Как сделать краскопульт своими руками в домашних условиях

Краскопульт из частей старого холодильника

Решаясь на подобный вариант создания краскопульта своими руками, следует помнить о том, что на эту работу придется потратить немало сил и времени. В то же время это не будет напрасным занятием, поскольку готовый пульверизатор может демонстрировать высокую надежность и многофункциональность.

Материалы

Если вы окончательно решили воспользоваться старым холодильником, чтобы изготовить на его основе самодельный краскопульт, первым делом вам следует позаботиться о наличии необходимых элементов:

• компрессор;
• резервуар под краску, имеющий подходящие размеры;
• комплект шлангов, включающий один длиной 40 см два других по 10 см;
• хомуты, достигающие в диаметре 20 мм;
• автомобильный фильтр;
• металлическая проволока;
• фрагмент деревянной доски и шурупы.

Технология работ

Решив вопрос с запчастями, необходимо выполнить ряд подготовительных операций:

• С ролью ресивера может справиться огнетушитель или имеющаяся в наличии канистра или иная металлическая емкость, которая может быть герметично закрыта;
• Одним из первых действий должна стать надежная фиксация компрессора на деревянной поверхности;
• Компрессор, которым оборудуют холодильник, предусматривает в составе 3 медные трубки, среди которых одна имеет запаянные концы;
• Чтобы понять, какой патрубок следует использовать для подключения компрессора к бытовой сети, следует экспериментальным методом выяснить, из какого отверстия поступает воздух. На основании этого и можно определить, что он и будет выступать основным выходом. В свою очередь, свободный открытый патрубок будет играть роль входа. К каждому из концов необходимо подключить шланги подходящего диаметра, при этом участки соединений следует надежно закрепить при помощи хомутов;
• Предназначение запаянной трубки в холодильнике заключается в смазке компрессора. Поэтому при отсутствии неполадок в работе мотора не следует предпринимать каких-либо действий в отношении ее;
• Конструкцию ресивера необходимо доработать путем изготовления в нём двух отверстий. Туда будут выставлены два шланга: патрубок наибольшей длины будет использоваться для подключения к входу компрессора, отрезок трубы, имеющий меньшую длину, необходимо подсоединить к выходу;
• Чтобы иметь представление о силе нагнетаемого давления, следует дополнительно установить манометр;
• Для размещения ресивера выбирается место на основании компрессора;
• Один шланг используется для подключения сразу двух устройств, при этом второй патрубок необходимо подключить к фильтру. Назначение последнего будет сводиться к удалению из воздуха загрязнений;
• Последней операцией работ является подключение распылителя краски.

Ввиду больших габаритов изготовленного своими руками пульверизатора нелишним будет прикрутить к деревянной основе колеса. Это решение обеспечивает большее удобство при пользовании краскопультом.

Самодельный краскопульт из продувочного пистолета

Самый удобный, но относительно затратный самодельный распылитель, работающий от сжатого воздуха, подаваемого из герметичной емкости (ресивера), в роли которой может быть бутылка, канистра или прочный металлический баллон. Технология распыления жидкости идентична первой инструкции, но в роли стержня от шариковой ручки, здесь выступает ствол продувочного пистолета. Главным преимуществом конструкции является спусковой курок, открывающий и закрывающий подачу воздуха. Разбор руководства, как сделать краскопульт своими руками для покраски площадей приличных размеров, начнем с перечисления требуемых компонентов.

• Продувочный пистолет как клапан подачи и остановки воздушного потока.
• Стержень и колпачок от гелиевой ручки.
• Банка с закручивающейся крышкой (до 0.5 литра).
• Небольшой деревянный брусок для крепления всех компонентов.
• Емкость для нагнетания воздуха (бутылка, канистра).
• Ниппель безвоздушной камеры.
• Шланг и металлический хомут.
• Насос или компрессор для закачки воздуха в емкость.

