Особенности негорючего пенополистирола
Содержание:
- Главные параметры
- Технология монтажа
- На чем остановить свой выбор
- Особенности монтажа пеноплекса
- Класс огнестойкости в1 что означает alekstroy.ru
- Особенности отделки отдельных конструкций
- Недостатки пенопласта как утеплителя
- Класс горючести
- Показатели пожарной опасности строительных материалов
- Каким должен быть утеплитель?
- Пожароопасность и группа горючести
- Пеноплекс ОСНОВА
- Влияние пенопласта на окружающую среду и здоровье людей
- Технические характеристики пенополистирола (ЭПС)
Главные параметры
Дать оценку качеству материала можно исходя из нескольких основополагающих характеристик. Первая из них – коэффициент теплопроводности, который обозначается символом «лямбда» (ι). Этот коэффициент показывает, какой объем теплоты за 1 час проходит через отрезок материала толщиной 1 метр и площадью 1 м² при условии, что разница между температурами среды на обеих поверхностях составляет 10°С.
Показатели коэффициента теплопроводности любых утеплителей зависят от множества факторов – от влажности, паропроницаемости, теплоемкости, пористости и других характеристик материала.
Чувствительность к влаге
Влажность – это объем влаги, которая содержится в теплоизоляции. Вода отлично проводит тепло, и насыщенная ею поверхность будет способствовать выхолаживанию помещения. Следовательно, переувлажненный теплоизоляционный материал потеряет свои качества и не даст желаемого эффекта. И наоборот: чем большими водоотталкивающими свойствами он обладает, тем лучше.
Паропроницаемость – параметр, близкий к влажности. В числовом выражении он представляет собой объем водяного пара, проходящий через 1 м2 утеплителя за 1 час при соблюдении условия, что разность потенциального давления пара составляет 1Па, а температура среды одинакова.
Водопоглощение – способность изделия при соприкосновении с жидкостью впитывать ее. Коэффициент водопоглощения очень важен для материалов, которые используются для обустройства наружной теплоизоляции. Повышенная влажность воздуха, атмосферные осадки и роса могут привести к ухудшению характеристик материала.
Также не рекомендуется применять водопоглощающую изоляцию при отделке ванных комнат, санузлов, кухонь и других помещений с высоким уровнем влажности.
Плотность и теплоемкость
Пористость – выраженное в процентах количество воздушных пор от общего объема изделия. Различают поры закрытые и открытые, крупные и мелкие
Важно, чтобы в структуре материала они были распределены равномерно: это свидетельствует о качестве продукции. Пористость иногда может достигать 50%, в случае с некоторыми видами ячеистых пластмасс этот показатель составляет 90-98%
Плотность – это одна из характеристик, влияющих на массу материала. Специальная таблица поможет определить оба этих параметра. Зная плотность, можно рассчитать, насколько увеличится нагрузка на стены дома или его перекрытия.
Теплоемкость – показатель, демонстрирующий, какое количество тепла готова аккумулировать теплоизоляция. Биостойкость – способность материала сопротивляться воздействию биологических факторов, например, патогенной флоры. Огнестойкость – противодействие изоляции огню, при этом данный параметр не стоит путать с пожаробезопасностью. Различают и другие характеристики, к которым относятся прочность, выносливость на изгиб, морозостойкость, износоустойчивость.
Коэффициент сопротивления
Также при выполнении расчетов нужно знать коэффициент U – сопротивление конструкций теплопередаче. Этот показатель не имеет никакого отношения к качествам самих материалов, но его нужно знать, чтобы сделать правильный выбор среди разнообразных утеплителей. Коэффициент U представляет собой отношение разности температур с двух сторон изоляции к объему проходящего через нее теплового потока. Чтобы найти теплосопротивление стен и перекрытий, нужна таблица, где рассчитана теплопроводность строительных материалов.
Произвести необходимые вычисления можно и самостоятельно. Для этого толщину слоя материала делят на коэффициент его теплопроводности. Последний параметр — если речь идет об изоляции — должен быть указан на упаковке материала. В случае с элементами конструкции дома все немного сложнее: хотя их толщину можно измерить самостоятельно, коэффициент теплопроводности бетона, дерева или кирпича придется искать в специализированных пособиях.
