Все о лвл-брусе

Additional Data[edit]

Country Representationedit

# Country / Region Representation Players
1 Germany 58 / 71 (82%) Al0rante, Alpacalypse, ArKoS, AslaN, B3ASTM0D3, BlaZZ0r, CLeVerLy, Crovex, EDDi, FROST, FraqqS, Garrix (German Player), Gipetto, Happen, HighKitty, Highfish, INET, IinF, Jonz, K1Ccs, KELTN, Kev1n, Kuba, Kuki, Lacky, Leon, Luc1d, MDN, Malaczxrld, Mckonsti, Miles, Niikii2k, Nkls, NoXOuT, Obnoks, Rebounter, SLasH, SM9LE, Shredder, Shriek, ThaTAce, ThundeR, Tritos, Ultimate, Vengeance, Vicelele, White, XTribune, Xanny, XypheX, Y0shi, Yannis, Ycn, alexRr, gob b, murii, nico, zonixx
2 Austria 9 / 71 (13%) BymorgaN, Grengster, JayceMeRolln, Litshii, Marco, MazeN, Ol1ver, Yee, Z7eus
3 Switzerland 4 / 71 (6%) Antivirus, Killastiick, Ramuron, Sammakko

Сколько стоит ЛВЛ-брус – обзор цен

Возведение жилья из монолитного бруса такого типа – удовольствие не из дешёвых. За качество, как говориться, нужно платить. Однако, если вы хотите сделать хорошо, но надолго, на материалах экономить не стоит, лучше купить LVL-брус от производителя. Цена рассчитывается исходя из класса шпона, количества слоёв, сорта древесины, его плотности и других характеристик. В среднем за 1м³ материала у вас попросят от 28 до 35 тыс. рублей.

Предыдущая Новинки рынкаKlecker Klax: 10 секретов мультифункционального топора со съемной головкой
Следующая Новинки рынкаНет коррозии! Расскажем, как удалить ржавчину с металлической поверхности

Производство ЛВЛ бруса

Расшифровка LVL брус – это латинская аббревиатура от «Laminated Veneer Lumber» и дословно переводится как «брус из клееного шпона».

Его производство зародилось в США в первой половине прошлого века. Оно довольно трудоемкое, но свойства материала полностью окупают приложенные затраты.

Основной материал для изготовления – шпон – тонкие ленты древесины. Его получают на специальных лущильных станках.

На завод привозят свежие бревна. Традиционно выбирают деревья хвойных пород. Чтобы подготовить их к лущению, на окорочном станке снимают кору. Затем бревна погружают в воду. Влажное дерево более мягкое и податливое, его проще нарезать на тонкие – около 3 мм, ленты.

Нужное состояние древесина приобретает примерно за сутки. После чего бревна распиливают на чурки определенной длины, центруют и лущат.

Полученные полоски перебирают и отправляют на просушку в зависимости от степени влажности.

Когда шпон высохнет до 5%, его снова сортируют. Брак передают для изготовления других пиломатериалов, а качественные ленты склеивают под прессом. Изделие может содержать от 9 до 24 слоев шпона.

После прессовки клееный шпон нарезают, получая брус, балки или плиты.

Перед выпуском с завода все изделия проходят проверку на качество и соответствие размерам, упаковывают и маркируют.

Несмотря на то, что в России эту технику стали применять не так давно, отечественный ЛВЛ брус не уступает по качеству иностранному за счет отличного сырья и хорошего оборудования.

Что это такое?

LVL-брус изготавливают из шпона, выполненного из древесного массива хвойных пород. Чаще всего для этих целей используется сосна или лиственница. Для производства материала сырье тщательно подбирается на этапе его заготовки. Предпочтение отдается древесине без различных дефектов. Для заготовления шпона берется самая прочная надкорневая часть ствола. По прочностным показателям LVL-брус превосходит натуральное дерево.

К другим преимуществам относят следующие характеристики:

  • отсутствие точек внутреннего напряжения, которые часто являются причиной разрушения натуральных пиломатериалов;
  • стойкость к поражению плесенью и грибком, непривлекательность для насекомых и грызунов;
  • сохранение эксплуатационных свойств и технических характеристик на протяжении всего периода эксплуатации;
  • отличная несущая способность;
  • возможность возведения построек с использованием клееного бруса, вне зависимости от времени года и погодных условий;
  • стойкость к агрессивным средам;
  • обширный диапазон размеров;
  • однородная структура;
  • легко обрабатывается различным инструментом;
  • небольшой вес по сравнению с натуральной древесиной (за счет этой особенности для небольшой постройки не потребуется монтаж громоздкой фундаментной основы);
  • возможность возведения сооружения со сложными архитектурными формами;
  • надежность, долгий срок эксплуатации и эстетичность.