Эксплуатация данного краскопульта относительно проста и сводиться к своевременной замене краски в банке и периодической подкачке емкости воздухом. Чем больше объем ресивера, тем менее часто его придется накачивать. Если у Вас в наличии есть полноценный компрессор, последние 4 пункта можно проигнорировать.

1. Первым делом подготовим трубку подачи материала. Берем стержень гелиевой ручки и извлекаем шарик из его металлического носика, путем трения им о шершавую поверхность наждачной бумаги или точильного камня, пока он не выпадет из своего паза. Можно и вовсе вытащить металлический носик, оставив только пластиковый стержень, но для такого распыления потребуется повышенное давление или выходящая краска будет разбиваться на более крупные капли.
2. Следующим, следует подготовить брусок, на котором будет закреплен ствол продувочного пистолета и стержень ручки. Выпиливаем его буквой “L”, и в центре более длинной грани, просверливаем сквозное отверстие с диаметром, равным стволу. В центре нижней части, делаем ещё одно отверстие, равное внешнему диаметру стержня гелиевой ручки. Продеваем обе трубки с 2-х сторон, чтобы они сходились внутри выпиленного элемента. Зафиксировать положение трубок можно при помощи саморезов (с отпиленным острием), вкрученных с торцов бруска.
3. Просверливаем отверстие в крышке банки под диаметр стержня ручки, и продеваем. Если трубка упирается в дно емкости, укорачиваем до нужной длины. Закрепить брусок на крышку можно при помощи клея или саморезов, с обратной стороны.
4. Окрасочный пистолет готов, но для работы ему нужен сжатый воздух. Нагнетать давление будем в герметичную емкость обычным насосом. Лучше взять канистру или бутылку с большой пробкой, где и будут располагаться отверстия для входа и выхода воздуха. Для начала, в пробке, необходимо просверлить 2 отверстия: под ниппель и шланг. Стоит заметить, что диаметр отверстий должен быть на 1-2 мм меньше внешнего диаметра используемых элементов, чтобы они прилегали максимально плотно. После сверления, продеваем внутрь небольшой отрезок шланга (5-10 см) и вытаскиваем ниппель резьбой наружу. Для надежности, можно залить компоненты с внутренней части крышки клеем или эпоксидной смолой.
5. Остается плотно закрутить пробку на емкость, подключить другой конец шланга к штуцеру продувочного пистолета, воткнуть насос в ниппель, накачать 3-4 атмосферы и приступить к покраске. Работать может данный краскопульт из компрессора от холодильника или автомобильной установки для накачивания шин, но во избежание взрыва, не стоит нагнетать в емкость чрезмерное давление.

Краскопульт из пылесоса

Для распыления лакокрасочных составов, а также материалов для побелки, можно использовать пылесос в качестве нагнетателя воздуха. Краскопульт из пылесоса изготавливается в 2 этапа: сначала требуется “заставить” пылесос работать на выдув, а далее изготовить краскораспылитель.

Переделка пылесоса

В пылесосах старых моделей было предусмотрено крепление для подсоединения шланга в месте выхода воздуха из агрегата. Также к таким пылесосам в комплектации шел краскораспылитель в виде крышки для банки, имеющий патрубок для подсоединения шланга. В современных пылесосах на месте выхода воздуха из пылесоса установлена решетка, закрывающая фильтр. Чтобы подсоединить шланг вместо решетки, можно изготовить специальный переходник, показанный на следующем фото.

Переходник устанавливается при извлеченной решетке с фильтром и закрепляется четырьмя шурупами.

На переходник одевается шланг пылесоса. Чтобы уплотнить соединение, на патрубок переходника можно намотать немного изоленты.

Также существует более простой вариант, как сделать из пылесоса нагнетатель воздуха. Для этого потребуется мусорный пакет высокой плотности.