Технология монтажа
При укладке на горизонтальные поверхности — пол, плоскую кровлю — плиты просто укладывают на ровную поверхность. Поверхность должна быть без резких перепадов, максимальное отклонение — 2-3%. Это требование надо выполнять, чтобы не образовывалось пустот. При укладке следим за соединениями, желательно их проклеивать (можно скотчем) или заполнить той же пенной/клеем, на которые плиты крепятся.
При использовании Пеноплэска для утепления балконов
Если кладется два слоя теплоизоляции, его располагают так, чтобы плиты ЭППС второго ряда перекрывали швы нижнего. Еще говорят, что плиты укладывают с чередованием швов или «вразбежку».
При монтаже на вертикальные поверхности используется двойное крепление:
- На плоскость наносится клей или клей-пена.
- Дополнительно фиксируются дюбелями-зонтиками.
По технологии монтажа плитного утеплителя на фасады, дюбеля-зонтики устанавливаются в месте стыка двух листов (любых двух листов) и в плоскости листа — еще два дополнительных крепления. То есть, на один лист приходится не менее 8 крепежных элементов (на рисунке обозначено красным цветом). Больше — можно. Меньше — нет. Если, конечно, не хотите чтобы утепление с финишной отделкой оторвалось. Если ветра в регионе сильные, лучше поставить больше. Для утепления внутри, можно ставить меньше (смотрите схемы ниже).
Схемы установки дюбелей-зонтиков при монтаже Пеноплэкса на вертикальные поверхности
При монтаже, на крайних плитах и вокруг проемов, крепеж ставим чаще: по три-четыре элемента на плиту. Чтобы в углах проемов утеплитель держался жестко, перед оштукатуриванием на него крепится сетка. Она крепится под углом около 45°, скрепляя стык. При таких условиях, никаких проблем с отделкой внутри или снаружи не будет.
Если на Пеноплэкс впоследствии будет наноситься штукатурка, фасадная плитка, отделочный камень и другие тяжелые материалы, перед началом монтажа необходимо позаботиться об улучшении сцепления материала со стеной и с отделкой. Даже если монтируете Пеноплэкс Стена с полосами, лучше еще при помощи металлической щетки добавить плите шероховатости. Причем с двух сторон. Если стена гладкая, ей тоже не мешает добавить шероховатости — для лучшей адгезии.
Если стена гладкая, ее тоже надо обработать, надев на дрель металлическую насадку
Для работы с Пеноплэксом рекомендуют специальную клеевую смесь: Церезит СТ 84, illbruck PU 010, Титан 753, Ceresit CT-85, Kreisel 210 и 220, Baumit ProContact, STO Baukleber, Soudal Soudabond, Пеносил Фикс энд Го, Den Braven, Krass.
На чем остановить свой выбор
Если сравнить эти два утеплителя, то Техноплекс более технологичный и обладает лучшими качествами, но разница между ним и Пеноплексом столь незначительная, что однозначно сказать какой стоит выбрать нельзя.
Выбирая утеплитель из пенополистирола, не зависимо будет ли это Техноплекс или Пеноплекс, можно получить не только теплоизоляцию, но и звуко- и пароизоляцию.
Обратите внимание: срок службы плит из экструдированного пенополистирола более 50 лет, а это много. Однако стоит помнить, что пенополистирол все-таки химический утеплитель, а не натуральный
Поэтому при горении он выделяет очень едкие вещества
Однако стоит помнить, что пенополистирол все-таки химический утеплитель, а не натуральный. Поэтому при горении он выделяет очень едкие вещества.
Особенности монтажа пеноплекса
• При выборе пеноплекса необходимо учитывать плотность материала. Для изоляции стен, балконов, цоколя рекомендуется применять показатели 25-32 кг/м3. Для кровельных работ выбирается утеплитель с плотностью до 35 кг/м3.
• Перед креплением плит нужно подготовить предварительно поверхность, очистив её от грязи и заделав обнаруженные трещины. Если строение ветхое производить утепление нерационально.
• Начинать укладку пеноплекса следует с установки Г-образного профиля (стартовой полосы). Порядок расположения плит напоминает кирпичную кладку. Смещение швов по рядам придаёт поверхности прочности.
