Столешница из эпоксидной смолы: делаем оригинальный стол + фото — видео

Подсчет количества эпоксидной смолы

После выбора необходимого вида для работы, логично возникает вопрос, сколько потребуется приобрести смолы? Ведь во многом именно объем повлияет на бюджет проекта. Каждый производитель указывает на упаковке примерный расход смолы, но в целом количество обычно не сильно различается. Поэтому можно определить объем еще, сидя дома, не изучая инструкцию.

Профессионалы говорят, что в среднем на 1 квадратный метр поверхности требуется 1.1 литр эпоксидки, это с учетом слоя в миллиметр толщиной. Зная эти показатели посчитать объем необходимого материала не составит труда.

Профессионалы говорят, что в среднем на 1 квадратный метр поверхности требуется 1.1 литр эпоксидки.

Выбор смолы для изготовления

Когда принято решение изготовить наливной стол, то нужно первым делом выбрать материал, который будет применяться. До совершения покупки нужно понять суть различия разных смол, которые представлены на рынке. Так средства, использующиеся, чтобы клеить материалы, никак не могут создавать декоративное покрытие для мебели.

Материал, подходящий для столешниц обладает отличными свойствами, для этой цели подходят несколько видов средства. На выбор влияет стоимость, прозрачность получаемого покрытия, вид столешницы, толщина слоя, декоративные изделия, которые будут использоваться. К изделиям прилагается инструкция, где прописывается их назначений и возможность применения.

Описание основных видов продукции облегчит выбор:

• Самая низкая стоимость у продукции ЭД-20. Но недостатки, которыми она отличается, перекрывает ее выгодную цену: смола обладает высокой вязкостью, поэтому получить ровное покрытие проблематично, по прошествие некоторого времени покрытие желтеет, а поверхность покрывается порами;

• ЭпоксиМастер обладает низкой степенью вязкости, применяется для толщины покрытия в пять сантиметров. Текучесть помогает выровняться залитой поверхности. Состав хорошо проникается в любые углубления. Если столешница делалась своими руками, то места стыков необходимо обработать герметиком;

• Залить сразу толстый слой желают многие новички, но такой процесс требует разведения большого объема лакокрасочного материала, а в случае отсутствия опыта работы с этим изделием, провести его будет сложно. А ошибка может испортить все покрытие. Поэтому оптимальным вариантом для неопытного мастера будет использование QTP-1130, он считается универсальным. Сам имеет прозрачную структуру, но в него можно добавлять красители, и получать, таким образом, необходимы оттенок. Толщина слоя допустима до 3 миллиметров;

• Марка «Арт-Эко» широко известна изготовителям мебели. Работать с ее продукцией может и непрофессионал, но она требует нанесения нескольких слоев, при этом продукция представлены сразу в разной цветовой гамме, которая продается в большом ассортименте. А это помогает реализовать любые идеи. Но со временем на покрытии может проявиться желтизна;

• CHS Epoxy 520 смола, которая хорошо подходит для закрытия декоративных элементов. Она используется, как для производства, так и реставрации мебели.

Важными являются следующие свойства смолы:

• Прозрачность получаемого покрытия;
• Самовыравнивающиеся свойство, работа с качественным продуктом облегчается за счет его способности ровно ложиться;
• Быстрота и ровность затвердевания;
• На сколько смола пластичная и текучая, данное свойство требуется для закрытия декоративных элементов;
• Будет ли желтеть со временем покрытие, качественные виды также могут желтеть, если технология работы нарушена. Но плохой состав желтеет и при правильной работе;
• Однородность готового состава.

Работа с качественным продуктом облегчается за счет его способности ровно ложиться.

Полы

Наливные полы привлекают внимание своей неотразимой красотой. Тривиальное описание работ создает иллюзию относительно их сложности

Читателю рассказывается о том, что смола распределяется ровным тонким слоем, а результат будет отличным в любом случае. Мы не стараемся в этом разубедить, просто редко в каких источниках упоминаются абсолютно все нюансы этого сложного процесса.