Важно! Пакет должен иметь такой размер, чтобы в него мог поместиться пылесос. Для изготовления нагнетателя воздуха проделайте следующее:

Для изготовления нагнетателя воздуха проделайте следующее:

1. Отрежьте уголок пакета.
2. Вставьте в образовавшееся отверстие шланг от пылесоса и загерметизируйте соединение с помощью изоленты или скотча.
3. Извлеките фильтрующий мешок из пылесоса.
4. Подсоедините второй шланг к пылесосу.
5. Далее, оденьте пакет на пылесос и место вокруг шланга хорошо обмотайте изолентой.

6. Также в пакете следует проделать отверстие под электрических шнур и загерметизировать место его выхода.

7. Подсоедините электрошнур к розетке и включите пылесос. Воздухонагнетатель для краскопульта готов к работе.

Изготовление краскораспылителя

Самодельный краскопульт для пылесоса можно сделать по аналогии с распылителем, которым комплектовались агрегаты старых моделей. Ниже приведен чертеж краскопульта, по которому его легко изготовить из простых и недорогих материалов.

Приспособление изготавливается следующим образом.

1. Подберите сантехническую трубу (1) из ПВХ такого диаметра, чтобы к ней можно было подсоединить шланг от пылесоса.
2. С одной стороны трубу следует заглушить пробкой.
3. Просверлите в заглушке одно отверстие по центру и несколько отверстий (5 и 6) по бокам от него. Чем больше будет отверстий вокруг центра, тем лучше будет распыляться краска (7), залитая в банку (3).
4. Далее, следует просверлить 2 отверстия в крышке и в боковой части трубы. В одно отверстие будет вставляться трубка (4), предназначенная для подачи краски из банки, а во второе будет проходить воздух, благодаря которому в емкости с краской будет повышаться давление.
5. Также следует подобрать небольшую пластиковую трубку, которая будет служить соплом. Ее необходимо согнуть, как показано на рисунке выше, и вставить один ее конец в центральное отверстие заглушки, а другой продеть сквозь трубу и крышку, и соединить с подающей трубкой (4).
6. В таком положении следует зафиксировать все элементы на крышке с помощью клеевого пистолета.
7. Когда клей застынет, в крышке с любой стороны следует проделать отверстие размером 8-10 мм в диаметре. Оно будет служить своеобразной пусковой кнопкой. При закрытии отверстия пальцем в банке будет повышаться давление, и краска начнет поступать через трубку (4) в сопло. Благодаря наличию отверстий вблизи него, краска будет сдуваться воздухом и распыляться. Если данное отверстие открыть, то давление в емкости нормализуется, и краска перестанет подниматься по трубке.

Совет! Сделанный таким образом краскопульт удобно использовать для побелки, а также для покрытия поверхностей акриловыми и водоэмульсионными красками.

Также устройство для покрытия стен и потолков различным водными красителями можно сделать из садового опрыскивателя. При этом никакой переделки аппарата не требуется. Достаточно развести краску до требуемой густоты, процедить ее и залить в бачок. Далее в него закачивается воздух и производится побелка или покраска, как обычным краскопультом.

Для побелки

С помощью краскопульта можно выполнить не только окраску поверхности, но и побелку стен. Для изготовления такого устройства понадобится наличие стеклянного или пластикового резервуара для жидкости с диаметром не менее 3 см. Кроме этого, нужно подготовить алюминиевую или медную трубку длиной 200 мм и диаметром 4 см. Трубку необходимо выгнуть и соединить со шлангом пылесоса или баллоном распылителя.

Наконечником будет являться сопло из латуни, которое можно приобрести в торговой сети или изготовить самостоятельно. Различные варианты конструктивного изготовления сопла могут создать возможность применения краскопульта в различных режимах покраски или побелки.

Затем нужно приготовить гнездо от штепсельного разъёма и вставить в него трубку, диаметром 2 мм. После изготовления металлической скобы один её конец соединяем с конусной частью механизма.

