Мдф, дсп или лдсп

Что лучше выбрать?

С самого начала стоит отметить, что сравнение всех характеристик и эксплуатационных показателей данных видов листового материала просто некорректно. Результат будет таким же, как при сопоставлении, например, мягкого и теплого. Каждый тип плит имеет свое применение и в этой области демонстрирует соответствующие качества. Так, ДСП, помимо того что часто их стелют на пол, будут оптимальным вариантом в следующих случаях:

• при возведении перегородок внутри помещений;
• для изготовления мебели и других столярных конструкций;
• при утеплении внутренних стен зданий и сооружений.

Это, естественно, далеко не полный перечень актуальных на сегодня способов использования древесно-стружечной плиты. Кстати, в мебельном производстве широко используют и ДВП. А также эти панели актуальны при отделке стен, что обусловлено их влагостойкостью. Помимо всего прочего, во многих случаях это идеальная подложка и теплоизоляция для напольного покрытия.

Подводя итог, необходимо отметить, что выбор того или иного типа описанных панелей определяется их эксплуатационными свойствами и особенностями создаваемых конструкций и изделий.

О разновидностях и отличиях материалов смотрите в следующем видео.

ЛДСП: что это такое и как используют в мебели?

Для изготовления мебели используется большое количество различных материалов. Одним из самых распространенных материалов является ЛДСП. Особенно часто его используют при производстве корпусной мебели, столов диванов, кроватей и многого другого.

Несмотря на то, что первые варианты этого материала появились еще в начале XX века, отечественный потребитель смутно представляет, что это за материал, из чего он изготавливается, какие у него преимущества и недостатки. Многие банально не могут расшифровать аббревиатуру названия материала. Разобраться во всех этих моментах поможет эта статья.

Сравнение ОСП с ДСП

Для проведения облицовки жилого помещения или укладки пола уже много лет применяют как ОСП, так и ДВП. Многие начинающие строители, которые не сталкивались с подобными видами облицовки, сравнивают эти материалы. Для того, чтобы определить какой из них прочнее и лучше, нужно рассмотреть свойства каждого из них.

Производство ДСП было запущено в начале двадцатого века и продолжается по сегодняшний день.

Принцип изготовления изделия заключается в прессовании отходов деревообработки и склеивании их между собой специальными составами на основе смол. После воспроизведения древесно-стружечную плиту пропитывают специальными составами для создания огнеусточевого и водоотталкивающего эффекта.

Подобные изделия подразделяют по степени гладкости поверхности. Одним из самых гладких является первый сорт, где нет неровностей и сколов.

При проведении параллели между материалами, очевидно, что они схожи по степени создания и по продукту, из которого они воспроизведены, но между ними есть существенное отличие. Щепки у оринтировочно-стружечной плиты довольно крупного размера, и достигают иногда 15 сантиметров, а ДВП состоит из мелких элементов с неровной и шершавой поверхностью.

Слой смол, скрепляющих панели ОСП значительно гуще, чем при склеивании ДВП. Характер расположения щепок придает ОСП преимущество перед конкурентом в надежности центра и изгибе.

На первый взгляд может показаться, что изделия похожи, но это не так, между ними есть ряд отличий:

1. большей влагостойкостью обладает ОСП панель, которая может продержаться какое-то время в условиях влажности, чего нельзя сказать о ДВП;
2. обе плиты отличаются высокой надежностью, но ДВП больше подвержено осыпанию поверхности в области торца;
3. обработка, проводимая над этими материалами, скорее повредит ДВП, чем ОСП, потому что эти листы подвержены раскрошиванию при повторном закручивании гвоздя или шурупа;
4. ДВП значительно дешевле, чем ОСП, и это оправдано рядом минусов, присущих такой плите.

Если ОСП панели можно применять не только в качестве пола, но и для проведения фасадных работ, то ДВП не рекомендуется крепить к фасаду. Это объясняется недостаточной прочностью и неустойчивостью к влаге.

По эстетическим свойствам ДВП тоже уступает своему конкуренту. Такие панели смотрятся непривлекательно, если, конечно, они не были покрыты специальной декоративной пленкой. ОСП часто применяют для отделки домов, и многим владельцам оно нравится из-за того, что чем-то напоминает поверхность дерева.

Если рассуждать о плотности и устойчивости к воздействию плесени, то показатели у двух изделий примерно одинаковые.