• Вначале утеплитель крепится с помощью специального клея. После его застывания выполняется дополнительная фиксация утеплителя с помощью дюбелей-грибков. На метр квадратный расходуется 5-6 штук.
• Стыки между листами пеноплекса должны быть минимальными для предотвращения образования мостиков холода.
• Угловые части рабочей поверхности укрепляются специальными перфорированными уголками.
• Если дальнейшая отделка предусматривает применение штукатурки, на утеплитель крепится стекловолоконная армирующая сетка с помощью раствора. В случае обшивки поверхности отделочными панелями, стыки плит дополнительно оклеиваются фольгированным скотчем для придания герметичности соединениям.
• Прочность пеноплекса достаточно высокая, поэтому для отделки можно использовать практически любую штукатурку: рельефную, структурную и т. д.
• Плиты для теплоизоляции пола имеют пазы по краям, поэтому при соединении образуют ровную поверхность. Такой способ утепления можно использовать под финишное покрытие, предварительно очистив и перегрунтовав бетонное основание. Основным условием является установка лаг.
Перед использованием пеноплекса, как впрочем, и любого другого материала, следует проконсультироваться со специалистом о возможности и рациональности данного утеплителя под определённый вид работ. Мастер сможет порекомендовать плотность плит, исходя из исследования и расчётов тепловых потерь.
Класс огнестойкости в1 что означает alekstroy.ru
/ Огнезащита / Классы стойкости и опасности /
Важным параметром материалов, особенно в сфере строительства, является их пажароопасность. Он настолько приоритетен, что группы горючести определяет Федеральный Закон. Их четыре: Г1-Г4. В отдельный разряд выделены негорючие материалы.
Важно понимать, что означает данная классификация, это позволит специалистам правильно выбирать и использовать стройматериалы для обеспечения пожарной безопасности объектов. Определять степень пожаростойкости можно только в специальной лаборатории, имеющей официальную профильную аккредитацию. Методы регламентирует ГОСТ30244-94
Методы регламентирует ГОСТ30244-94
Определять степень пожаростойкости можно только в специальной лаборатории, имеющей официальную профильную аккредитацию. Методы регламентирует ГОСТ30244-94.
Особенности отделки отдельных конструкций
В городских квартирах, чтобы максимально практично использовать имеющееся пространство, часто утепляют балконы и лоджии. В таком случае внутри помещения с целью экономии площади обычно используется утеплитель «Пеноплекс комфорт» толщиной 2-5 см. Этот вариант можно применять в предварительно застекленных лоджиях, лучше с двойным или тройным стеклопакетом. При устройстве наружной теплоизоляции возможно использование более толстых листов — до 10 см.
При утеплении полов можно укладывать листы без устройства каркаса. В домах, если отсутствует подвальное помещение, «Пеноплекс комфорт» раскладывают прямо на поверхность грунта. Используются плиты размером по толщине от 3 см до 10 см. Подготовленная под укладку площадка должна быть ровной и сухой.
Утепление фундаментов «Пеноплексом комфорт» может производиться прямо на гидроизоляционный слой, без дополнительного механического закрепления конструкции. Плиты устанавливаются с перехлестом рядов, над верхним уровнем фундамента они должны выступать на 40-50 см. Затем выполняется обратная засыпка фундамента. Применяется данный материал для любых типов фундамента.
Недостатки пенопласта как утеплителя
Нередко возникает вопрос, можно ли утеплять крышу пенопластом? Пары полистирола относятся к ядовитым, но готовый материал не выделяет вредных веществ. Некоторую опасность пенополистирольные плиты могут представлять при оплавлении под воздействием открытого пламени. Но стоит отметить, что для утепления жилых домов применяется самозатухающий пенопласт – он не поддерживает горение и относится к пожаробезопасным материалам.
Для утепления скатных кровель могут использоваться листы пенополистирола, но по функциональности они уступают ватным утеплителям: жесткие плиты из полимерного материала не всегда могут плотно заполнить пространство между конструкциями, в результате чего в местах, где имеются пустоты, образуются мостики холода и конденсируется влага. Обработка стыков строительной пеной или герметиком не гарантируют стопроцентной защиты. Конденсат служит причиной разрушения деревянных конструкций и металлического крепежа.