• Расход смолы даже не идет в сравнение тем, который характерен для столешниц, тоже самое можно сказать о расходе материала для декора.
• Малейшее отклонение от технологии приведет к появлению различных дефектов. Примерами могут служить отслоения или участки жидкой смолы. Учитывая масштабы работ, для исправления дефектов потребуются существенные затраты времени и средств.
• Чтобы нанести слой смолы, требуется сноровка. Всем когда-то приходится начинать. Довольно часто первый опыт оказывается вполне удачным. Но без сноровки на заливку слоя будет потрачено больше времени.
• Достаточно широкий перечень инструментов осложняет подготовительный процесс. Большинство из них вряд ли встречается в домашнем арсенале, поэтому придется потратиться на покупку.
• В смоле при отверждении образуются пузырьки воздуха. Есть способы, сводящие их количество к минимуму. Но при образовании пузырьков придется предпринимать меры. При заливке компаунда для украшений или столешниц пользуются монтажным феном, прогревая участки смолы. Залитый пол в процессе отверждения не дает возможности подойти к зоне, где появились пузырьки.
• Пол должен быть не только красивым, но и надежным. К подготовительным работам относится обустройство ровной горизонтальной поверхности. Любые уклоны приведут к повышенному расходу материала, а также испортят трехмерную картину при ее наличии.

Рейтинг производителей

Перед покупкой желательно ознакомиться с марками разных производителей и ценовой политикой этих фирм. Чтобы определиться, какую смолу использовать для заливки столешницы, предлагаем список наиболее популярных и востребованных компаундов:

QTP-1130

Универсальная марка, специализированная для заливки столешниц. Хороший выбор для неопытных мастеров. Рекомендуемая максимальная толщина слоя — 3 мм. Для столешницы, декорированной слэбом или крупным камнем, идеальный вариант.

Эту марку выбирают также для заливки декупажа, который предполагает картинки и фотографии. Смесь прозрачная, не имеет желтоватого оттенка после отвердения. Низкая вязкость способствует самовыравниванию поверхности и тщательному заполнению пустот. Сфера применения — небольшие письменные и журнальные столики.

Арт-Эко

Бренд принадлежит научно-производственной компании «Экованна». Фирма позиционирует себя не только производителем, но и разработчиком эпоксидных смол бытового назначения, а также многочисленных аксессуаров к ним. Колеры, пигментные пасты, растворители для снижения вязкости, разделители и прочие необходимые материалы представлены в широком ассортименте

. Рекомендованная максимальная толщина слоя заливки — 5-7 мм. Качество материалов этой компании высокое, но требуется тщательное соблюдение пропорций при смешивании смолы с отвердителем. Возможен едва заметный желтоватый оттенок после отведения, поэтому составы этого бренда часто колеруют.

ЭД-20

Плюс этой марки в том, что она выпускается в соответствии с ГОСТом. Минус — несколько устаревшая модификация, не совсем отвечающая современным требованиям. Для смолы характерна высокая вязкость, которая становится причиной появления многочисленных пузырьков при смешивании с отвердителем. Со временем прозрачность полимера снижается, появляется желтоватый оттенок.

Некоторые модификации ЭД-20 имеют повышенную прочность и с успехом применяются для заливки полов. Немалым достоинством профессионалы считают невысокую стоимость этой смолы. Ее рекомендуют начинающим мастерам.

CHS Epoxy 520

Смола чешского производителя продается в комплекте с отвердителем 921 ОП. Качественный продукт с отличной репутаций на рынке. Эпоксидка подходит для самых сложных работ, например, по заливке гербария.

Она отлично справляется с любым мелким декором, деревом, металлом. Важным качеством считается отсутствие вскипания даже при заливке больших объемов.

Crystal Glass

Продукт российского производства (город Ярославль). Обладает высокой текучестью и хорошо подходит для заливки больших площадей. По инструкции, после смешивания с отвердителем, который идет в комплекте, смола должна некоторое время настаиваться. Это повышает вязкость.

Работать с такой эпоксидкой предпочитают профессионалы. Есть возможность использовать Crystal Glass в изготовлении ювелирных изделий.

ПЭО-610КЭ

Сертифицирована по ГОСТу, буква Э в названии расшифровывается как «эластичность». Важный показатель для столешницы, поскольку упругость позволяет распределить нагрузку при механическом воздействии. Время жизни — около четырех часов, полное отвердение наступает через двое-трое суток.

EpoxAcast 690

Российское производство, фирма ООО «Уралхимснаб». Компаунд из дорогих разновидностей в первую очередь позиционируется как смола для ювелирных изделий.