Где применяют?

Широкое применение ЛДСП получило в мебельной промышленности. Практически незаменимым этот материал является при изготовлении корпусной мебели. Бюджетные варианты кухонной мебели могут полностью состоять из ЛДСП. Часто этот материал сочетают с более дорогим МДФ. Делают и из ЛДСП шкафы различных моделей.

Многие элементы интерьера квартиры или дома также выполнены с применением ЛДСП. Кровати, диваны, вешалки и многая другая мебель содержит в своей конструкции детали из ЛДСП. Еще его используют:

Внимание! При самостоятельном изготовлении детской мебели или при ее покупке в магазине необходимо убедиться что она имеет класс Е1, и имеет необходимый сертификат соответствия, так как ЛДСП классом ниже может нанести вред здоровью ребенка. Посмотреть как смориться ЛДСП на мебели в интерьере квартиры в сочетании с цветом стен и пола можно в этом конструкторе

Посмотреть как смориться ЛДСП на мебели в интерьере квартиры в сочетании с цветом стен и пола можно в этом конструкторе.

Цвета ЛДСП, фото с названиями

Цветовая гамма ЛДСП достаточно широка. Можно подобрать оттенок для любого стилевого оформления квартиры или офиса. Кроме того, производители постоянно обновляют оттеночные решения. Приведем наиболее популярные оттенки ЛДСП.

Фото	Оттенок
	Дуб сонома ЛДСП – светлый с хорошо выраженной текстурой дерева
	Беленый дуб ЛДСП – подходит для оформления офисной мебели, комбинированные прожилки придают особый шарм поверхности
	Дуб молочный ЛДСП – теплый оттенок без штрихов древесины
	ЛДСП ясень шимо светлый – спокойный оттенок с интересным расположением рисунка
	ЛДСП дуб атланта – красивое сочетание светлых вкраплений на общем фоне
	Орех итальянский ЛДСП – красивый декор в рыжем оттенке для теплого интерьера
	Орех гварнери ЛДСП – неприхотливый оттенок хорошо сочетается как со светлым, так и с темным интерьером
	ЛДСП ясень шимо темный – необычный цвет подчеркивает структуру древесного волокна
	Венге светлый ЛДСП – неожиданное решение для венге. Ровная текстура без характерных древесных линий
	ЛДСП дуб сонома светлый – интересное сочетание горизонтальных полосок, напоминающих распиленный срез
	Орех миланский цвет ЛДСП – спокойные линии в теплом коричнево-рыжем оттенке
	Ледяной каньон ЛДСП – теплый тон с четко выраженной структурой дерева
	Цвет ЛДСП венге – классика интерьера
	ЛДСП бук бавария – может быть светлого и темного оттенков

Цветовое решение ЛДСП разных производителей могут отличаться между собой.

Как правильно выполнить распил и кромление ЛДСП

В состав ламинированной плиты входит древесная стружка и смола. При выполнении среза или сверления может произойти расщепление слоев

Поэтому, перед началом самостоятельного процесса важно ознакомиться с некоторыми особенностями распила:

• в первую очередь, следует подготовить инструмент. Это может быть любое полотно с мелким зубом. Угол наклона к поверхности должен быть острый. Если распил производится электролобзиком, не нужно прилагать слишком большие усилия подачи;
• перед началом работы на линию распила следует наклеить клейкую ленту и выполнить по всей длине надрез острием. Это необходимо для того, чтобы надрезать пленочное покрытие плиты и верхнего слоя основания. После всех манипуляций производится распил ЛДСП;
• края плиты шлифуются напильником по направлению от центра к краям. Такая обработка уменьшает вероятность повреждения слоев.
• Нанесение кромки на края плиты. Кромка может быть выполнена из ПВХ, меламиновой ленты, пластиковой С-образной в виде канта или Т-образной врезной накладки.

Распил ЛДСП

Наиболее часто для кромления ЛДСП своими руками используется меламиновая кромка, которая выполняется путем прижимания разогретого изделия с клеящим основанием к торцу поверхности плиты. Самостоятельно разогреть можно при помощи утюга или строительного фена. Излишки после обработки удаляются ножом.

Использование накладного канта позволяет замаскировать возможные неровности, которые могут возникнуть при распиле. С-образное изделие закрепляется при помощи клея. Для выполнения Т-образной кромки предварительно выпиливается паз, в который устанавливается кромка. ПВХ основание используют только в промышленных производствах.