Звукоизолирующие качества пенополистирола оцениваются достаточно высоко, но для теплоизоляции «шумных» металлических кровель он не вполне подходит, так как гасит звук хуже ватных утеплителей.
Класс горючести
Производство термостойкого пенополистирола более затратное, продукция стоит дороже. Чем совершеннее модифицированная технология, тем ниже горючесть получаемого пенополистирола. Все характеристики негорючего материала обязательно указывают в сертификате.
Некоторые поставщики пенополистирола заявляют об исключительных показателях термоустойчивости, принадлежности вспененного полимера к классам горючести Г1 или Г2. Это спорная информация, часто основанная на устаревшей методике определения горючести.
Согласно ужесточенным государственным требованиям, к первым двум классам горючести может относиться только продукция, не образующая разбрызгивающихся капель. Пенополистирол, который называют негорючим, такими свойствами не обладает.
Часто поставщики показывают видеозаписи, изображающие поджигание подвешенного в воздухе образца негорючего утеплителя. В таком положении капли пенополистирола падают вниз, действительно, не разбрызгиваются.
Совершенно другая картина будет наблюдаться при поджигании образца, лежащего на негорючей подложке. Такие кадры показывают не часто, потому что отлетающие в разные стороны из очага искры приводят к возгоранию в конечном итоге всего образца пенополистирола. Негорючие свойства видеозаписью не подтверждаются.
Возможно, отдельные производители модифицируют технологию получения пенополистирола, насыщения его антипиренами до уровня негорючести класса Г2. Это отображается в маркировке продукта, технических рекомендациях по эксплуатации. Стоит помнить о том, что полностью негорючий пенополистирол современные методы получить не позволяют.
Показатели пожарной опасности строительных материалов
Пожарная опасность строительных материалов характеризуется следующим: горючестью (Г ), воспламеняемостью ( В ), распространением пламени по поверхности (РП), дымообразующей способностью ( Д ), токсичностью ( Т ).
Горючесть ГОСТ 30244 |
Воспламеняемость ГОСТ 30402 |
Распространение пламени ГОСТ 30444 |
Дымообразующая способность ГОСТ 12.1.044 |
Токсичность продуктов горения ГОСТ 12.1.044 |
Г1 –слабо-горючие |
В1 – трудно-воспламеняемые |
РП1— нерапространяющие |
Д1— малая |
Т1 – малоопасные |
Г2 –умеренно-горючие |
В2 – умерено-воспламеняемые |
РП2— слабо-распостраняющие |
Д2 –умеренная |
Т2 –умеренно опасные |
Г3 –нормально-горючие |
В3 – легко-воспламеняемые |
РП3 – умеренно-распространяющие |
Д3 — высокая |
Т3 – высоко опасные |
Г4 – сильно-горючие |
РП4 – сильно-распространяющие |
Т4 – чрезвычайно опасные |
Из приведённой таблице видно, чем больше цифра у показателей групп, тем выше опасность этой группы материалов. Практически при контроле значения показателей помнить не обязательно следует лишь убедиться, что в применяемом материале цифры у показателей групп либо такие как в п.6.25* СНиП 21-01, либо меньше.
Приведём по указанным в таблице ГОСТам отдельные значения (для примера) показателей на материалы применяемых для отделки стен, потолков и заполнения подвесных потолков в вестибюлях, лестничных клетках, лифтовых холлах:
— продолжительность самостоятельного горения материалов группы Г1 — 0 секунд, Г4 более 300 секунд:
— температура дымовых газов материалов группы Г1 – не более 135 град.С, Г4 – более 450 град.С;
— критическая поверхностная плотность теплового потока при котором возникает устойчивое пламенное горение материалов В1 – 35 и более кВт/кв.м;
— коэффициент дымообразования материалов группы Д2 – св.10 до 100 вкл. куб.м/кг.;
— показатель токсичности при времени экспозиции 5 мин материалов группы Т2 – 70- 210 г/куб.м.
При проведении ремонта на путях эвакуации и эвакуационных выходах следует также руководствоваться п.53 Правил пожарной безопасности в Российской Федерации. ППБ 01-03, запрещающим применять горючие материалы для отделки, облицовки и окраски стен и потолков, а также ступеней и лестничных площадок на путях эвакуации
( кроме зданий с несущими и ограждающими конструкциями из древесины или других материалов Г4).