Далее соединяем все элементы изделия и производим настройку трубки, которая будет всасывать воздух. Фиксируем эту трубку, с помощью паяльного устройства или клея, строго по оси. Дополнительно устанавливаем соединительную гайку.

Проверка работоспособности прибора осуществляется пробной покраской, при этом нужно следить, чтобы распыление было качественным и равномерным.

Сферы применения самодельного пульверизатора

Такой инструмент вы смело можете применять для:

• Покраски различных элементов мебели
• Покраски автомобиля
• Создания плотных структур

Если говорить об автомобильной покраске, то необходимо отметить, что подобный краскопульт даст вам возможность сэкономить существенную сумму. Так как специальная краска, используемая для окрасочных работ поверхности автомобиля, является довольно дорогостоящим материалом, то его просто недопустимо переводить зря.

По статистическим данным использование в подобных случаях заводских моделей компрессорных пульверизаторов не всегда может гарантировать высокое качество окраски. Достаточно часто на поверхности автомобиля образуются неровности и потёки. Добиться более качественного результата можно благодаря использованию самодельного краскопульта. Хотя, безусловно, главным показателем качества остаётся не само по себе наличие такого инструмента, а умение с ним обращаться. Ведь, как вы понимаете, без наличия определённых навыков покрасочных работ даже с помощью обыкновенного валика не всегда получается нанести абсолютно ровный слой краски на поверхность.

Эти замечания касаются не только работ, связанных с покраской автомобилей, но и различных ремонтных операций и восстановления элементов мебели.

У людей, имеющих отношение к покрасочным работам, всегда найдётся в наличии краскопульт. Инструмент позволяет покрасить предмет равномерно и качественно, по сравнению с валиком или кистью. Прекрасно видно это отличие на больших площадях — нет подтёков и полос. Специалисты подбирают себе нужное изделие в магазинах. Когда же нет возможности приобрести распылитель, на пользу приходит смекалка. Можно смастерить мини-краскопульт своими руками.

Краскопульт из баллончика своими руками

Устройство на базе аэрозольного баллончика представляет собой вариант безвоздушного распылителя. Оно идеально окрашивает любые поверхности.

Чтобы изготовить такой краскопульт, надо взять:

• пластмассовую бутылку;
• старую камеру от велосипеда;
• пустой баллончик;
• насос для накачивания колёс велосипеда;
• ножницы;
• ножовка по металлу;
• клей для изделий из резины.

Краскопульт из баллончика мастерят по следующей схеме:

С камеры от велосипеда срезают ниппель с крышечкой, равный в диаметре 3 см;
Создают дыру в литровой бутылке (можно взять ёмкость объёмом 1, 5 литра);
На клей к внутренним стенкам бутылки приделывают ниппель, который будет играть роль нагнетательного клапана;
Из аэрозольного баллончика осторожно выпиливают устройство, разбрызгивающее краску;

Краскопульт: функции, виды, преимущества

Краскопульт — это устройство, которое действует под давлением двигателя, проталкивающего жидкость из бачка в сопло и распыляющего её на поверхность. Тому, кто держит универсальный инструмент в руках, требуется только направлять струю в нужную сторону.

Ручное устройство с ёмкостью под соплом

Назначения

Распыляющее устройство с лёгкостью приспосабливают для выполнения следующих задач:

• Окрашивания стен, радиаторов отопления, деревянной мебели и крыши;
• Побелки поверхности потолка;
• Лакировки предметов из древесины;
• Покрытия кузова автомобиля раствором, препятствующим порче металла;
• Дезинфекции различных поверхностей;
• Поливки и опрыскивания комнатных или садовых растений;
• Декорирования комнат через трафарет;
• Снятия старых обоев или лака (при этом на стену распыляют воду или растворитель).