Watch this video on YouTube

Изготовить мебель своими руками в домашних условиях несложно. Однако без специальных инструментов выполнить нарезку невозможно. Можно обратиться к специализированным компаниям, которые выполняют распил ЛДСП по размерам заказчика. В их услуги входит и обработка кромки готовых листов. Крепежные элементы и фурнитура в большом разнообразии предлагается в строительных магазинах. Сборка деталей не представляет никакой сложности.

Кромление плиты

Программы для раскроя ЛДСП

Перед самостоятельным проектированием мебели есть возможность выполнить раскрой ЛДСП онлайн и рассчитать потребность в материале. Современные ресурсы предлагают подобные сервисы с объемной визуализацией готового изделия. Чтобы разобраться в тонкостях программирования, не нужно быть специалистом, достаточно немного знать компьютер и следовать подсказкам программы. Если в тонкостях разобраться не получается, можно посмотреть видео мастер-классы.

Некоторым проще обратиться в специальные компании для выполнения эскиза раскроя ЛДСП по размерам заказчика. На качестве будущего изделия это никак не отразится. Однако, время, потраченное на освоение программы самостоятельно, с лихвой окупится в будущем. Да и визуализация готового решения, возможность внести поправки с учетом индивидуальных параметров стоит многого. Кроме того, это позволит сэкономить немалую часть денежных средств.

Выполнение распила ЛДСП онлайн-калькулятором позволяет оптимизировать с минимальными отходами весь процесс. Современные программы сами предложат наиболее выгодные размеры листов.

Визуализация эскиза

Что это такое

Рассматриваемые материалы схожи. Но у них много различий, которые начинаются уже на стадии производства: технологии разные, несмотря на общее исходное сырье.

ЛДСП

Если кратко, то ЛДСП — это композитный материал, представляющий собой ламинированный лист древесно-стружечной плиты. Вначале производят ДСП из отходов деревообрабатывающей промышленности (опилки, стружка) и некондиционной древесины (сучья, дрова, короткие обрезки деловой древесины), перерабатываемой в щепу. Поверхность полученной плиты декорируется. Сделать это можно по двум технологиям.

Линия по производству ДСП.

1. Путем ламинирования поверхности. Операции выполняются в следующей последовательности:

1. на основание плиты наклеивается бумага в 1 или 2 слоя;
2. наносится пленка из смеси смол;
3. прессом на бумаге выдавливается рисунок под натуральную древесину или наклеивается декоративная пленка с готовой фактурой;
4. под давлением при высокой температуре на поверхность плиты крепиться защитная пленка из меламина, образуя прочное ламинированное покрытие.

2. Методом наклеивания (прессование без высокой температуры) той же пленки на плиту — технология называется кашированием.

В первом случае имеем классический ЛДСП, во втором — жалкое подобие, где плюс лишь один: низкая стоимость материала.

Готовый ЛДСП.

Главным недостатком продукта является связующее вещество — формальдегидная смола, выделяющая в процессе эксплуатации вредные вещества.

МДФ

МДФ часто расшифровывается как мелкодисперсная фракция. Но это русская расшифровка аббревиатуры английского названия материала (MDF — medium density fibreboard, в дословном переводе: древесноволокнистая плита средней плотности).

Производится из технологической щепы, которая:

• перемалывается до размера мелких крошек;
• очищается перегретым (температура свыше 100oС) паром, подаваемым под давлением;
• растирается до состояния волокон на дефибрере (абразивном камне);
• сушится до 9%;
• сепарируется (отсеивается более крупная фракция);
• нагревается, после чего прессуется под высоким давлением.

Благодаря сильному нагреву из древесины выступают натуральные смолы (лигнин), которые склеивают волокна в плиту.

Формируется плита МДФ.

На завершающем этапе МДФ охлаждают и шлифуют под пленку ПВХ, шпон или натуральное дерево, полируют под покраску эмалью. На выходе получается материал, не уступающий по большинству параметров натуральной древесине, а в некоторых случаях и превосходящий ее.

Готовые плиты МДФ.