ЛВЛ-брус производится из дорогого сырья по сложным и длительным технологиям. Его изготовление требует дорогостоящего оборудования. Все это отражается на цене готового изделия – возведение постройки из LVL-бруса потребует серьезных финансовых вложений. Этот стройматериал считается экологически небезопасным, поскольку при соединении слоев используются вещества на основе формальдегида.

При эксплуатации токсические вещества испаряются в окружающую среду. Особую опасность для здоровья представляют брусья, произведенные с нарушением технологии изготовления. К еще одному недостатку относят слабую паропроницаемость, которая затрудняет естественную воздушную циркуляцию в помещении.

Разновидности

LVL-брус в зависимости от технологии изготовления подразделяется на 2 вида. Материалы бывают конструкционными или с поперечными слоями.

Конструкционные

К ним относят брус, у которого все имеющиеся слои расположены в продольном направлении к древесным волокнам. Их главная особенность – возможность выдержать большую нагрузку при малом поперечном сечении. При использовании конструкционного материала не потребуется установка массивной фундаментной основы. К его минусу относят скручивание стройматериала по краям при его больших значениях ширины.

С поперечными слоями

Имеет отличную от конструкционного бруса структуру. При его производстве каждый 5-й слой укладывается поперек других волокон. Благодаря этому изделие приобретает дополнительную прочность. Материал с поперечными слоями не скручивается по краям, за счет чего его целесообразно использовать при изготовлении дверных полотен и различных широких строительных конструкций.

Применение

При возведении зданий LVL брус идёт на изготовление:

  • длинных пролётов;
  • лаг;
  • перекрытий;
  • каркасов стен;
  • коньковых балок;
  • стропильных систем;
  • ограждений.

ЛВЛ брус применяют при строительстве одно-трёхэтажных домов, стадионов, торговых зданий. То, что размеры и вес изделия со временем не изменяются, позволяет использовать его для создания пролётов большой длины, надёжно соединять с другими элементами конструкции при сооружении гаражей, ангаров без установки дополнительных колонн.

Спортивное сооружение, построенное без использования колоннИсточник best-dom.su

При строительстве коттеджей из LVL бруса делают перекрытия, несущие и вспомогательные конструкции. Можно сделать из него основание для дома вместо фундамента. Устанавливают его на опоры из металла. Не стоит бояться, что брус станет мостиком холода для помещения. Ведь материал имеет низкую теплопроводимость.

Используется ЛВЛ балка также для изготовления перемычек дверей, окон, в том числе фасадного остекления, лестниц.

Лестница выполнена с применением ЛВЛ брусаИсточник best-dom.su

Применение композитных балок открывает безграничные возможности в создании новых, оригинальных и даже причудливых форм.

Из ЛВЛ плиты можно изготовлять мебель, но устанавливать её в жилых помещениях не стоит, ведь материал не является экологически чистым.

Из-за того, что брус не гниёт в воде, не портится от аммиака, из него можно строить бани, сауны, крытые бассейны, помещения для содержания животных, оранжерей.

Благодаря высокой прочности и влагоустойчивости из ЛВЛ бруса изготовляют многоразовую опалубку для фундамента.

Обзор цен на продукцию отечественных производителей

Как уже было написано выше, LVL-брус в нашей стране производят только две компании, и именно по этой причине, а также в связи с высокой технологичностью процесса, требующего наличия сложного и энергоемкого оборудования, стоимость на данные изделия достаточно высока.

По состоянию на III квартал 2018 года стоимость на LVL-брус и LVL-плиту, в среднем по стране, составляет 28000 – 35000 рублей за 1,0 м3 продукции.

Цена зависит от качества используемого сырья (сорт, плотность и т.д.), а также региона размещения объекта строительства или торговой компании, занимающейся реализацией подобной продукции.

Разнообразие типоразмеров позволяет выбрать брус для конкретного вида использования и места размещения

Популярные производители

На территории России имеется всего несколько производственных комплексов, специализирующихся на изготовлении LVL-бруса. Этому есть 2 объяснения – сложность технологического процесса, а также небольшой спрос потребителя из-за высокой стоимости и недостаточных сведений о достоинствах пиломатериала.

Одним из самых популярных производителей считается «ЛВЛ-Югра». Это деревообрабатывающая компания, производственные мощи которой находятся в Тюмени. Она специализируется на изготовлении разных видов брусьев, в том числе и LVL-пиломатериалов. За год производитель выпускает на реализацию около 30 тыс. м3 бруса.