Разновидности

Краскопульты классифицируют по методу подачи красящей эмульсии:

1. Подача всасыванием. Небольшая тара с красящим веществом установлена под соплом, внутри которого находится подающая трубка. Также сопло может пересекаться с трубкой под прямым углом как можно ближе к ней. Струю воздуха выбрасывает из сопла, и в подающей краску трубке возникает разряжение. В результате этого процесса красящая эмульсия выходит из ёмкости и вбирается подающей трубкой. Захваченная воздушным потоком краска оседает на окрашиваемой поверхности в виде микроскопических брызг. Эта технология распыления применяется при работе самодельным приспособлением на базе пылесоса;
2. Подача самотёком. Краска разбрызгивается как в предыдущем способе распыления. Но ёмкость с краской устанавливается не под, а над соплом. Так жидкость из резервуара оказывается в распыляющей камере из-за силы тяжести. Резервуар такого устройства можно наполнять густым красящим веществом. Краскопульт с подачей самотёком позволяет изменять форму факела и интенсивность распыления, благодаря чему возможен контроль количества разбрызгиваемой краски. Таким инструментом пользуются в автомобильных мастерских;
3. Подача под давлением. Струя воздуха направляется в саму ёмкость с красящим веществом и вытесняет её своим напором. Эмульсия выбрасывается из сопла, имеющего специфическую форму. Порция вырвавшейся краски может быть довольно большой, поэтому при использовании этого краскопульта рекомендуется понижать степень давления воздуха. Этот инструмент несложен в применении, но нуждается в компрессоре большой мощности и специальном резервуаре для красящего вещества, на который не действует высокое давление. Так же, как это устройство, краску распыляет аэрозольный баллончик.

Все перечисленные виды краскопультов можно изготовить самостоятельно. Самодельный распылитель ничем не хуже профессионального. Он обладает следующими преимуществами:

• Разбрызгивает краску равномерно и экономно;
• Не нуждается в особом уходе;
• Обходится дёшево, в отличие от устройства из магазина.

Самодельное приспособление из гелевой ручки

Распылителем может стать устройство на основе различных подручных предметов. Рассмотрим популярные способы создания краскопульта, среди которых есть простые и оригинальные варианты.

Самостоятельная сборка краскопульта

В домашних условиях легко собрать пульверизатор для окрашивания из встречающихся в любом гараже материалов. Для сборки понадобится выполнить следующие действия:

1. В качестве ёмкости для краски подойдёт любой пустой бутыль с широкой головкой, но нельзя брать обычные бутылки из-под воды. Требуется ёмкость из плотного пластика.
2. На следующем этапе необходимо использовать пенопласт высокой плотности для изготовления заготовки. Один из краёв обязательно должен соответствовать диаметру горлышка ёмкости, а нижний край быть немного шире из-за особенности пенопласта сжиматься.
3. В заготовке проделывают дрелью отверстие. Процедура проводится только с помощью сверления. Резание или прокалывание сделает отверстие неровным и деформирует деталь. Один из туннелей обустраивается сверху вниз, а потом в него устанавливают стержень шариковой ручки. Второй туннель проделывают по горизонтали и в него устанавливают вместо стержня корпус от той же ручки.
4. В конце детали просто соединяют. На этом сборка краскопульта считается законченной.

Легко в домашних условиях сделать пульверизатор своими руками. Как увеличить срок эксплуатации этого агрегата — уже другой вопрос, ведь стержни от ручки и пенопласт — это материалы недолговечные. Решить проблему можно путем постепенной замены простых частей на более крепкие детали. Например, стержень от ручки заменяется металлической трубкой.

Пользоваться самодельным агрегатом легко, но у многих через некоторое время появляется идея его усовершенствования. Благодаря небольшим изменениям можно значительно увеличить функциональность пульверизатора. Так, удаётся добиться тонкого напыления краски с помощью модернизации заготовки из пенопласта. Для этого проделывают дополнительное отверстие сверху вниз. Размер туннеля идентичен диаметру. Он должен проходить параллельно отверстию, в который вставлен стержень от шариковой ручки.