Для столешниц используется, когда нужно залить слой до 5 см. Твердая и прочная эпоксидка, в большом объеме может дать легкую усадку.

MG-EPOX-STRONG

Эпоксидная смола немецкого производства. Продукт с безупречной репутацией, качественный и рекомендованный многими профессионалами.

В технических характеристиках значится как сверхпрочный и сверхпрозрачный компаунд. Полное время застывания — около трех суток.

Epoxy CR 100

Современная, универсальная, максимально безопасная эпоксидная смола. Рейтинг ее технических характеристик весьма высок, марка отличается химической устойчивостью, износостойкостью, антистатичностью. Профессионалы часто рекомендуют выбирать именно эту марку.

Magic Crystal-3D

Прочная, износостойкая эпоксидка, которая не боится воздействия прямых солнечных лучей. Чаще всего используется для изготовления бижутерии и 3D-полов. Хорошо подходит для заливки глянцевых покрытий.

Дополнительные советы по проведению работ

Перед тем, как приниматься за создание столешницы из эпоксидной смолы, следует позаботиться о том, чтобы не увеличить себе объем работ. На ту поверхность, где собираетесь проводить необходимые работы, надо постелить кусок полиэтилена или защитить ее другим материалом. При протекании эпоксидной смолы удалить ее если и получится, то лишь с приложением максимальных усилий.

Пока поверхность детали из эпоксидной смолы не высохнет окончательно, она будет собирать на себя много пыли. Поэтому надо заранее предусмотреть возможность закрывать ее. Хорошим вариантом будет установка стоек нужной длины, на которые натягивается пленка.

При подготовке смолы и отвердителя надо проследить, чтобы в них не попадала вода. Не надо проводить работы в условиях высокой влажности – это плохо сказывается на качестве готового изделия. Рекомендуется обеспечить в помещении определенную температуру. Если застывание смолы происходит в помещении, где столбик термометра опустился на отметку менее 22 градусов, столешница будет плохо застывать, изделие получится кособоким и некрасивым.

Чтобы процесс застывания прошел быстрее, можно попробовать повысить температуру в помещении. Нельзя нагревать застывающее изделие феном – смесь начнет кипеть, появятся пузырьки. Если такая неприятность случается во время заливки эпоксидной смолы, можно попробовать удалить его, подув на него через тонкую трубку вроде коктейльной. Так можно добиться того, чтобы шарик лопнул, а изделие не будет испорчено.

Изготовление опалубки

Опалубка позволит сохранить столешнице форму, ведь приготовленная изначально смола обладает текучестью. Самое время для изготовления опалубки – время застывания слоя смолы, которым покрыли элементы декора. Борта опалубки определяют габариты будущей столешницы. Естественно, во внутреннем пространстве слэб или другие заготовки должны без проблем помещаться. Периметр опалубки может повторять форму доски или быть больше нее. Если площадь формы больше площади доски, то вокруг последней будут образовываться слои эпоксидной смолы.

В качестве материала для формы подойдет металл, дерево, пластик, ламинат, фанера или ДСП. Более гладким поверхностям отдается предпочтение, так как после отделения столешницы в местах соприкосновения будут образовываться неровности. Бортики опалубки следует сделать несколько выше, чем планируемый уровень поверхности столешницы.

Между стенками образуются щели, через которые смола будет просачиваться. Эти щели заделываются герметиком. Здесь нужно проявить аккуратность, чтобы герметик был нанесен ровным слоем. Опытные мастера идут на такую хитрость: указательный палец оборачивается полиэтиленом или пищевой пленкой, а затем смачивается в воде. Герметик разглаживается и получится идеально ровный угол между стенками. Процедуру эту следует провести как можно быстрее.

Для создания формы идеально подходит ламинированный лист ДСП. Если же используется фанера, то ее желательно предварительно покрыть воском или любым другим разделительным составом. Бюджетный вариант – наклеить скотч или простелить пленкой. Пленка должна лечь ровно, без складок, иначе на торцах столешницы будут оставаться следы. Альтернативный вариант – опалубка из стекла, смазанного слоем жира. В целом, идея понятна, а способов реализации существует множество.