Свойства

Так как ЛДСП производится на основе древесно-стружечной плиты, некоторые свойства и характеристики «наследуются» от базового материала. Таким же остается связующее — оно может содержать фенольные смолы. Поэтому эмиссия формальдегида должна контролироваться обязательно. Если этот показатель не указан в информационном листе, надо подойти вплотную к стопке материала и оценить запах. Если ЛДСП сделан на основе плит с классом эмиссии не выше Е1, особого запаха вы не ощутите. При наличии запаха, на заверения о том, что материал только получен с производства и через пару дней/неделю/месяц от запаха ничего не останется, советуем не реагировать. Нормальный материал не пахнет — это аксиома, которая доказательств не требует.

На что обратить внимание при выборе ЛДСП

Наплавленная на поверхности пленка все-таки вносит коррективы во многие показатели:

• Ламинированные древесно-стружечные плиты нормально переносят регулярную влажную уборку. Если заламинировали водостойкий материал, при качественно проклеенных кромках он длительное время может находиться в условиях высокой влажности без особых изменений геометрии.
• Ламинированная ДСП боле стойкая к ультрафиолету, высоким температурам, механическим воздействиям. Не стоит, конечно, по поверхности стучать молотком, но многократное передвижение обычных предметов такая поверхность выдержит без труда.
• Легкость ухода. Жесткая и плотная пленка позволяет без труда убирать любые загрязнения, так как они не впитываются, а остаются на поверхности.
• Разнообразное оформление. Пленки могут быть однотонные, любого цвета из палитры, плюс с различными эффектами — металлик и т.д. Очень много имитации древесины, чуть меньше — камня, керамической плитки. Еще можно найти различные геометрические или растительные узоры, но их мало, изготавливаются или привозятся такие плиты под заказ, так что стоить мало не могут.

В то же время, прочность на изгиб остается той же, что и у обычного ДСП и зависит от качеств исходного материала.

Российским потребителям известна продукция Lamarty, выпускаемая на Сыктывкарском фанерном заводе. ЛДСП Lamarty (Ламарти) позволяет создавать оригинальные декоры и мебель.

ЛДСП Lamarty. Эффект настоящего мрамора

Декор «Щинон»

Общие требования к уходу и эксплуатации

При выборе места для мебели из МДФ или ЛДСП на кухне надо учитывать, что оба материала боятся температур выше 75 ℃. При сильном нагревании начинает отслаиваться покрытие. По этой причине в непосредственной близости с мебелью нельзя размещать нагревательные приборы.

Если мебельный гарнитур постоянно освещает яркое солнце, то он может банально выцвести, потерять привлекательность. Особенно выгоранию подвержена ламинация ЛДСП.

Сильное намокание плит нежелательно, хотя кратковременное воздействие водой они хорошо выдерживают, поэтому их применяют для моек и другой кухонной мебели. При этом многое зависит от качества материала. Нередки случаи, когда листы ЛДСП начинают напитываться водой, разбухать, крошиться. Такая мебель приобретает ужасный внешний вид, разрушается, полностью приходит в негодность.

Общие правила ухода такие:

• протирать пыль сухой тряпочкой или специальным составом для пластика;
• своевременно убирать с поверхности влагу впитывающей губкой;
• не перегружать крючки, полки, чтобы не выламывались крепежные элементы;
• не использовать воски и мастики, предусмотренные для полированного дерева.

На последнем пункте стоит заострить внимание. Для МДФ и ЛДСП не подходят полировальные средства, предназначенные для дерева

Ламинированная пленка может изменить цвет под их влиянием и даже отслоиться. Нельзя также применять кислоты, щелочи, абразивные вещества.

Оба вида плит устойчивы к действию вредителей, плесени. В сухом помещении они могут стоять десятилетиями без какой-либо дополнительной обработки, не разрушаясь. Из них делают кровати, столы, шкафы, комоды, этажерки, полочки, всевозможные шкафчики для кухни.

Разнообразие расцветок

Мебель в стиле лофт чаще всего делают со строгими лаконичными расцветками. Подобная отделка мало совместима с яркими красками. Но при желании всегда можно ввести единичные насыщенные акценты. Производители могут предложить ламинированный материал различных расцветок и из теплой, и из холодной части гаммы. Широко распространена имитация натуральных материалов.

Востребованы, впрочем, и более модернистские решения с абстрактными изображениями. Спокойные тона доминируют обычно в офисных помещениях и в домашних рабочих кабинетах. Не составляет особого труда использовать такие расцветки, конечно, в какой угодно комнате. Однако в стиле прованс более уместна традиционная белая или пастельная расцветка. Разнообразные светлые тона более востребованы в минималистическом интерьере. Темная окраска актуальна для следующих направлений:

• модерн;
• ампир;
• классицизм;
• барочный стиль (особенно в варианте рококо).

