Пеллетное отопление дома
Содержание:
- Пеллеты своими руками
- Где используют древесные гранулы
- Пеллеты для отопления: виды и особенности использования
- Необходимые станки для производства пеллет
- Сколько стоит
- Минусы
- Определение качества пеллетов (топливных гранул)
- Принцип работы и устройство котла
- Что такое пеллеты?
- Прибыльность бизнеса
- Советы по выбору оборудования
- Обзор моделей оборудования
- Как организовать изготовление пеллет своими руками
- Как не дать обмануть себя при покупке?
- Виды (с примерами моделей)
Пеллеты своими руками
Сразу оговоримся, что это достаточно сложная процедура, с которой можно справиться только при наличии всего необходимого оборудования.
Этап первый. Подготовка
Вот перечень требуемого оборудования:
- дробилка (если сырьем послужит дерево, опилки или лузга); прибор необязателен, поскольку при желании можно приобрести уже готовое измельченное сырье;
- гранулятор, матрица к нему (цилиндрическая или плоская);
- сушилка аэродинамического или барабанного типа – ее можно сделать из железной бочки;
- вторичная дробилка.
Обратите внимание! Желательно использовать именно плоский гранулятор, так как его достаточно просто изготовить своими руками, а никакие дорогостоящие элементы в данном случае не требуются. Помимо того, при плоском грануляторе и дробилки не нужны, поскольку процесс дробления будет происходить именно в нем
А потребность в сушилке зависит от того, каков процент влажности исходного сырья. К слову, гранулятор можно сделать и в домашних условиях – сейчас вы узнаете, как!
Помимо того, при плоском грануляторе и дробилки не нужны, поскольку процесс дробления будет происходить именно в нем. А потребность в сушилке зависит от того, каков процент влажности исходного сырья. К слову, гранулятор можно сделать и в домашних условиях – сейчас вы узнаете, как!
Видео – Как сделать гранулятор
Этап второй. Заготовка сырья
- В сырье не должны находиться никакие сторонние примеси, следовательно, до начала работ его необходимо просеять, иначе готовые пеллеты для отопления будут низкого качества.
- Максимальная влажность этого сырья – всего 12 процентов. По этой причине все материалы предварительно просушиваются.
- Желательно, чтобы в сырье было много клея, лигнины и смол. Это ускорит процесс грануляции, и конечный материал будет отлично держать форму.
- Для просушивания сырья должен использоваться специальный сушильный барабан.
Дальнейшие же действия могут разворачиваться по нескольким разным сценариям – все зависит от типа исходного сырья.
Вариант №1. Изготовление пеллет из опилок
Если гранулы будут производиться из опилок, то алгоритм действий должен быть следующим.
Этап 1. Опилки просушиваются до минимального показателя влажности – а это, напомним, 12 процентов.
Этап 2. Далее они просеиваются ситом, дабы в гранулятор не попадали никакие посторонние предметы.
Этап 3. Затем опилки дробятся молотковой мельницей.
Этап 4. Если после этого влажность материала ниже 8-ми процентов, то его обрабатывают горячим паром для повышения данного показателя.
Этап 5. Сырье прессуется, пеллетам придается необходимая форма.
Этап 6. После этого они просушиваются и охлаждаются.
Этап 7. В конце их упаковывают в бумажные мешки для хранения.
Вариант №2. Делаем пеллеты из соломы
Сразу оговоримся, что зольность у таких гранул достаточно высокая, но равно как и энергоэффективность. Для производства нужны специальные приборы. Своими руками с изготовлением справиться трудно, так как для дробления соломы нужна большая дробилка. По этой причине предварительно необходимо сделать или приобрести соответствующую технику.
Обратите внимание! Гранулы из камыша практически ничем не отличаются от соломенных. Оборудование в данном случае то же
С помощью таких пеллет можно отапливать камины и печи. Но чистку придется проводить достаточно часто по причине высокой зольности, зато количество жара выделяется очень большое, следовательно, у такого топлива отличный КПД.
Вариант №3. Пеллеты из торфа своими руками
Алгоритм действий в этом случае следующий.
Этап 1. Торф просушивается естественным путем.
Этап 2. Его очищают от примесей, камней и остатков растений.
Этап 3. Полученная масса измельчается.
Этап 4. Сырье просушивается и доводится до показателя влажности в 12 процентов.