Правила ухода за изделием

Данные изделия требует соблюдения ряда правил по уходу за ними:

• Периодические следует проводить обработку поверхности воском или специальным маслом;
• Ежедневно протирается поверхность влажной тряпкой, после стол протирается сухой тряпкой;
• При наличии сложных загрязнений, их вытирают универсальными моющими средствами;
• Столы со слэбами из некоторых пород деревьев нельзя ставить рядом с отопительными приборами, и в местах прямого попадания солнечных лучей, также они не должны стоять на улице;
• Горячую посуду на само покрытие лучше не ставить.

Ежедневно протирается поверхность влажной тряпкой, после стол протирается сухой тряпкой.

Стол из смол займет достойное место в любом интерьере. Возможность создания разнообразных видов поверхностей позволяет получить неповторимой стол, который будет выгодно смотреться среди другой мебели

Важно выбрать качественную смолу, и подготовить слэбы, чтобы они вместе смотрелись красиво. Раскладка материалов тоже должна быть продумана заранее

Сам процесс заливки не так сложен, его можно провести самостоятельно, важно не торопиться и провести подготовку тщательно.

Изготовление столешницы с наполнителем

Самым необычным вариантом мебели из эпоксидки является столешница с наполнителем. В качестве наполнителя могут использоваться различные мелкие фигурки, камни, монеты, бутылочные крышки и другие предметы. При изготовлении такого изделия нужно тщательно очистить и обезжирить заготовку (при необходимости – покрасить), а также оснастить ее небольшими бортиками. Затем следует выложить на дно основания наполнители.

Вложения необходимо тщательно очистить и полностью высушить, так как использование влажного наполнителя может стать причиной появления белесости. Если вложения отличаются малым весом, то их нужно приклеить к основанию, так как в противном случае они могут всплыть.

Если наполнители отличаются простой формой и небольшой высотой (до 5 мм), то смолу следует заливать одним слоем. Если же вложения отличаются крупными размерами или фактурностью (имеют выступы и углубления), то заливку нужно делать в несколько этапов с перерывами продолжительностью до двух суток. Для проникновения смолы в углубления фигурных наполнителей может понадобиться до 3 часов, поэтому опытные мастера рекомендуют предварительно погружать фактурные элементы в смолу, а только после этого укладывать их в форму.

Еще одним популярным решением является совмещение эпоксида и натурального дерева. Для этого в деревянной столешнице формируются каверны, после чего деревянная поверхность тщательно шлифуется. В подготовленную смолу добавляется флуоресцентный пигмент, затем каверны заливаются данной смесью. После полного высыхания изделие покрывается несколькими слоями лака с промежуточной шлифовкой. Когда работа закончена, столик готов к использованию.

Читайте далее:

Креативная столешница своими руками: нюансы изготовления

Стеклянный стол своими руками – креативное решение для современного интерьера

Стол из пня своими руками – креативно и экономно

Выбор эпоксидной смолы

Эпоксидку выбирают, исходя из того, какие задачи вам требуется решить. Т. е. нужна ли вам эластичность изделия или выпуклая линза и т. д.

• медленно застывать;
• обладать низкой вязкостью;
• быть прозрачным;
• не терять объем при заливке.

При выборе смолы обратите внимание на прозрачность материала

Подсчитываем необходимое для изготовления крышки стола количество смолы

Для этого стоит вспомнить формулу объема и помножить желаемые длину и ширину стола на толщину заливки. Например: 210*15*4 (соответственно)=12600 см3 либо 12,6 кг заливочного материала. Стоит учесть: плотность смолы больше плотности воды К=1,1. Поэтому окончательный результат подсчета будет выглядеть так: 12600*1,1=13860 кг смолы.

Заливаем столешницу

ВАЖНО! Внимательно изучите инструкцию к приобретенному набору смолы. Это поможет избежать возможных неприятных сюрпризов в ходе работы

Подготовьте форму либо соберите опалубку. Убедитесь в том, что каркас/форма герметичны. Поскольку даже через самую маленькую трещинку вся будущая поверхность стола может вытечь. Щели заклеивают специальным герметиком, парафином, термо-клеем, можно и пластилином.

Теперь следует обработать каркас/форму разделительным составом. Затем – выравниваем по уровню!