В приложении В Рекомендаций по повышению пожарной безопасности кровельных покрытий главных корпусов действующих ТЭС. СО 153-34.03.357-2003 приведён перечень некоторых современных материалов для реконструкции и ремонта кровельных покрытий с подразделами: гидроизоляционные материалы ( с показателями Г4,В2,РП4 или Г4,В2,РП3) и теплоизоляционные материалы ( с показателями НГ или Г1 или Г2, В2, Д2).
Требования ПБ строительных норм и правил к зданиям на этапе эксплуатации
Требования пожарной безопасности к строительным материалам во время ремонта >>
Каким должен быть утеплитель?
Поскольку, о якобы вредном воздействии пеноплекса на человека нет объективных данных, разбираться будем сами.
Выбирая утеплитель, многие покупатели, ознакомившись с эксплуатационными характеристиками продукции ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб», задаются вопросом: « А не вреден ли для здоровья пеноплекс?». Слов нет, разговоров о вредном воздействии пеноплекса – много, но давайте попробуем разобраться. Выбираемый утеплитель для сооружений либо конструкций должен соответствовать следующим требованиям:
- используемый материал не должен содержать пыли и мелких волокон, что подтверждает несостоятельность утверждений о вреде пеноплекса для дома, так как данные факторы отсутствуют;
- фенолформальдегидные смолы и подобные вредные вещества – в пеноплексе отсутствуют, что позволяет дать отрицательный ответ на вопрос: «Вреден либо нет пеноплекс?»;
- о том, не вреден ли пеноплекс для окружающей среды и здоровья человек, можно судить на основании того, что при его производстве не применяются средства, разрушающие озоновый слой Земли;
- при эксплуатация утеплителя от 50 градусов мороза до 75 тепла, как рекомендовано инструкцией на пеноплекс – вредные выделения для человека отсутствуют, что подтверждается санитарно-эпидемиологическим и экологическим заключением.
Влагостойкость:
- намокание используемого в строительных работах утеплителя ведет не только к снижению уровня теплозащиты, но и образованию грибков и плесени, следовательно, говорить о вреде пеноплекса для здоровья человека, учитывая его практически нулевое водопоглощение – некорректно;
- современный утеплитель пеноплекс настолько устойчив к влаге, что ему не страшны ни дренажные воды, ни вспучиваемые грунты.
Высокий уровень теплозащиты:
вреден или нет пеноплекс, применение которого не только создает комфортные условия проживания, но и снижает затраты на отопление, ведь он имеет крайне низкий коэффициент теплопроводности (не более 0,032 Вт/м К)? ;
высокая сопротивляемость теплопроводности позволяет при незначительном увеличении толщины стен добиться заметного сокращения теплопотерь.
Прочность на сжатие:
прочность утеплителя позволяет использовать его не только для теплоизоляции стен и кровли, но и для повышения теплозащиты фундаментов, утепления полов, цоколей, выдерживающих постоянную нагрузку;
даже продолжительная эксплуатация не приведет к деформации и изменению размеров современного изоляционного материала.
Пожароопасность и группа горючести
Экструдированный пенополистирол марки Пеноплэкс 35 производится листами шириной 600 мм и толщиной от 23 до 100 мм.
Пеноплекс, мы уже об этом упоминали, в целом проявляет устойчивость к высоким и низким температурам. Кроме того, он считается устойчивым еще и к открытому огню. Заявленная группа горючести у пеноплекса 35 — Г1.
Пока этого никто официально не опроверг, хотя встречаются иные частные мнения по данному поводу. Некоторые специалисты подвергают эту цифр сомнению, считая, что экструдированный пенополистирол, каковым собственно, и является пеноплекс, априори вряд ли может иметь такую группу горючести, полагая, что максимум, который должен быть ему присвоен, это Г3, Г4. Логика в этом посыле такова: «Все материалы на базе пенополистиролов по горючести относят к группам Г3 или Г4. Так что если в сертификате мы увидели почему-то класс горючести Г1, Г2, то это, скорее всего, ошибочный показатель. Данные материалы относят к легко-воспламеняемым (в самом хорошем варианте умеренно-воспламеняемым). При этом их следует также считать и представляющими высокую опасность в плане токсичности продуктов сгорания, имеющих высокие дымообразующие свойства». Такая точка зрения вполне аргументирована и имеет право на существование.