Этап 5. Торф повторно измельчается.
Этап 6. Далее формируются цилиндрические гранулы, затем их обрабатывают сухим паром.
Этап 7. В конце гранулы охлаждаются, приобретают нужную прочность, после чего их можно уже использовать.
Стоит отметить, что такие пеллеты для отопления могут использоваться не только при обогреве, но и, к примеру, для усиления эффекта от мин. удобрений при изготовлении абсорбентов. Также с помощью торфяных гранул нейтрализуется нефть, пролитая в воду.
Видео – Цикл производства пеллет
В итоге отметим, что пеллетное отопление с каждым годом становится все более популярным. И неудивительно, ведь характеристики у пеллетов намного лучше, чем у дров или угля. На этом все, теплых зим!
Где используют древесные гранулы
Основным направлением применения пеллет остаётся получение тепловой энергии при их сгорании. КПД при этом у данного материала больше чем у каменного угля и природного газа и составляет 95%. Даже остающаяся зола идёт для снижения кислотности почвы в сельском хозяйстве. Это свойство применяется для отопления помещений и нагрева воды в твёрдотопливных бойлерах.
Гранулы из древесной муки используются не только для тепла. Они обладают высокой способностью к абсорбции жидких сред. Поэтому их применяют в других отраслях:
- В животноводстве, как экологически чистый подстилочный материал.
- В производстве топлива как абсорбент.
- Для ликвидации ЧС для сбора загрязняющих веществ.
- Для наполнителя фильтров очистки газа от серы.
- Для топлива мангалов.
- Как наполнитель кошачьих туалетов.
https://youtube.com/watch?v=F2F0E3NRn7Y
Пеллеты для отопления: виды и особенности использования
Достойным конкурентом солярке, углю и дровам являются пеллеты. Это небольшие цилиндрической формы гранулы, которые используются для сжигания в специализированных отопительных котлах. В Европе давно и успешно применяют этот вид топлива. Способствует этому экологичность (это спрессованные отходы деревообработки и растениеводства) и возможность автоматизировать процесс отопления: гранулы сыпучи, что дает возможность хранить их в резервуарах и, автоматически по мере необходимости, подавать в котел. Диаметр пеллет, используемых для бытовых котлов, — 6–8 мм, в промышленных котлах сжигаются более крупные гранулы диаметром до 10 мм. Длина вообще может быть от 5 до 70 мм.
Как производят гранулы пеллеты из древесины
Для производства пеллет берут самую недорогую древесину, которую невозможно использовать больше ни в каких целях. Это обрезки, щепа, опилки. Эти отходы сортируют, очищают от примесей, отсеивают песок и т.п. Далее, мощный магнит, используемый на сортировочной ленте, притягивает железо (например, гвозди). После удаления посторонних предметов древесные отходы отправляются в молотковую дробилку, где их измельчают до фрагментов размером в 4 мм. Это этап называется предварительным измельчением. Необходим он для равномерного просушивания сырья на следующем этапе.
Пеллеты делают и отходов деревообрабатывающей промышленности и агрокомплекса
Полученные опилки высушивают в специальном бункере до требуемой влажности (8–12%). После чего их отправляют на повторное измельчение. В результате получаются мелкие фрагменты древесины, которые после доведения до идеальной влажности (10%) отправляют в пресс-гранулятор. Здесь под воздействием давления (в некоторых прессах высокой температуры) древесные опилки превращаются в гранулы. Для этого состав пропускают через матрицу, в которой вырезаны круглые отверстия. Конструкция пресса — гранулятора напоминает обычную мясорубку: тесто продавливается через отверстия, и получаются гранулы. В охладительной колонке их остужают. Так получается конечный продукт — топливные пеллеты.
Виды и используемое сырье
Если классифицировать пеллеты по сорту, то их существует три вида:
Индустриальные — имеют серо-коричневый цвет, их процент зольности выше 0,7. Это объясняется тем, что древесина, из которой они изготовлены, не прошла окорку. То есть в гранулы попадает большое количество коры, дающей повышенный процент зольности. Стоит учесть, что применение индустриальных пеллет в бытовом котле может привести к его поломке: не все горелки могут работать с топливом большой зольности. Но стоить они могут на 50% меньше, а это приличная экономия. Если ваш котел без особых проблем пережигает такой вид пеллет — можно использовать и их, но чистить его придется чаще.
Индустриальные пеллеты не всегда можно использовать в бытовых котлах
Агропеллеты чаще используют в промышленных котельных
Белые пеллеты — идеальное топливо для бытовых пеллетных котлов
Из чего делают
Любое сырье с содержанием лигнина подойдет для изготовления пеллет. Самым распространенным в России является древесное сырье, причем чаще используют хвойные породы, несмотря на то, что из лиственных получается более качественное топливо. Популярность хвойных пород объясняется тем, что переработка древесины лиственных пород требует более сложного и дорогого оборудования: почти все лиственные породы не очень хорошо прессуются, потому требуется более мощное оборудование, часто приходится экспериментальным путем подбирать режим переработки/увлажнения/прессования, а это время и средства. Причем стоимость пеллет при реализации на внутреннем рынке от материала зависит незначительно.
Сырьем для производства пеллет являются любые горючие отходы
Чем отличаются березовые пеллеты от хвойных? Березовые пеллеты имеют незначительно большую выделяемую теплоту при сгорании, чем хвойные, но разница невелика. Зато в при горении березовых нет смол, которые при длительном использовании сосновых оседают в дымоходе, из-за чего требуется его чистка.
Агропеллеты чаще изготавливают из соломы. Хотя теплоотдача таких гранул меньше, чем у древесных, но стоят они значительно дешевле. Большей теплоотдачей среди агропеллет отличаются гранулы из рапсовой соломы. Пелеты из шелухи (лузги) подсолнечника являются отличными конкурентами гранулам из бурого угля. Преимуществ у них много: гранулы из лузги дешевле, у них меньше зольность во много раз, да и тепла выделяют они больше и зола лузги экологически чистая, являющаяся отличным удобрением для агрокультур.
Необходимые станки для производства пеллет
Оборудование для производства пеллет из опилок включает:
- дробилки (рубильные станки) для измельчения используемого сырья до заданной фракции;
- сушилки для обеспечения необходимого процента влажности исходного, базового сырья;
- молотковые мельницы (в ряде случаев заменяются стружечными станками, дезинтеграторами, все зависит напрямую от характеристик исходного сырья), позволяют получать сырье фракцией до 4,00 мм;
- шнековые смесители (применяются при использовании пересушенного, влажностью менее 8,00 %, сырья, путем дозированной подачи пара или воды);
- прессы (отличаются по типу используемой матрицы, которая может быть плоской или круглой).
Сушилки в свою очередь подразделяются по:
- принципу действия (могут быть барабанными или ленточными (стоят больше, но более производительные и безопасные при эксплуатации));
- технологии сушки (на топочных газах, водяном паре или горячем воздухе);
- используемому топливу (газ, древесные отходы, уголь и т.д.).
Для сжигания пеллет применяется специальное оборудование – пеллетный котел
. Оптимальное решение по соотношению цена/ качество/эксплуатационные характеристики на российском рынке это отопительные приборы польского производителя Metal-Fach, включая котлы линеекSD DUO ,SD DUO BIO ,SMART ,SMART EKO ,SEG,SEG BIO .
Они имеют стальной теплообменник (для изготовления применяется сталь марки P265GH толщиной от 4,00 до 6,00 мм), КПД свыше 90 %, контроллер инновационного, современного типа FL 310LGRTC
, с непрерывной логикой и пид-регулированием, а также верхнюю камеру сгорания и горелку ретортного типа.
Достойным предложением являются также:
- отечественные котлы, созданные в Красноярске, ZOTA серииPellet ;
- совместная разработка российско-польской компании Vulkan , линейкиЕКО ;
- пеллетные котлы легендарной итальянской компании FACI Caldaie, линейкиFACI SSL/SSP .
Приобрести пеллетные котлы в широком ассортименте, получить необходимые консультации, заказать инсталляцию, гарантийное и послегарантийное обслуживание в Красноярске Вы можете в компании Крас-Котел.
Сколько стоит
Стоимость открытия такого дела довольно большая. Чтобы запустить завод, предпринимателю понадобится вложить около 7 млн рублей. Основная статья расходов – это, конечно же, приобретение оборудования. На это уйдет около 6,5 миллиона. Сюда будет входить не только приобретение аппаратов для изготовления гранул, но и их установка, настройка, а также закупка сырья. Потратиться придется также на аренду здания (а это около 50 тысяч рублей).