Полировка

К шлифовке и полировке можно будет приступить только после полного отвердевания эпоксидной смолы. Игнорировать эти процессы не получится, так как застывшая масса выглядит неприглядно. На поверхности наблюдается мутный налет, который закрывает обзор декоративных элементов. Наличие налета не связано с нарушением технологии. Можно сказать, что это нормальное явление. Добиться прозрачности возможно путем тщательной шлифовки и полировки. В качестве абразива используется наждачная бумага. Для ускорения процесса удобнее взять шлифмашинку с возможностью регулировки оборотов.

Сначала берется относительно крупное абразивное зерно, а затем оно постепенно уменьшается. Огрехи в поверхности исправляются бумагой зернистостью 800 мкм. Снижая зернистость, необходимо, в конечном итоге, выходить на полировку бумагой 10-20 мкм. Следует учесть, что некоторые смолы неплохо шлифуются, однако тяжело полируются.

Допускается полировка с помощью специальных паст, которые применяются для полировки автомобилей. Бюджетный вариант пасты – смесь солидола и крошек пасты ГОИ, но полировать при этом следует ветошью. Чтобы придать блеск обработанной поверхности, последнюю покрывают лаком в несколько слоев. Лак, помимо всего прочего, защитит столешницу от влаги, ультрафиолета и перепадов температур.

Полезные рекомендации

Чтобы сделать эпоксидный стол высокого качества рекомендуется соблюдать некоторые правила:

1. Смола плохо затвердевает при повышенной влажности. Конденсат может проникнуть из воздуха. Чтобы предотвратить неприятное явление над столешницей можно развесить пленку.
2. Смесь быстрее затвердеет, если столешницу положить на батарею. Сверху греть нельзя, так как поверхность может стать неровной.
3. Нужно подготовить средства индивидуальной защиты – респиратор, очки и перчатки.
4. От воздействия ультрафиолетовых лучей столешница может пожелтеть.
5. Все горизонтальные поверхности в зоне «поражения смолой» необходимо прикрыть полиэтиленом.
6. Если пузырьки выходят плохо, то рекомендуется прогреть поверхность строительным феном или впрыснуть из пульверизатора ацетоном. Данные манипуляции позволят уменьшить поверхностное натяжение.

При соблюдении всех рекомендации и следовании технологии можно быстро освоить изготовление оригинальных столов. При этом любимое дело может начать приносить доходы.

Стол из эпоксидной смолы: виды и конструктивные особенности

Чаще всего с применением эпоксидной смолы изготавливаются столешницы. Самые популярные варианты оформления подобных изделий.

Давайте рассмотрим особенности перечисленных разновидностей столешниц из эпоксидки.

Прозрачные конструкции без опорной поверхности

Для изготовления таких конструкций используют заливочную форму. Она может иметь самую причудливую геометрию – чем сложнее, тем интереснее. Такие столешницы чаще всего используют для создания кофейных или журнальных столиков. Мастера используют встроенную неоновую подсветку, добавляют в заливку вкрапления из природных материалов. Особенно эффектно смотрится добавление в заливку воды – получаются настоящие «космические» объекты. Учитывая отсутствие основы, нужно бережно относиться к столам из жидкого стекла и не подвергать их чрезмерной нагрузке.

Интересные идеи столешниц из дерева и эпоксидной смолы

Эпоксидка совсем необязательно должна быть бесцветной – для оформления мебели её подкрашивают или даже делают матовой. При этом все вкрапления в таком изделии будут отлично видны даже сквозь толстый слой химического стекла. Интересная идея – использование люминесцентных красителей. Поверхность основы, например, ветки дерева, обрабатывается веществом, способным светиться в темноте. После заливки получается очень оригинальное изделие.

Излюбленный приём дизайнеров – обрамление эпоксидной заливкой деревянной столешницы. В качестве основы могут быть даже доски от старых ящиков

Оригинальный вариант оформления получается, если использовать в качестве основы ЛДСП с покрытием под мрамор. Не менее впечатляюще смотрятся картины и натюрморты, которые используются в качестве основы заливки столешницы. Одним словом, вариантов оформления − бесконечное множество. Эпоксидная смола даёт возможность творить и фантазировать – в этом её главное преимущество. Вот только несколько фотопримеров столов из эпоксидной смолы и дерева.

Статья по теме:

Деревянные столы с покрытием из эпоксидной смолы и разным наполнением

Добавляя под заливку разные элементы декора, художники по интерьеру добиваются потрясающих эффектов.