Как отличить МДФ от ЛДСП

Кроме отличий в технико-экономических характеристиках, материалы разные тактильно, визуально и по обонянию. Так, у МДФ:

• чаще всего фрезерованная поверхность, что исключается у ЛДСП;
• плотный, однородный торец с мелкой зернистостью.

Еще одно отличие МДФ от ЛДСП: первый вид материала на резе имеет ровную кромку.

К отличительным особенностям ЛДСП относятся:

• наличие крупных фрагментов древесины (щепы);
• рыхлая, с пустотами структура;
• специфический запах, который ни с чем не спутаешь, если хотя бы раз работал с ламинированным ДСП.

Проще всего отличить материал помогает торец. На фото ниже показана структура материала. Спутать невозможно.

Торцы материалов.

ЛДСП: размер листа. Основные показатели длины, ширины и толщины

Стандартные размеры листа ЛДСП регулируются ГОСТом. В соответствии с этим стандартом определяются показатели ширины, длины и толщины плит.

ЛДСП с обработанной кромкой применяется для изготовления предметов интерьера

Основные размеры ЛДСП

Существует 18 стандартных показателей длины: 1830, 2040, 2440, 2500, 2600, 2700, 2750, 2840, 3220, 3500, 3600, 3660, 3690, 3750, 4100, 5200, 5500 и 5680 мм. При этом допустимая неточность длины составляет ±5 мм.

Ширина плит ЛДСП определяется 9 показателями: 1220, 1250, 1500, 1750, 1800, 1830, 2135, 2440 и 2500 мм. Как и в случае с длиной, допустимая погрешность не превышает ±5 мм.

Толщина ЛДСП колеблется от 3 до 38 мм при допустимой неточности ±0,3 мм.

Следует уточнить, что в зависимости от возможностей оборудования, каждый производитель выпускает несколько основных размеров ЛДСП, однако самыми популярными на рынке считаются следующие:

• 2800х2620 мм;
• 2800х2070 мм;
• 2620х1830 мм;
• 2500х1830 мм.

Толщина ЛДСП находится в диапазоне от 3 до 38 мм

Толщина листов ЛДСП

От толщины ЛДСП напрямую зависит их прочность и способность сопротивляться нагрузкам, а значит, и сфера применения

При этом важно помнить, что тяжелые толстые плиты отличаются большой прочностью, зато тонкие ЛДСП гнутся, не подвергаясь деформации

Чаще всего толщина ЛДСП колеблется от 8 до 38 мм. 8-10-миллиметровые листы используются для производства тары, днищ выдвижных ящиков, облицовки дверей и стен, а также для мебельных фасадов.

Толщина 16 мм широко применяется при изготовлении мебели, для возведения внутренних перегородок и в качестве подложки под напольное покрытие (линолеум или ламинат). Листы толщиной 18 мм также могут служить основой для напольного покрытия, однако чаще всего их используют для изготовления корпусной мебели, в том числе гардеробных и шкафов-купе. 22-миллиметровые плиты годятся для изготовления кухонной мебели, столешниц, столов.

Для несущих элементов, подоконников и дверей применяют плиты толщиной в 25 мм. А вот для изготовления долговечных барных стоек, надежных полок и столешниц оптимальным выбором станут листы ЛДСП 38 мм. Они смогут выдержать самые сильные механические нагрузки и при этом не деформироваться. Стоит отметить, что наиболее популярными являются листы ЛДСП толщиной в 10, 16, 18 и 25 мм.

Распиловку ЛДСП лучше доверить профессиональному мастеру

Немаловажной характеристикой при изготовлении мебели и различных строительных и ремонтных работах является также вес плиты. Он определяется габаритами листа и его плотностью

В среднем вес одного листа колеблется от 40 до 90 кг. Например, вес 1 квадратного метра ЛДСП 16 мм составляет в среднем 10,36-11,39 кг. При толщине плиты 18 мм он составит 11,65-12,82 кг, 25 мм – от 14,69 до 16,16 кг. У разных производителей этот показатель будет несколько отличаться.

Что такое ЛДСП?