Также не стоит забывать и про рекламные расходы, ведь без рекламной кампании будет трудно привлечь потребителя. И сетевики охотнее работают с компаниями, которые сами занимаются продвижением своей продукции.
Но выгодно ли вообще браться за это дело, ведь первоначальные затраты довольно серьезные и внушительные? Рентабельность у этого бизнеса, по статистике, довольно высока. Сырье обходится недорого. Основные затраты – это содержание оборудования. Окупится цех приблизительно за 2 с половиной года.
Минусы
Теплота сгорания пеллет в 2,4—4,3 раза ниже, чем мазута, дизеля, но соизмерима с этой характеристикой каменного угля. За час сгорания килограмма пеллет печь передаст теплоносителю 150 ккал (или 4,3—4,5 кВт) тепла.
На плечи потребителя ложится забота о покупке, доставке, хранении горючего.
Несмотря на то что упаковки с пеллетами укладываются компактно, дровник для их хранения необходим довольно объёмный и сухой: гранулированная древесина чувствительна к влажности.
Установку пеллетного котла сопровождает дополнительная трата: нужны воздуховоды, подающие воздух, и дымоходы, отводящие продуктов сгорания.
Определение качества пеллетов (топливных гранул)
- визуальный осмотр гранул. Поверхность пеллет должна быть гладкой и блестящей, без явных трещин и сколов. Эти показатели являются подтверждением соблюдения технологического процесса в момент изготовления и спрессовывания, а в роли связки использовалась натуральная древесина
- тест на ломкость. Качественный топливный материал не должен крошиться при пальпации, поэтому лучше всего применять твердые гранулы. Пеллеты с нарушением процесса изготовления начнут крошиться уже в момент передачи шнековым оборудованием в топку.
- выбирать пеллеты, упакованные в мешки. Топливные гранулы при таких условиях хранения и транспортировки не будет соединяться с пылью, которая негативно влияет на работу всей системы отопления. Покупать топливный материал следует соответственно параметрам, размерам и типам, указанным в паспорте самой котельной установки.
- изучить оттенок гранул. Пеллеты светлых тонов свидетельствуют об использовании в производстве древесных материалов без коры и лишних примесей, они считаются самыми эффективными при отапливании. Гранулы темного цвета говорят о том, что производитель использовал кору и древесные отходы в качестве сырья, поэтому эффективность их будет значительно ниже.
Принцип работы и устройство котла
-
- Корпус. Листовая сталь используется для производства. Вокруг теплообменника и камеры сгорания установлен двойной корпус. Механизмы и автоматика устанавливаются в корпусе. Он оснащен циркуляционным насосом, вытяжкой дыма и расширительным бачком. Некоторые модели имеют небольшую воронку в корпусе.
- Пеллетная горелка, которая выглядит как чашка или поддон с отверстиями определенного размера. Горелка оснащена нагнетательными вентиляторами и нагревательными калориферами.
- Камера сгорания сварена из нержавеющей стали и имеет небольшой размер по сравнению с другими твердотопливными котлами. Этого достаточно для работы, так как топливо подается небольшими порциями.
Интересно знать: В зависимости от материала теплообменника, пеллетные котлы делятся на чугунные и стальные. Чугунные теплообменники отличаются долговечностью и долговечностью.
Теплообменник выполнен из чугуна или стали. Здесь тепло передается в теплоноситель.
Топливный бункер заполнен гранулами. Он расположен рядом с котлом или в его корпусе
При выборе котла обратите внимание на размер бункера, так как это зависит от времени автономной работы установки. Автоматическое устройство для подачи топлива в котел в камере сгорания с помощью винтов или пневматических механизмов. Устройство очистки теплообменника, которое значительно упрощает техническое обслуживание теплообменника.
Система управления, которая контролирует и регулирует работу системы.
Устройство очистки теплообменника, которое значительно упрощает техническое обслуживание теплообменника.
Система управления, которая контролирует и регулирует работу системы.
В зависимости от модели, конструкция пеллетного котла может быть легко изменена. Это относится, в частности, к системам, которые могут работать на различных видах топлива.
Что такое пеллеты?