Благодаря таким изменениям возрастает давление, которое увеличивает скорость выхода лакокрасочного покрытия, а значит, и струя распылённой краски становится тоньше.

В любом случае главное знать, как сделать пулевизатор своими руками так, чтобы он не уступал по сроку эксплуатации промышленным моделям. Для этого следует предпринять следующие меры:

1. Краски должны быть на водной основе, поскольку даже жёсткий пенопласт является материалом, который легко вступает в реакцию с различными химическими веществами, являющимися основой растворителей.
2. Пенопласт хорош как материал, только если проводится работа краскопультом один или два раза. Для регулярной работы с этой аппаратурой лучше всего использовать резину.

Очумелые ручки

Трудно ли сделать краскопульт из компрессора своими руками? Давайте разберем две несложных конструкции, которые не требуют для изготовления каких-то особых навыков и специальных инструментов. В качестве источника сжатого воздуха нам послужит старая бытовая техника (см.также статью «Самостоятельная настройка краскопульта и особенности эксплуатации»).

Пылесос

Старые пылесосы советского производства выгодно отличаются от современных тем, что их конструкция предусматривала подключение шланга не только к всасывающему патрубку, но и к выходному. Таким образом, вся необходимая доработка сводится к изготовлению собственно распылителя.

Переключив шланг, можно получить готовый компрессор.

Как сделать его из подручного материала?

1. Подбираем стеклянную или пластиковую емкость с широким (не менее 5 сантиметров) горлышком объемом 1-2 литра.
2. Вырезаем из плотного пенопласта по размеру горлышка плотно входящую в него пробку. Она должна быть снабжена прямоугольным уступом, позволяющим вставить в проделанные отверстия трубочки от гелевой ручки или капельницы под прямым углом друг к другу.
3. Проделав отверстия, вставляем трубки. Одна из них будет служить для подачи краски, вторая — для сжатого воздуха.
4. Делаем в пробке дополнительное отверстие, через которое в емкость будет поступать воздух: при падении уровня краски в герметичной емкости возникнет разрежение.
5. Еще одна пенопластовая пробка позволит соединить наш импровизированный краскопульт с шлангом пылесоса. Регулируя взаимное положение трубок, можно обеднить аэрозоль или сделать поток краски более плотным.

Схема работы приспособления.

Готовая насадка-распылитель.

Холодильник

Краскопульт из компрессора от холодильника сделать сложнее, зато получившееся устройство куда тише и экономичнее пылесоса.

Вот примерная инструкция.

1. Демонтируем сам компрессор и пусковое реле. Медные трубки перекусываем и развальцовываем или отпиливаем ножовкой по металлу.
2. Подав питание, определяем, какая из трубок нагнетает воздух.
3. На всасывающую трубку герметиком или шлангом с хомутом крепим бензиновый фильтр для защиты от пыли. Его можно найти в магазине автозапчастей.
4. Нагнетающую воздух трубку парой бензиновых шлангов соединяем с ресивером — пластиковой или металлической канистрой. Для соединения используются посаженные на герметик штуцера.
5. Выход из ресивера снабжаем дизельным фильтром, взятым в том же автомагазине. Он избавит сжатый воздух от избыточной влажности.
6. Крепим компрессор и ресивер к платформе — толстой доске. Подключаем распылитель. Работаем.

На фото — распылитель из компрессора от холодильника.

Пара нюансов:

1. Компрессор устанавливается в том же положении, в котором он находился в холодильнике. Иначе агрегат может просто не запуститься.
2. В нем периодически придется менять масло. Для слива старого и заливки нового масла используется третья, запаянная трубка, торчащая из корпуса компрессора. Откусив трубочку и сменив масло, заверните в нее болтик подходящего размера: это упростит дальнейшее обслуживание.