Еще одна крупная компания, зарегистрированная в г. Торжке Тверской области, – «Талион Терра». Она занимается изготовлением прочного многослойного бруса Ultralam. Это самый крупный российский производитель, выпускающий не менее 150 тыс. м3 LVL-панелей ежегодно.

Одним из самых популярных зарубежных производителей LVL-бруса является компания Finnforest (Финляндия). Она выпускает продукцию под торговой маркой Kerto. Однако пиломатериалы отечественного производства обойдутся потребителю дешевле.

Продукция, изготовленная на российских деревообрабатывающих заводах, зарекомендовала себя с положительной стороны – они не хуже по качеству и эксплуатационным свойствам в сравнении с аналогами, привезенными из-за рубежа.

Применение [ править | править код ]

Благодаря своей однородной структуре брус ЛВЛ обладает высокой прочностью при горизонтальной нагрузке. В силу чего основное применение бруса ЛВЛ — это несущие элементы каркаса. На основе опыта в Северной Америке наиболее популярно использование ЛВЛ в качестве коньковых балок, стропильных ног, балок межэтажных перекрытий. Также, благодаря тому, что длина балки технологически не ограничена, ЛВЛ используется для создания больших пролётов (24-36 м) и объёмов. Применяется для конструкций в агрессивных средах (сельскохозяйственные здания, склады химически активных элементов), и в помещениях с повышенной влажностью (бассейны), так как обладает большей устойчивостью, чем массив древесины. Балки и плиты ЛВЛ также можно использовать в системах силовой опалубки.

Основными потребителями ЛВЛ являются США, Европа, Россия. Предприятия строительного комплекса, деревообрабатывающие производства, компании производящие двери, окна, погонаж.

Сфера применения ЛВЛ-бруса

Ассортимент, как вы успели заметить, достаточно широк. Производители выпускают как монолитные плиты, кровельные панели, несущие конструкции, а также брус для монтажа оснований каркасных строений и несущих конструкций пола. Кроме того, часть сырья идёт на создание ограждающих материалов.

Дома из LVL-бруса

Впрочем, наиболее привлекательным выглядит возможность возведения домов из этого материала. Кто-то предпочитает использовать прессованный брус в качестве каркасных конструкций, кто-то – для возведения кровель и перекрытий.

Преимущество таких строений – быстрые сроки монтажа, обычно их возводят за сезон. Чаще всего весь процесс не занимает больше 3 месяцев. Для примера можно привести проект каркасного дома с мансардой.

Готовые проекты каркасных домов из LVL-бруса можно найти практически в каждом регионе нашей страны

LVL-брус может использоваться для возведения: стропильных ног кровли, внутренних перегородок и перекрытий, межэтажных перегородок и внешних стен.

Отдельные виды продукции из ЛВЛ-бруса

ЛВЛ-брус может использоваться в качестве арок для уличных конструкций: кафе, открытых площадок, сцен, возведении ферм и ангаров, монолитных конструкции для возведения модульного жилья, а также лестничных проёмов. Цена LVL-бруса будет зависеть от многих факторов: качества шпона, количество слоёв, сырья.

1 из 6

Технологический процесс производства

Производство LVL-бруса – это высокотехнологичный процесс, который схож с прочими технологиями производства деревянных изделий и плитных материалов (клееный брус, МДФ, фанера и т.д.), но имеет некоторые особенности в сравнении с ними.

Изначально сырьё поступает на окорочный станок, на котором удаляется кора с бревен, заготовленных из хвойных пород деревьев (ель, сосна, пихта), после чего подготовленные заготовки пилятся и поступают на станок по снятию шпона.

К сведению! Лущеный шпон – это шпон, получаемый на специальном станке, путём использования ножей, вводимых в сопряжение с вращающейся заготовкой (чураком) и срезающим слой дерева определённой толщины.

Полученный шпон в виде ленты нарезается и направляется в сушильную камеру, где происходит его сушка.

Пресс – это наиболее сложный и энергоёмкий элемент в технологической цепочке производства

После завершения сушки, шпон проходит проверку и сортируется по качеству и внешним показателям (однородность, шероховатость и т.д.).

Когда сортировка завершена, высушенные листы обрабатываются клеящим составом, укладываются в несколько слоёв в соответствии с заданными размерами, и отправляются на пресс, где под избыточным давлением и при высокой температуре происходит их склеивание.

По завершении склеивания, листы нарезаются по заранее заданным параметрам (форма, длина, ширина и т.д.) и упаковываются.