Пеллеты – это гранулированный вид твердого топлива цилиндрической формы, из спрессованных отходов сельскохозяйственного производства деревообрабатывающей промышленности. Основными материалами для изготовления топливных гранул являются:
- опилки, щепа, кора, горбыль хвойных и лиственных (оптимальный вариант) пород древесины;
- торф;
- лузга подсолнечника (наиболее распространенное решение), рапс (оптимальный вариант), солома различных зерновых культур, кукуруза, шелуха, жмых и многое другое;
- древесный уголь;
- бытовые отходы.
В качестве базового связующего вещества выступает вещество растительного происхождения – лигнин, природный полимер, содержащийся практически в любом растении, способный пластифицироваться при грануляции под воздействием достаточно высокой рабочей температуры.
Прибыльность бизнеса
Готовому продукту придется конкурировать с такими же брикетами или пеллетами из лузги подсолнечника, а их средняя стоимость составляет 6 рублей за 1 кг.
Если с учетом всех расходов вы сможете снизить цену хотя бы до четырех рублей, тогда ваш продукт будет успешно конкурировать с брикетами или пеллетами из лузги, ведь оптовые цены на это горючее составляют в среднем 5 рублей за 1 кг.
Добиться такой себестоимости можно лишь в том случае, когда солома вам достается бесплатно, причем ее не приходится далеко везти от места получения до места переработки, а электричество вам поставляют по низкому тарифу.
Если такого канала нет, то ни о какой прибыли говорить не приходится, ведь даже недолгое хранение готового топлива подразумевает его доставку в специально оборудованное помещение с принудительной вентиляцией и уровнем влажности 5–10%. А это значит, что придется тратиться на возведение и обслуживание такого помещения, что снижает без того невысокие доходы.
Советы по выбору оборудования
Выбор производственного оборудования определяется в зависимости от качества и количества имеющегося.
Проанализируем, исходя от разницы сырья:
Сухое сырье малыми количествами
Дробилка молоткового типа
Малые количества предусматривает в себе тридцать-восемьдесят метров кубических опилок в день.
В таком случае рекомендуемо использование:
- дробилки молоткового типа;
- кондиционера;
- полетного пресса;
- охладительной установки;
- сепаратора;
- линии упаковки;
- бункеров и транспортеров;
Очень важно использовать все оборудование одного производителя. Иначе неисправность одного из звеньев производственного процесса не даст нужного результата
Сырые опилки малыми количествами
Оборудование для сушки пеллет типа АВМ-1,5
Сырыми, считаются древесные отходы с естественной влажностью сорок-пятьдесят процентов. Его перед производством гранул необходимо подготовить: измельчить, просушить, предусмотреть хранение и подачу. Сушки для малых количеств стоят очень дорого, либо не совсем хорошо справляются с поставленной задачей. С комплексом оборудована полного цикла – та же проблема.
Достаточное количество сырья с влажностью сорок-пятьдесят процентов
Достаточным считается количество в рамках от двух тысяч кубических метров плотных древесин природной влажности.
Такое производство предусматривает следующие элементы оборудования:
- склад приема и подачи древесины;
- “подвижное дно”;
- вибросито;
- оборудование для измельчения с функцией удаления посторонних частиц;
- сушилку с теплогенератором;
- бункер где можно хранить просушенное сырье;
- пресс;
- охладительную установку;
- пула;
- оборудование для упаковки;
Другие материалы
Если в качестве сырья используется торф или отходы из культур сельского хозяйства, то применяется то же оборудование что и для отходов из дерева влажностью до 50%.
Также при выборе оборудования необходимо учитывать несколько фактов:
Компания производитель должна обеспечивать вам полный спектр услуг, учитывая консультации и ремонтные работы по необходимости.
Подобные фирмы могут также предоставить базу потенциальных клиентов на покупку пеллет.
Очень важно, чтобы все предоставленное оборудование было лично произведено компанией продавцом.
Съездить на уже работающие заводы по производству пеллет, работающих на данном оборудовании и удостоверится в его работе.
Обзор моделей оборудования
Модель импортного производства SKJ550, её цена от 800 тыс. руб
Модели оборудования по производству пеллет в общей сложности можно поделить на оборудование отечественного и иностранного производства.
Основные характеристики таковы:
- мощность;
- диаметр пеллет;
- производительность;
- габариты;
- вес;
Для российского производства
Популярные производители пеллетного производства в России:
- ООО «Завод Эко Технологий»;
- ООО «Доза-Гран» в Нижнем Новгороде;
- ООО «Полимер+»;
- ООО «ЭКОРОСС»;
Для импортного производства
Анализируя характеристики, приведем в пример китайское оборудование по производству пеллет.
Модель SKJ200 | Модель SKJ250 | Модель SKJ300 | Модель SKJ350 | Модель SKJ450 | Модель SKJ550 | |
Мощность | 7.5 kw | 15 kw | 22 kw | 30 kw | 37 kw | 45kw |
Диаметр пеллет | 6-8 mm | 6-10 mm | 6-12 mm | 6-20 mm | 6-20 mm | 6-20 mm |
Производительность | 120-170 kg/h | 170-220 kg/h | 250-450 kg/h | 500-700 kg/h | 700-900 kg/h | 1100-1500 kg/h |
Габариты | 1150*530*750 mm | 1250*600*850 mm | 1300*600*900 mm | 1650*800*1400 mm | 1700*800*1450 mm | 1400*750*1650 mm |
Вес | 250KGS | 300 KGS | 600 KGS | 900 KGS | 1200 KGS | 2200 KGS |
Все модели укомплектованы прессом и контрольной панелью.
Как организовать изготовление пеллет своими руками
Достаточно высокая стоимость топливных гранул делает вопрос о том, как сделать пеллеты самостоятельно, очень актуальным для собственников частных домов и дач, желающих использовать данный вид топлива. Следует сразу сказать, что сделать самодельный гранулятор для изготовления пеллет можно. Однако прежде чем приступать к реализации такого проекта, необходимо очень взвешенно оценить свои возможности. Изготовление подобного оборудования, в процессе функционирования которого создаются значительные нагрузки, требует не только достаточно серьезной технической подготовки и наличия соответствующих навыков, но и применения токарного, фрезерного, сварочного оборудования, а также слесарных инструментов. Все это предполагает наличие высокой квалификации и достаточного опыта осуществления работ подобного характера.
Устройство самодельного гранулятора
Важнейшим условием целесообразности самостоятельного изготовления топливных пеллет является наличие доступного по стоимости сырья, которое должно соответствовать определенным требованиям по своим качественным характеристикам. Если приобретать для самостоятельного изготовления пеллет сырье, которое придется подвергать предварительной обработке, стоимость готовой продукции может оказаться такой, что ее просто невыгодно будет использовать для отопления жилья.
При изготовлении пеллет своими руками также следует учитывать тот факт, что для производства подходит не любое древесное сырье. Оптимальными в плане получения качественных топливных гранул, которые отличаются плотной и устойчивой структурой, являются отходы древесины хвойных пород.
Чертеж корпуса и привода матрицы
Что потребуется
Для того чтобы сделать пеллеты в домашних условиях, как уже говорилось выше, потребуется станок для производства таких топливных гранул. Рассмотрим основные элементы его конструкции.
Плоская матрица круглой формы
Ее можно приобрести в готовом виде или изготовить самостоятельно, используя для этих целей лист металла. Толщина такого листа должна составлять не менее 20 мм. Отверстия в матрице, в которых будут формироваться топливные гранулы, должны иметь коническую форму. Приобретая или изготавливая самостоятельно матрицу для станка по производству топливных пеллет, следует иметь в виду: чем больше будет диаметр такого конструктивного элемента, тем выше будет производительность оборудования.
От диаметра отверстий в матрице зависит размер гранул
Принцип действия гранулятора с плоской матрицей
Мощные катки с зубчатыми рабочими поверхностями
Данные элементы, взаимодействуя с поверхностью матрицы, продавливают через ее отверстия сыпучую древесную массу, формируя плотные гранулы. Такие катки, насаженные на горизонтальный вал через подшипники качения, приводятся в действие вращающимся вертикальным валом. Степень прижима зубчатых катков к поверхности матрицы регулируется при помощи винтового механизма.
Зубчатые катки и матрица
Корпус устройства
Он изготавливается из трубы соответствующего диаметра или из свернутого в цилиндр металлического листа. Внутренний диаметр корпуса должен обеспечивать свободное вращение устанавливаемой в него матрицы.
Матрица с роликами внутри корпуса
Электродвигатель
Вал электрического двигателя соединяется с вертикальным штоком, приводящим во вращение матрицу.