Название этого материала ни что иное как аббревиатура. ЛДСП расшифровывается как ламинированная древесностружечная плита.

Расшифровка дает хорошее представление о том, что собой представляет этот материал. Его основу составляет натуральные компоненты, мелкие отходы деревообрабатывающей промышленности. Появление этого материала позволило сократить отходы при изготовлении деревянных изделий с 60% до 10%.

Плита изготавливается из крупной древесной стружки. Для получения крепкой структуры используется горячее прессование. Для соединения применяются формальдегидные смолы. В качестве верхнего слоя используется ламинированная пленка различных расцветок и оттенков.

Где применяется?

ДСП применяется в разных сферах строительства, отделки и производства.

Внутренняя обшивка дома

ДСП класса эмиссии Е0,5 и Е1 могут использоваться для внутренней обшивки помещений. Этот материал имеет высокую твердость. Шлифованные плиты можно окрашивать любыми лакокрасочными материалами, при желании на них можно наклеить обои, положить плитку либо нанести штукатурку. Перед отделкой помещений ДСП поверхности следует загрунтовать акриловым составом и приклеить сетку-серпянку.

Ненесущие перегородки

Из ДСП получаются эстетичные перегородки, их крепят на металлический или деревянный каркас. Стойкость такой перегородки к статическим нагрузкам и жесткость прямо зависят от особенностей самого каркаса и надежности его фиксации.

А вот на ударопрочность влияет толщина ДСП.

Ограждения

При строительстве объектов зачастую возникает необходимость ограждения участка, чтобы уберечь пешеходов или проезжающие мимо машины от повреждений. Эти заграждения указывают на закрытую территорию, потому конструкции делают переносными — они состоят из металлического каркаса и обшивки из ДСП толщиной от 6 до 12 см. На поверхности можно сделать какие-либо предупреждающие надписи. Чтобы краска служила как можно дольше и не облазила под воздействием внешних неблагоприятных факторов, поверхность обрабатывают грунтовкой, желательно использовать акриловую. Причем обработать плиту нужно с обеих сторон и дополнительно промазать торцы.

Опалубка

Для подобного применения можно использовать только водостойкие виды ДСП, пропитанные гидрофобными компонентами. Прочность и жесткость опалубки прямо зависят от правильности монтажа распорок, а также толщины плиты. Чем больше высота участка заливаемого бетоном — тем большим будет давление в нижней части опалубки. Соответственно, материал должен быть максимально толстым.

Мебель

ДСП характеризуется высокой прочностью, поэтому ее используют в области изготовления различных видов мебели. Подготовленные мебельные модули оклеивают бумажно-слоистой пленкой с древесной текстурой или покрывают ламинатом. Внешний вид такой мебели почти неотличим от аналогичных блоков, выполненных из древесного массива. Для создания корпусной мебели обычно в ход идёт ДСП толщиной 15-25 мм, под фрезерование используют плиты толщиной 30-38 мм.

Из ДСП изготавливают не только корпусные модули, но также и столешницы, в этом случае берут ДСП толщиной 38 мм и более. Из листа вырезают кусок желаемой формы, обрабатывают фрезой торцы, шлифуют, оклеивают шпоном либо бумагой с последующим ламинированием и лакировкой.

Подоконники

Древесно-стружечная плита толщиной 30 и 40 мм может использоваться для создания подоконников. Деталь сначала вырезают по размеру, после чего фрезеруют торцы, придавая им желаемую форму. Затем оклеивают бумагой и ламинируют.

Другое

Из древесно-стружечных плит делают всевозможную тару. Широкое распространение материал получил для создания европаллет, которые предназначены для перемещения упакованных товаров.

Подобная тара считается одноразовой, делать её из дерева выходит накладно. Благодаря тому, что ДСП стоит намного дешевле металла и древесины, можно добиться существенной экономии.

Многие дачники делают из таких поддонов садовую мебель — из них получаются необычные садовые лежаки, диваны и качели.

Еще больше информации о ДСП смотрите в следующем видео.

Как крепить МДФ панели к стене и потолку своими руками

Даже если раньше вы не работали с подобным материалом, самостоятельно разобраться, как крепить панели МДФ к стене или потолку вполне возможно. И в первую очередь необходимо подготовить инструменты и материалы. В этот список входит простой карандаш, уголок для разметки прямого угла, строительный уровень, ножовка по металлу, перфоратор, шуруповерт или молоток, дюбеля и шурупы.