В тот же момент, как мы видим на практике, плиты пеноплекса-35 по своим характеристикам оптимально подходят для теплоизоляции разного вида ограждающих конструкций и сооружений, в т.ч. эксплуатируемых и обыкновенных крыш, фундаментов (включая слабозаглубленные), стен, полов и т.д. При изготовлении пеноплекса-35 для повышения устойчивости к горению в сырье производителем добавлен эффективный антипирен со специальной запатентованной предприятием-изготовителем добавкой. Что касается результатов тестовых испытаний, которые были проведены некоторыми центрами пожарной безопасности, то они показали, что плиты пеноплекса 35 по своим пожарно-техническим качествам соответствуют слабо-горючим материалам (по ГОСТу 30244-94). Их также отнесли к трудно-сгораемым материалам (по СТ СЭВ 2437-80). Пеноплекс характеризуется как материал, не распространяющий пламя по поверхности. Также по итогам экспериментов пеноплекс-35 определяют как умеренно-воспламеняемый материал, правда, с довольно высокой способностью к дымообразованию.
В процессе горения экструдированный пенополистирол выделяет, как показывают испытания, два вида газов (угарный СО и углекислый СО2). Собственно, как и древесина. В этом его отличие от многих органических теплоизоляторов, выделяющих в атмосферу целый комплекс опасных для здоровья веществ.
Кому-то, думаю, окажется полезным посмотреть видеоролик о том, с помощью листов пеноплекса-35:
Утеплительный материал из экструдированного пенополистирола — это широко известный пеноплекс. Он был изобретен компанией Dow Chemical в США в 1941 году и сначала использовался как нетонущий компонент спасательных шлюпок и лодок на флоте. Со временем пеноплекс стали использовать для снижения теплопроводности конструкций, он совершенствовался и модифицировался. На сегодняшний день существует несколько разновидностей, обладающих высокой эффективностью, обусловливающей спрос потребителей.
Пеноплекс ОСНОВА
Универсальный лёгкий утеплитель на основе экструзионного пенополистирола. Создан для утепления перекрытий, полов, стен и кровли, а также любых других конструкций, не несущих повышенные нагрузки. Плиты Пеноплекс Основа также могут служить эффективной шумоизоляцией и ветрозащитой. Благодаря Г-образной кромке, сделанной по всем четырём сторонам, получается сплошной утепляющий слой с плотными непродуваемыми стыками. Это экологически чистая теплоизоляция и её разрешается монтировать в жилых помещениях. Материал безопасен, поэтому работать с ним можно без защитных средств.Производитель выпускает ещё один похожий утеплитель — Пеноплэкс Комфорт. Его физико-механические характеристики практически идентичны Основе, кроме одного параметра — прочности на сжатие. Материал выдерживает 0,18 Мпа/кв. М, что соответствует 18 т/кв. м. Данный показатель указывает на менее высокую несущую способность.
Применение в утеплении строительных конструкций
Универсальности применения способствуют низкие цены на теплоизоляционные плиты Пеноплекс Основа, а также его отличные технические характеристики. Материал популярен и широко используется как в СПб, так и во всех других климатических зонах России для теплоизоляции перекрытий, полов, стен, крыш и любых частей здания, не рассчитанных на высокие нагрузки. Однако чаще всего утеплитель укладывают в конструкции полов, цоколей, отмосток.
Утепление стены из газобетона, система колодезной кладки | Утепление стены из кирпича, система колодезной кладки | Утепление монолитной ЖБ стены, система колодезной кладки |
По достоинству оценить преимущества данных плит из экструдированного пенополистирола можно при устройстве теплоизоляции полов первых этажей над проветриваемым подпольем. Перекрытие работает в условиях резкого перепада температур и высокой влажности. Тем не менее эффективность утеплителя на высоком уровне. Материал окажется полезен при укладке под стяжку, для звукоизоляции перекрытий между отапливаемыми этажами, а также в конструкциях «тёплых полов».