Вы можете добиться такого же эффекта, используя в качестве основы рисунки и орнаменты, выполненные из природных материалов: ракушек, сухоцветов, цветной гальки, шишек

Можно использовать коллекцию монет или бабушкины пуговицы, набор инструментов или просто россыпь болтов и гаек. Особенно колоритно в такой заливке выглядит ветхое дерево: трухлявый пень, покрытый мхом, выжженные солнцем доски или выбеленный морской водой кусок бревна. Все эти вещи застынут в смоле навеки, как доисторические мошки в янтаре.

В качестве декора можно использовать речные камушки, мраморную крошку, россыпь бусин и блёсток

Как выглядят столы из слэба и эпоксидной смолы

Слэб – это цельная массивная плита. Может быть каменной или деревянной. В нашем случае каменный слэб – слишком тяжёлая основа для стола. А вот деревянный – отличная основа для столешницы. Как определить слэб:

• это продольный спил с необработанными кромками;
• толщина древесины – от 5 до 15 см;
• массив дерева является цельным, без склейки или других соединений.

Срез крупного ствола демонстрирует богатую фактуру и причудливый рисунок

Такие массивные элементы сохраняют в их первозданной красоте со всеми сучками и неровными контурами. Сейчас такие изделия в тренде, и многие дизайнеры используют их в интерьерных композициях. Благо, теперь не так сложно купить столешницу из эпоксидной смолы или заказать её в индивидуальном порядке хорошему мастеру.

Стол из эпоксидной смолы в виде реки

Одна из самых популярных форм – столешница со вставкой из эпоксидки в форме реки. Особую изюминку такому виду изделия придают неровные края на двух деревянных частях. Раньше такие столы делали с цветным стеклом, но теперь эпоксидка окончательно вытеснила эту технологию. Такие столы могут быть круглыми, прямоугольными, овальными или квадратными – заливка позволяет использовать любую форму и размер. В глубине «реки» мастера помещают песок, камни и ракушки, саму заливку окрашивают в голубые тона. Получается очень живописно, оцените на этих примерах.

Подготовка материала для работы

Чтобы хорошо замешать материал, нужна подходящая по объему емкость, приспособление для перемешивания, мерные ведерки. Перед тем, как проводить смешивание, надо внимательно ознакомиться с инструкцией. У компонентов, произведенных разными фирмами, пропорции могут отличаться, поэтому при смешивании действовать необходимо по описанию для данного вещества.

Сперва нужно отмерить эпоксидку в нужном количестве, затем добавляется отвердитель в соответствии с инструкцией. Его надо влить в отмеренную основу. Материалы после соединения тщательно перемешиваются – процесс застывания будет тем лучше, чем тщательнее проведена данная операция. Когда материал станет однородным, понадобится подождать достижения необходимой консистенции. После полного отвердения получившимся изделием можно будет пользоваться.

Полировка и доведение до глянцевого блеска

После окончательного твердения стол из эпоксидной смолы и дерева требует полировки. Смола не выглядит прозрачной — это нормально, не расстраивайтесь. Если вы заливали прозрачный компаунд, таким он и будет. Но нужна тщательная шлифовка. Для начала лучше использовать ленточную — она захватывает больше площади, для финиша больше подходит эксцентриковая. Но можно и болгаркой с регулировкой скорости и соответствующей насадкой справиться.

Зерно берем сначала крупное, затем все мельче и мельче. Если есть более-менее значительные перепады, начинаем с 80 или 100, затем шаг за шагом уменьшаем зерно. Финишное доведение — уже 1000, 1500 и 2000. Не все смолы одинаково хорошо полируются. Если даже после использования 2000 шкурки блеска недостаточно, пробуйте полироли для автомобилей, фар. Можно сделать самодельную полировочную пасту: паста гои + солидол. И растирать сначала ветошью, а заполировать мягкой насадкой для полировки.

Добиться блеска можно не только полировкой. Это не значит, что шлифовать не надо. Надо. Но если блеска недостаточно, а поверхность уже гладкая, можно столешницу покрыть глянцевым лаком и лучше на водной основе. И еще лучше — яхтный. Тогда поверхность не будет бояться влаги и горячего. Покрывать лаком как обычно — в несколько слоев. Промежуточная шлифовка вряд ли нужна, разве что сделали лужи или мусор попал. Шлифовать уже последний слой до нужной степени глянца.