Participants[edit]

mixTeam

1  Marco
2  K1Ccs
3  UBEЯ
4  jonz
5  y0shi

BIG

1  luckeRRR
 
 
 
 
1  gob b
2  alexRr
3  AslaN
4  Ultimate
5  zonixx

Under construction

1  Gipetto
2  Vengeance
3  xypheX
4  Alpacalypse
5  MDN

Impact Frags

1  Kuki
2  spezisep
3  Highfish
4  Koro
5  iinF

RainbowMind

1  SM9LE
2  eDDi
3  vicelele
4  Happen
5  ycn

eSport Rhein-Neckar

1  xanny
2  iNET
3  malaczxrld
4  NoXOuT
5  Shredder

bTitans

1  lacky
2  z7eus
3  Niikii2k
4  litshii
5  ArKoS

SPARX ESPORTS

1  Leon
2  B3ASTM0D3
3  Obnoks
4  Kuba
5  Yannis

PENTA

1  Luc1d
2  White
3  al0rante
4  Garrix
5  sLasH

Dreamwalker

1  kELTN
2  nkls
3  blaZZ0r
4  Mckonsti
5  Shriek

Kakaopulver

1  thundeR
2  R0ttj
3  mazeN
4  FraqqS
5  Tritos

Wave Esports

1  cLeVerLy
2  nico
3  Rebounter
4  murii
5  xTribune
C  Itopata

Scythe of Seraph

1  Sammakko
2  Ramuron
3  Antivirus
4  Killastiick
5  fROST

Nerd Town eSport

1  kev1n
2  ThaTAce
3  HighKitty
4  crovex
5  Miles

-erased

1  ol1ver
2  bymorgaN
3  JayceMeRolln
4  yee
5  Grengster

Особенности ЛВЛ-бруса торговой марки Ultralam (Ультралам)

Клееный брус и плиты из Ultralam — один из самых высококачественных материалов, производимых в нашей стране по инновационной технологии глубокой переработки древесины.

Производство было запущено в апреле 2009 года на заводе «Талион Терра» в Тверской области в г. Торжок

На сегодняшний день завод считается одним из самых лучших в этой сфере производства. На предприятии установлено японское, немецкое оборудование высочайшего качества, которое позволяет соблюсти все технологические нюансы во время производства и обработки древесины.

Предприятие изготавливает плиты и брус разных характеристик. Качество и несущая способность зависит от направления волокон, а также сорта материала, идущего на шпон

Существует несколько типов бруса, которые производятся на предприятии. Для удобства основные характеристики мы приведем в таблице.

Разновидность бруса Особенности Область применения
Ультралам Rb Шпон изготавливается из березовой древесины, волокна имеют параллельное направление Готовые конструкции могут использоваться в качестве несущих конструкций
Ультралам Rs Для изготовления сырья используется шпон сортов G1‑G2 (преимущественно сорт G1), слои имеют параллельное направление волокон Готовые конструкции могут использоваться в качестве несущих конструкций
Ультралам R Все слои шпона имеют параллельное направление волокон, для изготовления используется шпон сортов G1‑G2 (преимущественно сорт G2) Готовые конструкции могут использоваться в качестве несущих конструкций
Ультралам X Некоторые слои имеют взаимно перпендикулярное направление волокон, для изготовления используется шпон сортов G2‑G3 Готовые конструкции могут использоваться в качестве ограждающих, а также несущих конструкций с некоторыми ограничениями
Ультралам I Направление волокон хаотичное: как перпендикулярное, так и параллельное, в качестве сырья используется шпон сортов G3‑G4 Готовые конструкции могут использоваться в качестве ограждающих конструкций, а также заготовок для производства мебели и дверей

Добавим, что каждый из этих типов готового материала имеет очень высокие эксплуатационные характеристики, что доказывает достаточно большой спрос на брус в Европе и странах Азии.

Внешний вид и характеристики

Внешне брус похож на дерево или на клеёный брус, хотя по декоративным свойствам уступает ему. Вид зависит от того, с какой стороны смотреть на заготовку. Лицевая сторона мало чем отличается от цельного дерева. Сбоку хорошо просматриваются тонкие слои шпона, которых может быть от 9 до 24, вперемешку с застывшим клеевым составом.


Слои шпона хорошо различимы на срезеИсточник green-ply.ru

Толщина бруса или пласта колеблется от 1,8 см до 10 см 2 мм. Минимальная ширина бруса 10 см, максимальная ширина пластины – 1 м 80 см. Стандартная длина не превышает 18 м, но можно заказать балки длиной до 30 м. При этом цена изделия увеличится незначительно.

Наряду с LVL в строительстве используется клеёный брус. Он отличается способом изготовления и характеристиками. Его создают, склеивая ламели одной длины. Это не позволяет получать заготовки большой длины, хотя внешне клеёный брус больше похож на цельное дерево. Его прочность в 1,5-3 раза меньше, чем у LVL.


Клеёный брусИсточник infobrus.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector