеличенной поверхностью до 130 см.
3. Мощность двигателя. При изготовлении крупной корпусной мебели стоит выбрать оборудование от 5,5 кВт, при частой обработке крупных деталей пригодится механизм до 3 кВт, для нечастого использования в домашних условиях подойдет двигатель на 1,5 кВт.
4. Вид двигателя. Шаговый движок устанавливается в недорогие модели. Недостатками является отсутствие электроники, также они уступают в точности и плавности хода другому виду двигателей. Серповидный тип дороже, но обладает максимальной точностью и плавностью движения в процессе.
5. Количество осей. Простые фрезеры обрабатывают болванку по трем осям, в более сложных конструкциях предусмотрена возможность создавать рельеф по четырем или пяти направлениям, а головка инструмента имеет большую свободу перемещения.
6. Замена насадок. В самых хороших профессиональных и полупрофессиональных моделях предусмотрен магазин насадок с несколькими видами фрез, для ускорения процесса работы. Если же вы меняете насадки редко подойдет любое фрезеровочное устройство.
7. Рабочее напряжение. Для домашнего использования лучше приобрести механизм с подключением на 220 вольт, но оно будет иметь меньшую производительность.

В нашей статье мы рассмотрели основные особенности востребованных деревообрабатывающих устройств. Опираясь на рекомендации и отзывы покупателей был составлен сравнительный рейтинг для разных видов станков. Надеемся, что этот обзор поможет понять, какие бывают агрегаты и как избежать ошибок при выборе нужных механизмов и комплектующих.

Обзор популярных моделей и производителей

На рынке России популярны отечественные модели станков, производителей Ближнего Зарубежья, Европы и Китая. Последние хоть и отличаются низким качеством – люфтами на прижимах, слабыми пружинами – все же востребованы из-за низкой цены.

Станки для бытового применения и небольших производств имеют примерно одинаковую мощность и набор операций. Различия чаще всего касаются частоты вращения, габаритов устройства и максимального размера заготовок для строгания.

Таблица 4. Сравнение моделей популярных многофункциональных станков по основным параметрам

Таблица 4. Сравнение моделей популярных многофункциональных станков по основным параметрам

Общая конструкция и назначение

Токарные станки обработки дерева имеют 1 функциональное предназначение делать обработку заготовок. Изделия на выходе получают вид детали в контуре будущей конструкции мебели, интерьера помещения, декоративной конструкции.

Масштабы производства и переработки изделий древесины зависят от применяемого оборудования. Производителями выпускаются 3 вида станков:

• школьные;
• бытовые;
• промышленные установки.

Конструктивное исполнение устройств ничем не отличается. Имеются разные их возможности обрабатывать детали. С высокой скоростью, точностью, наличием приспособлений, доводчиков, размеров крепёжных деталей установки. Отличается их единичная электрическая потребляемая мощность.

Распиловочный станок по дереву

Основное назначение этого станка состоит в распиловке древесины вдоль или поперек. Станок может обладать различными, сильно разнящимися размерами, которые зависят от размеров и типа обрабатываемых заготовок.

Принцип действия станка одинаков: электродвигатель приводит в движение режущее дисковое полотно, оно разрезает материал в нужном направлении и под нужным углом.

При этом возможны два основных варианта исполнения станка: заготовка неподвижно располагается на столе либо она двигается относительно неподвижного пильного диска (циркулярной пилы).

Основные технические параметры таких станков: минимальный и минимальный размер обрабатываемых заготовок, толщина пила, количество одновременно производимых разрезов, возможность проведения разреза под различными углами, наличие системы пылеудаления, тип подачи: ручная или автоматическая, наличие программного управления, облегчающего работу оператора.