Распылитель для краски из пылесоса

Чтобы сделать распылитель для краски своими руками простым способом, нужно правильно подобрать насадку, которой раньше снабжали советские пылесосы. Такую деталь следует надевать на обычную стеклянную банку (1 л).

Делаем распылитель для краски из пылесоса

Чтобы краскопульт для пылесоса соответствовал необходимым параметрам, следует регулировать выходное отверстие насадки. После этого подгоняем край шланга к тому месту, где поток воздуха входит в распылитель. Если диаметры отверстий не совпадают, воспользуйтесь изолентой.

Материалы и инструменты для работы

Чтобы соорудить компрессор воздушный электрический 220в своими руками, понадобятся такие материалы:

• емкость из стекла или пластмассы с горлышком винтового типа (диаметр должен быть не менее 20-25 мм);
• трубка из алюминия или меди (диаметр – 4 мм, длина – 20 см);
• бакелитовая ручка, которая будет применяться в качестве рукоятки.

Подготовка к работе

Чтобы сделать краскопульт своими руками, необходимо прежде всего подготовить пылесос. В начале всех работ изымите мешок для сбора мусора, чтобы нагрузка на агрегат была минимальной. Помимо этого, следует убрать все фильтры, не участвующие в защите мотора от пыли. Воздушные потоки будут проще проходить через всасывающие системы пылесоса и лучше вырабатываться.

Материалы и инструменты для создания краскопульта своими руками

Если прибор имеет лишь функцию засасывания, а механизмом для подключения гофрированного шланга он не оборудован, пылесос нужно будет усовершенствовать. Как сделать пульверизатор своими руками? Для этого воздух должен не засасываться в трубу, а выходить из нее.

Это можно сделать двумя методами:

• сменить полярность контактов мотора;
• перенаправить лопасти турбины.

Первый метод лучше всего подходит для более старых моделей пылесосов, ведь благодаря специальной конструкции электромотора, вращение вала можно изменить в обратную сторону. Для этого контакты, которые используются для подачи питания, нужно поменять друг с другом местами, таким образом, мотор начнет крутиться в другую сторону.

Для более современных пылесосов подойдет вариант, при котором для лопастей турбин нужно сменить положение относительно их вращения. Чаще всего данная деталь выставляется под некоторым углом, его следует отразить в другую сторону, чтобы воздушные потоки перенаправлялись в обратную сторону. Учитывайте, данный метод не является универсальным и не подходит для всех моделей, поэтому для создания краскораспылителя из пылесоса своими руками может не подойти.

Изготовление краскопульта с пылесоса

Краскопульт из пылесоса своими руками имеет следующие этапы создания:

Краскопульт для покраски авто сделанный своими руками

1. Необходимо согнуть трубку.
2. Зафиксируйте ее, используя герметик, клеевой пистолет, внизу наконечника, предназначенного для шланга пылесоса. На верхнем конце следует установить сопло, которое делают из латунного прута.
3. Вырезаем отверстие, его диаметр должен соответствовать подготовленной рукоятке. Для этих целей рекомендуется применять медную трубку диаметром 2 мм и достаточной длины, чтобы было удобно выкачивать эмаль.
4. Зачищаем край медной трубки для придания ему формы конуса, вставляем деталь в гнездо штепсельного разъема.
5. Чтобы самостоятельно сделать краскопульт, необходимо смастерить скобку с пазом, который должен совпадать с размерами гнезда. Для создания скобы лучше всего применять стальной лист.
6. Подготовив все нужные детали, соберите их так, чтобы на уровне сопла был конец всасывающей трубки.

Когда нужный уровень давления для нанесения лакокрасочного материала подобран, прикрепите трубку ко гнезду, применяя герметик или любой качественный клей. Краскопульт из пылесоса полностью готов к использованию.