Клиноременная передача
Мощная несущая рама
Для изготовления рамы обычно используется профильный прокат.
Самодельная установка для изготовления топливных гранул
Как не дать обмануть себя при покупке?
При покупке пеллет рядовому гражданину также надо обращать внимание на наличие сертификата качества
Помимо этого важного документа, который недобросовестные продавцы могут и подделать, необходимо выяснять место изготовления топливных гранул. Крупные производители имеют постоянных поставщиков сырья, под особенности которого настроено все технологическое оборудование компаний
С этой точки зрения у крупных производителей пеллеты будут качественнее
Крупные производители имеют постоянных поставщиков сырья, под особенности которого настроено все технологическое оборудование компаний. С этой точки зрения у крупных производителей пеллеты будут качественнее.
Виды (с примерами моделей)
Подразделяются они по разным параметрам.
По типу топлива
-
Отопительное оборудование, использующее в качестве топлива только гранулы. Для успешной работы такого агрегата понадобятся стабильные и своевременные поставки топлива.
Пример: пеллетный котел Roteks-15
-
Условно комбинированные. Топка особой формы даёт возможность сжигать, помимо гранул, другие виды (брикеты или дрова). Сжигание альтернативного топлива в пеллетном котле на дровах – функция аварийная. Постоянная эксплуатация в таком режиме приведёт пеллетно дровяной котел к выходу из строя.
Пример модели: пелетный котел Faci 15
- Пеллетные комбинированные. В них встроены специальные камеры сгорания, рассчитанные на использование своего типа топлива. Подобные отопительные приборы хоть и универсальны, но имеют пару недостатков: большие размеры и весьма высокую цену.
Пример модели: STROPUVA S20P
По типу подачи топлива в котел
-
Автоматические. Автоматизирование процесса – главное достоинство подобных котлов. Для расчёта требуемой мощности и настройки подобного автоматизированного пеллетного котла необходимы услуги специалистов.
Пример: Termodinamik EKY/S 100
-
Полуавтоматические. Мощность задается регулятором вручную, впоследствии подача гранул происходит в автоматическом режиме.
Пеллетный котёл UNITECH Multi 15
-
Механическая загрузка гранул. Подобный агрегат требует постоянного присутствия человека для периодической загрузки гранул.
STROPUVA MINI S8P
По целевому назначению
-
Нагревающий теплоноситель (воду). Чаще всего, располагается в подвальных помещениях и имеет довольно серьёзные габариты, внешний вид у них чисто утилитарный.
Пеллетный котел SIME SOLIDA 8
-
Конвекционная печь-камин для нагрева окружающей атмосферы. Устанавливается в жилой комнате, обладает компактными размерами и приятным дизайном.
Камин на пеллетах Termal-10 BASIC
- Гибридные отопительные схемы. В них совмещаются обогрев при помощи водяного теплоносителя с непосредственным прогревом окружающего воздуха в месте размещения. Внешне весьма схожи с печами-каминами. Часть моделей оснащается поверхностью для варки и в отдельных случаях духовым шкафчиком.
Отопительный котел Куппер ОВК 10 с пеллетной горелкой АПГ25
По типам горелок
-
Факельные. Имеют максимально распространение и чаще всего применяются в частных домах. Горелки малой мощности для маленьких камер сгорания просты и надёжны, к тому же достаточно легко настраиваются. Минусом в них является однонаправленность факельного огня, что приводит к локальности нагревания стенки котла. Весьма требовательны к качеству гранул.
Пример модели — Lavoro LF 42
-
Объёмного горения. Подобные горелки обладают большей мощностью, применяются в оборудовании промышленного назначения, но и в обычных котлах они тоже отыскали свою нишу. Огромный плюс таких горелок – нетребовательность к качеству гранул, но их применение привело к существенному повышению массы прибора.
Представитель — Radijator COMPACT 20
-
Каминные. В таком котле пеллеты, падая в чашу, сгорают. Это наиболее безопасный вид горелок, к тому же работа отопительного оборудования такого типа не создаёт много шума. Минусом является скудность регулировочных настроек и требовательность к качеству гранул. Это самый экономичный пеллетный котел из всей линейки.
Пеллетный камин Termal-6
Это интересно: Отделка фасада частного дома сайдингом: распишем главное