Технический потенциал плит Пеноплэкс Основа является идеальным при устройстве теплозащиты цокольных и первых этажей. В этих конструкциях происходит усиление инфильтрации воздуха вследствие большого перепада давления между наружной и внутренней сторонами стены. Кроме того, непосредственное соприкосновение с почвой делает незаменимыми такие качества материала, как биостойкость и низкое водопоглощение. Именно поэтому зона первых этажей требует повышенной защиты, которую и обеспечивает утеплитель.
Утепление цоколя, под отделку натуральным камнем или клинкерной плиткой | Утепление цоколя, под отделку штукатуркой с металлической сеткой | Утепление цокольного этажа с внутренней стороны |
Выгода от приобретения материала
Покупка данных плит выгодна по нескольким причинам. Во-первых, удобный размер и наличие стыковочной кромки позволяют выполнить идеальный монтаж собственными силами и сэкономить на стоимости работ. Во-вторых, нулевое влагопоглощение позволяет избежать устройства отдельного слоя гидроизоляции, т. е. экономия и на материале, и на работах. В-третьих, надёжная теплозащита и отсутствие «мостиков холода» ощутимо сокращают расходы на отопление. Однако, это далеко не все выгоды от приобретения Пеноплекс Основа.Веским доводом в пользу данной марки является низкая цена как за м3, так и за лист. Завод по производству материала расположен в Ленинградской области, так что для жителей города Санкт-Петербург затраты на доставку и торговая наценка минимальны.
Универсальный утеплитель Пеноплекс Основа имеет отличные технические характеристики. Низкая плотность обеспечивает лёгкий вес, благодаря которому плиты не утяжеляют несущие конструкции. Несмотря на лёгкость, материал достаточно выносливый — прочность на сжатие составляет 0,12-0,22 МПа. Низкая теплопроводность гарантирует высокую энергоэффективность дома и существенную экономию энергоресурсов. Защитить дом от сквозняков помогают чёткая геометрия плит и наличие кромки L-формы. Благодаря им можно получить сплошной теплоизоляционный контур, непроницаемый для холода.
Следует отметить и такие ценные качества материала, как низкая паропроницаемость и нулевое водопоглощение, отличная биостойкость и экологическая безопасность. Теплоизоляция не подвержена биоразложению, не поражается плесенью и микрорганизмами, является полностью безопасной для природной среды и человека. Кроме того, плиты очень долговечны и прослужат более 50 лет.
Влияние пенопласта на окружающую среду и здоровье людей
Пенопласт был первым пластиком, полученным реакцией полимеризации более полутора веков назад. За это время были созданы несколько технологий получения пенополистирола с различными добавками, улучшающими характеристики материала.
Производители рекламируют материал как:
- Экологичный.
- Безвредный.
- Самозатухающий.
- Не подверженный гниению.
- Долговечный.
Однако мнения специалистов в области экологии и строительства дают повод сомневаться в этих характеристиках. Рассмотрим основные претензии к этому материалу.
Когда говорят об отсутствии влияния пенопластов на природу, говорят об инертности материала, не учитывая то обстоятельство, что он не разлагается. Попав на свалку, отходы упаковок, одноразовая посуда, рассыпавшись под влиянием ультрафиолета на гранулы, будет лежать там вечно.
Вывод: пенопласты вредят природе.
Утверждают, что экструдированный пенополистирол – пеноплэкс и графитосодержащий пенополистерол – техноплекс, обладающие свойством самозатухания, менее пожароопасны, чем пенопласты, получаемые по старой технологии. Означает ли это, что материал не создаст дополнительного вреда при пожаре? Нет, при большой площади возгорания температура очага горения может быть выше температуры плавления пластика, что повлечет выделение ядовитых газов.
Технические характеристики пенополистирола (ЭПС)
Пеноплекс производиться в результате воздействия на гранулы полистирола высокой температуры и давления. Добавляя на следующей стадии смесь из двуокиси углерода и легкого фреона получают пористую массу, которую затем выдавливают из экструзионной установки. После изготовления плит в ячейках происходит относительно быстрое замещение остаточного фреона окружающим воздухом.
Пеноплекс среди материалов для теплоизоляции выделяется следующими характеристиками:
- Низкой теплопроводностью. Теплопроводность пеноплекса в сравнении с другими теплоизоляционными материалами значительно ниже и составляет 0,03 ВТ/м·К.
- Высокой прочностью на сжатие и на изгиб. Экструзия позволяет добиться однородности структуры материала. Равномерно распределенные ячейки улучшают прочностные характеристики материала, который не меняет свои размеры даже при больших нагрузках.