Преимущества самодельного инструмента

Любой домашний мастер скажет, что агрегаты собственного производства не уступают даже заводским. Действительно, эта стоящая вещь решит сразу несколько проблем:

• Поможет сэкономить на покупке краскопульта.
• При необходимости всегда можно перекрасить автомобиль.
• Побелить потолки в доме.
• Восстановить покрытие мебели лаком или краской.

Одним из самых больших плюсов работы по производству «факела» станет избавление гаража или квартиры от накопившегося хлама.

Качество покрытия зависит от малярных навыков и хорошего пульверизатора. Самодельная конструкция отлично справляется с работой, у нее есть целый ряд преимуществ:

• Неприхотливость. В отличие от заводского, простота не требует к себе особого внимания.
• Весит краскораспылитель собственного производства значительно меньше. Да и по габаритам может существенно отличаться.
• Экономное распыление красящего вещества.
• По сравнению с «конкурентами» (валик, кисточка), затрачивает на работу в несколько раз меньше времени.
• Качество покрытия будет более гладким и равномерным.

Красить продуктом своего производства можно практически всё. Кроме того, с его помощью будет удобнее подлезть в труднодоступные места.

Советы по использованию краскопульта

Справившись с созданием устройства, можно переходить к процессу покраски стен или любых других поверхностей. А чтобы улучшить и ускорить эту работу, следует прислушаться к рекомендациям профессионалов:

• Распыляя красящее вещество, нельзя долго направлять струю на одно и то же место. Это чревато получением толстого покрытия;
• Во время окрашивания поверхности краскопульт нужно держать прямо. Если нарушить это правило, то краски уйдёт чересчур много;
• Окрашиваемая площадь покроется идеально ровным слоем при перемещении устройства по кругу;
• Второй слой красящего вещества наносят только после абсолютного высыхания первого;
• Приступая к покраске, готовят окрашиваемую поверхность — очищают её от пыли и грязи.

Создание самодельного приспособления для распыления краски — не двухминутное дело, а достаточно трудоёмкий процесс, в котором важно не ошибиться в последовательности действий. Зато вы бесплатно получите устройство, механизм которого не хуже краскопульта, продающегося в магазине

В чем заключается принцип работы пульверизатора

Пульверизатор электрический в отличие от пневматического пульверизатора работает просто под давлением. Это давление создает непосредственно встроенный в инструмент насос. Различают два вида электрических краскопультов: ручной и напольный. Ручной считается одним из самых востребованных инструментов. И состоит:

1. Мотор с поршневым насосом
2. Рукоятка (пистолет)
3. Бачка (резервуара)
4. Распыляющий клапан

Применяются ручные пульверизаторы в бытовых целях, на строительных площадках и на деревообрабатывающих предприятиях. Работают с такими составами как: вода, дезинфицирующие средства, лакокрасочные материалы и прочими.

Электрический распылитель

Напольные пульверизаторы представляют собой более мощную конструкцию. Соответственно и спектр работ этим инструментом намного выше. Мотор напольного пульверизатора в разы мощнее ручного, имеется рычаг регулировки.

Применяется для объектов большого объема работ. Покраска стен дома, и других поверхностей. Стоит отметить, что работа производиться только рукояткой (пистолетом). Все комплектующие устанавливаются отдельно.

Устройство и принцип работы

Принцип работы краскопульта схож с аэрозольным баллоном или пульверизатором. Краска из сопла распыляется под давлением. Краскопульт состоит из емкости, распылителя и устройства для нагнетания воздуха. Для подачи окрашивающего состава нужно нажать на рычаг устройства.

Преимущества прибора:

• Окраска труднодоступных и больших поверхностей.
• Побелка с минимальным разбрызгиванием.
• Использование для нанесения трафаретов.
• Покрытие поверхностей любой формы.
• Точность нанесения краски.
• Скорость нанесения состава.
• Окраска в несколько слоев при их минимальной толщине.
• Простота проведения работ.
• Экономия окрашивающего вещества.

Как выглядит краскопульт