Работа начинается с очистки поверхности, на которую будет производиться крепление. Ее необходимо тщательно очистить от пыли и грязи. Кроме того необходимо провести тщательный осмотр на предмет наличия грибков и плесени.

Если вам требуется сделать потолок из МДФ панелей своими руками, то понадобятся как направляющие профили, так и подвесы, плюс деревянные бруски, которые будут исполнять роль поперечных деталей каркаса. Если же речь идет о креплении МДФ панелей к стене, то достаточно будет простых брусков из дерева или специальной пластиковой обрешетки.

Совет! Для того чтобы процесс крепления проходил проще, рекомендуется использовать кляймеры. Это позволит вам фиксировать на обрешетке части покрытия и в целом существенно облегчит задачу.

Монтаж стеновых панелей МДФ на обрешетку своими руками

Самое главное – верно произвести разметку под обрешетку, которая в дальнейшем позволит точно закрепить все элементы. Как это правильно сделать, можно увидеть на фото потолков из МДФ панелей

На этом этапе важно учесть, что расстояние между закрепленными панелями и настоящим потолком должно быть достаточным, чтобы в нем разместились светильники, а также прочие коммуникации

Монтаж стеновых панелей МДФ также начинается с разметки места, где будет прикреплена первая планка обрешетки (не имеет значения вертикальная или горизонтальная). Выдерживая необходимое расстояние, крепятся все элементы обрешетки, а после этого начинается монтаж стеновых МДФ панелей. Они фиксируются достаточно просто с помощью кляймеров или саморезов.

Совет! Качественную и сертифицированную продукцию можно найти на официальном сайте «Союз». Стеновые панели МДФ их изготовления высоко ценятся из-за своего соответствия всем требованиям и нормам.

Нельзя сказать, что монтаж панелей МДФ на стену своими руками – это сложный процесс. Скорее он монотонный и требующий высокой точности расчетов и постоянного внимания.

Что лучше выбрать?

С учетом всего сказанного становится ясно, что стелить на пол правильнее всего именно ОСБ. Древесно-стружечная плита – не более чем компромиссный вариант при ограниченном бюджете или во второстепенных постройках. Выкладка обоих материалов может производиться как на обрешетку, так и на стяжку из бетона, потому в этом плане они одинаково универсальны.

Но даже с учетом однозначного почти всегда выбора в пользу ОСБ необходимо понимать, что этот материал может иметь существенные отличия. Для оформления пола рекомендуется применять шпунтованный тип. Полностью ровные изделия приходится класть с зазором, а затем насыщать его герметиком. ОСБ-1, ОСБ-2 предназначены для работы в комнатах со слабой влажностью, где нет значительных механических нагрузок. Более универсальны по стойкости к увлажнению и механической крепости, но и более дороги, плиты ОСБ-3 и ОСБ-4.

Ориентированные конструкции чаще всего берут, чтобы предварительно выровнять горизонтальные поверхности. Но при благоприятных условиях их применяют и для лицевой отделки. Простое выравнивание черновых полов в сухих помещениях обычно подразумевает использование ОСБ-2. А плита первой категории приемлема лишь для потолка и стены в теплом (обогреваемом) помещении.

Под плитку в ванной комнате или в бассейне можно применять ДСП и ОСП в равной степени — при условии водостойкой пропитки. Однако, учитывая изначальную повышенную гидрофобность второго материала, выбор очевиден. Если обработку не проводить, покрытие может быть поражено гнездами плесени и других микроскопических грибков. Такое же требование действует при отделке:

• кухонь;
• открытых балконов;
• душевых кабинок;
• прихожих;
• чердаков;
• полов и стен в погребах, подвалах, цокольных этажах;
• сараев;
• бань.

ОСБ отлично подходит для выкладки под:

• ковролин;
• линолеум;
• ламинат;
• паркет;
• различные виды паркетных досок.

Важно: для жилых помещений лучше всего подойдет покрытие категории Е1. Именно эта группа является наиболее безопасной среди всех стружечных материалов

ОСБ-панели пригодны не только для полов, но и для стен. В этом смысле они гораздо лучше любого гипсокартона. Такой материал применяется для:

• прикрепления декоративной вагонки;
• обивки различными другими панелями;
• окрашивания всевозможными красителями (без обработки шпатлевкой, за исключением стыков в единичных местах).