- Низким водопоглощением (не более 0,2 — 0,4 % по объему за 24 часа). В ходе испытаний плиты ЭПС на месяц оставляли в воде. При этом жидкость впитывалась в небольшом количестве лишь первые 10 дней, после чего материал переставал забирать влагу. В конце срока количество воды в плитах не превышало 0,6 процентов от их общего объема.
- Низкой паропроницаемостью (коэффициент паропроницаемости 0,007-0,008 мг/м·ч·Па). Слой плит из этого материала толщиной всего 2 сантиметра имеет такую же паропроницаемость, как и слой рубероида.
- Долговечностью (срок эксплуатации — более 50 лет). Многократные циклы по замораживанию и оттаиванию плит показали, что все характеристики материала после испытаний остаются неизменными.
- Стойкостью к горению. При изготовлении этого материала применяются фреоны, являющиеся безопасными и не горючими. Они не являются ядовитыми и не разрушают озоновый слой.
- Экологической безопасностью. Большинство химических веществ, используемых в строительстве, не способны вступать в реакцию с пеноплексом. Исключение: толуол, ксилол, бензол и подобные им углеводороды; формалин и формальдегид; эфиры, как простые, так и сложные; бензины, керосины; краски на масляной основе и другие органические растворители.
- Широким температурным диапазоном эксплуатации (-50ºС до +75ºС). Однако при чрезмерном нагревании материал может плавиться и воспламеняться.
Выделим для наглядности все физические и механические свойства в виде таблицы:
Показатели | Метод испытания | Размерность | Типы ПЕНОПЛЕКСА (старые типы) | |||||
Пеноплэкс (31С) | Пеноплэкс стена (31С) | Пеноплэкс фундамент (35 без антиперенов) | Пеноплэкс кровля (35) | 45С | 45 | |||
Плотность | ГОСТ 17177-94 | кг/м² | 25,0 — 35,0 | 25,0 — 32,0 | 29,0 — 33,0 | 28,0 — 33,0 | 35,0 — 40,0 | 38,1 — 45,0 |
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее | ГОСТ 17177-94 | МПа (кгс/см²;т/м²) | 0,20 (2; 20) | 0,20 (2; 20) | 0,27 (2,7; 27) | 0,25 (2,5; 25) | 0,41 (4,1; 41) | 0,50 (5; 50) |
Предел прочности при статическом изгибе, не менее | ГОСТ 17177-94 | МПа | 0,25 | 0,25 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 — 0,7 |
Модуль упругости | СОЮЗ ДОР НИИ | МПа | — | — | — | 15 | 18 | 18 |
Водопоглащение за 24 часа, не более | ГОСТ 17177-94 | % по объему | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,2 |
Водопоглащение за 28 суток | % по объему | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,4 | |
Категория стойкости к огню | ФЗ — 123 | группа | Г4 | Г3 | Г4 | Г3 | Г4 | Г4 |
Коэффициент теплопроводности при (25±)°С | ГОСТ 7076-94 | Вт/(м·°К) | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 |
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «А» | СП 23-101-2004 | Вт/(м·°К) | 0,031 | 0,031 | 0,031 | 0,031 | 0,031 | 0,031 |
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «Б» | СП 23-101-2004 | Вт/(м·°К) | 0,032 | 0,032 | 0,032 | 0,032 | 0,032 | 0,032 |
Звукоизоляция перегородки (ГКЛ — пеноплэкс 50 мм — ГКЛ), Rw | ГОСТ 27296-87 | ДБ | 41 | 41 | — | 41 | — | — |
Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции пола | ГОСТ 16297-80 | ДБ | 23 | 23 | — | 23 | — | — |
Стандартные размеры | Ширина | мм | 600 | |||||
Высота | мм | 1200 | 2400 | |||||
Толщина | мм | 20,30,40,50,60,80,100 | 40,50,60,80,100 | |||||
Температурный диапазон эксплуатации | ТУ | ºС | -50 до +75 |
Пенополистирол обычно продается упаковками объемом 0,25 — 0,3 м³. В зависимости от толщины листа будет варьировать и площадь поверхности, которую можно покрыть используя одну упаковку.